高绝缘与生物相容性PEEK德国赢创德固赛3300G
VESTAKEEP® 3300 G 是德国赢创(Evonik)推出的一款中粘度、未填充纯聚醚醚酮(PEEK)注塑与挤出双用粒料。该材料保留了PEEK固有的高纯度与低析出特性,具备优异的热稳定性、耐化学腐蚀性及本征无卤阻燃能力,是电子电气、汽车高压系统及精密阻燃件的理想选材。
一、产品介绍
VESTAKEEP® 3300 G 是一款半结晶、中粘度的纯树脂PEEK,外观为浅米色半透明圆柱颗粒(约3mm),通常以25kg防潮铝箔袋加硬纸箱包装。该牌号不添加玻纤、碳纤或PTFE等填料,属于分子级无卤阻燃耦合体系,具有极高的批次稳定性与低离子析出特性。
在加工方面,3300 G 兼顾了强度与成型性,适合注塑中等复杂结构的精密阻燃件,也非常适合挤出管材、线材、薄膜及单丝。其综合性能优异,广泛应用于电子电气、汽车高压系统、航空内饰及医疗健康等领域。
二、公司介绍
德国赢创工业集团(Evonik Industries AG)是的特种化学品和高性能聚合物制造商。赢创的VESTAKEEP® PEEK产品矩阵涵盖了从低粘度到高粘度、从纯树脂到各类增强改性的丰富牌号,致力于为航空航天、汽车、半导体及医疗等高端制造业提供全面的材料解决方案。
赢创在PEEK聚合与改性领域拥有深厚的技术积累,其产品以的长期热稳定性、耐化学腐蚀性和严格的批次一致性著称,能够有效帮助客户实现金属部件的轻量化替代与系统成本的降低。
三、产品性能
VESTAKEEP® 3300 G 作为一款高端通用级纯PEEK,其核心性能表现如下:
的耐热与阻燃性:长期使用温度可达250℃至260℃,短期峰值超过300℃。材料具备本征无卤阻燃特性,达到UL94 V-0级(3.2mm),极限氧指数(LOI)为38%,且燃烧时低烟无毒。
优异的机械与尺寸稳定性:拉伸强度约为95MPa,弯曲模量约3.8GPa。由于未添加填料,其断裂伸长率可达25%至32%,在-30℃低温下依然保持高韧性且无脆断现象。
出色的耐化学与水解能力:对强酸、强碱、有机溶剂、燃油及高温蒸汽均有极强抵抗力(仅浓热可对其造成腐蚀),在苛刻的化学与湿热环境下仍能保持尺寸精度和物理性能。
高绝缘与生物相容性:体积电阻率达10^15 Ω·cm,介电强度约16至18 kV/mm,高温下绝缘性能稳定。材料符合FDA食品接触标准、EU 10/2011法规以及ISO 10993非植入生物相容性认证。
四、产品用途
凭借上述综合性能,VESTAKEEP® 3300 G 在以下场景中发挥着关键作用:
电子电气与半导体:晶圆搬运载具、5G高频连接器、高压绝缘部件、半导体制造设备零部件(利用其低粉尘、低气体放出特性)。
汽车工业:变速箱齿轮、冷却系统接头、高压连接器、发动机周边密封件及传感器壳体。
医疗健康:手术器械手柄、微创设备结构件、牙科修复体及骨科非植入组件。
工业与线缆:无油润滑轴承、化工泵阀、耐辐照部件,以及作为高性能线缆绝缘层和3D打印长丝的基础材料。
五、产品物性表
以下是VESTAKEEP® 3300 G 在标准测试条件下的核心物性数据:
性能类别 | 测试项目 | 额定值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|---|
物理性能 | 密度 | 1.30 | g/cm³ | ISO 1183 |
吸水率(饱和) | 0.45 - 0.5 | % | ISO 62 | |
成型收缩率(流动/横向) | 0.9 / 1.1 | % | ISO 294-4 | |
机械性能 | 拉伸模量 | 3600 | MPa | ISO 527 |
拉伸强度(屈服) | 95 - 98 | MPa | ISO 527 | |
断裂伸长率 | 25 - 32 | % | ISO 527 | |
弯曲模量 | 3800 | MPa | ISO 178 | |
简支梁缺口冲击强度(23℃) | 6 - 7 | kJ/m² | ISO 179 | |
热学性能 | 熔点(Tm) | 340 - 343 | ℃ | ISO 11357 |
玻璃化转变温度(Tg) | 143 - 152 | ℃ | ISO 11357 | |
热变形温度(1.8 MPa) | 155 - 220 | ℃ | ISO 75 | |
电气性能 | 体积电阻率 | 1.0×10^15 | Ω·cm | IEC 60093 |
介电强度 | 16 - 18 | kV/mm | IEC 60243 | |
阻燃性能 | UL 94 等级(3.2mm) | V-0 | - | UL 94 |
极限氧指数(LOI) | 38 | % | ISO 4589 |
六、注意事项
加工前干燥:PEEK吸湿性较低,但在加工前必须在150℃至160℃下干燥3至4小时,确保含水率低于0.02%,以防止注塑件产生银丝、气泡或焊接线脆化。
温度控制:注塑时机筒熔体温度建议控制在360℃至380℃,模具温度应保持在160℃至200℃(推荐180℃),较高的模温有助于促进材料结晶并减少内应力。
后处理退火:对于尺寸要求严苛或需承受高载荷的精密零件,建议在成型后进行180℃左右的退火处理,以消除内部残余应力并进一步提升尺寸稳定性。
回收利用:该材料可添加适量的同色干净水口料进行回收使用,但严禁与玻纤、碳纤增强牌号或其他工程塑料混合,以免影响纯树脂的高绝缘与低析出特性
