德国iNOEX公司（iNOEX GmbH）正式发布WARP 125在线雷达测量系统，面向塑料管材挤出产线提供非接触式、多参数同步测量能力。该系统可实时获取管材外径、内径、壁厚分布、椭圆度及偏心度数据，适用于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、PVC等主流热塑性管材生产场景，已在欧洲多家管材制造商产线完成验证部署。
WARP 125采用紧凑型模块化设计，整机宽度不足600 mm，适配空间受限的既有产线改造；支持单线与双线挤出配置，无需停机即可完成安装与校准。其核心为高频雷达传感单元，工作频段位于K波段（24–26 GHz），穿透力强且不受管材表面水膜、粉尘或轻微划痕干扰——这一特性显著优于传统激光或光学测径方案，在冷却水槽后段或湿法牵引工位仍能保持±0.03 mm重复精度。系统标配8点环向扫描，每秒采集超200组截面数据，采样频率达50 Hz，满足高速挤出（最高线速25 m/min）下的动态轮廓建模需求。
iNOEX强调，WARP 125并非仅作数据采集终端，而是可深度集成至产线闭环控制体系。通过开放OPC UA接口，系统可直连西门子S7-1500、倍福CX系列PLC及主流MES平台；配合iNOEX自研的WebIQ人机界面（运行于21英寸工业触摸终端），操作员可在本地或远程端实时查看三维管形图、趋势曲线及SPC统计报表。更关键的是，该系统预留扩展接口，可无缝接入称重式计量单元（gravimetrics）及iNOEX自适应控制回路，实现从‘测量’到‘调节’的闭环——例如当检测到某象限壁厚持续偏薄时，系统可自动微调对应口模区段加热功率或真空定径箱负压值。
覆盖主流管材规格，交付周期与本地化支持明确
WARP 125标称测量范围为外径25–125 mm、壁厚≥2 mm，覆盖建筑给排水用Φ32–Φ110 PE管、燃气用Φ63–Φ125 SDR11系列、以及农业滴灌带Φ16–Φ63薄壁管等国内出口主力规格。其雷达探头采用IP65防护等级封装，适应挤出车间高湿、多尘环境；供电为标准24 V DC，与国产主流电控柜兼容。据iNOEX官方披露，该系统在德国工厂完成出厂标定后发运，标准交付周期为12–14周；中国客户可通过其上海代表处（iNOEX Shanghai Representative Office）获取技术文档、德语/英语培训及备件支持，核心雷达模块质保期36个月，软件终身免费升级。
需注意的是，WARP 125当前不支持金属增强复合管（如钢丝网骨架PE管）或含高比例碳酸钙填充料（＞30 wt%）的管材——因金属反射与强散射会干扰雷达回波解析。对于此类特殊管材，iNOEX建议搭配其WARP 250型号（工作频段升至W波段75–110 GHz，分辨率更高）或回归超声波+激光融合方案。系统对管材同心度要求较高：若初始偏心度＞5%，需先校准牵引机同轴度再启用闭环控制，否则可能放大尺寸波动。
对中国管材设备商与出口工厂的实操参考
目前，欧洲EN 15194、英国WRAS及澳大利亚AS/NZS 4020等主流管材认证体系，均将尺寸稳定性列为强制测试项，其中椭圆度与壁厚偏差是现场审核高频不合格项。WARP 125提供的实时SPC数据可直接生成符合ISO 22514-2要求的过程能力报告（Cpk/Ppk），降低第三方验厂时的抽检风险。对国内管材出口企业而言，若目标市场为欧盟或澳新，加装该系统可减少因批次尺寸超差导致的整批退货——2023年德国TÜV Rheinland通报显示，约17%的中国PE管材出口退运案例源于壁厚不均引发的静液压测试失败。
从供应链角度看，WARP 125的雷达传感器由德国大陆集团（Continental AG）旗下子公司定制供应，非通用工业雷达模块，暂无国产替代方案；但其机械支架、冷却风道及终端外壳等部件已实现本地化采购。中国设备集成商若计划将其嵌入自有挤出机组，建议提前与iNOEX确认PLC通信协议版本（当前默认支持S7-Protocol V3.0及Modbus TCP），避免后期二次开发成本。另需留意：系统WebIQ界面暂未提供中文语言包，操作培训需依赖英文手册或德方工程师现场指导，这对中小工厂的技术消化构成一定门槛。