食品接触级POE美国陶氏8402注塑级八碳乙烯辛烯共聚物
陶氏 ENGAGE™ 8402 —— 食品接触级·高流动注塑级 C8-POE 聚烯烃弹性体
一、产品概述
ENGAGE™ 8402 是美国陶氏化学（Dow）采用 INSITE™ 茂金属催化技术 合成的乙烯-辛烯共聚物（Ethylene-Octene Copolymer，C8-POE），属热塑性聚烯烃弹性体（POE）。产品为本色（Natural）透明/半透明自由流动颗粒，无开口剂爽滑剂（可按需外配）。
该牌号密度 0.902 g/cm³（较常规 POE 偏高，弹性体中接近柔性塑料的密度），熔融指数高达 30 g/10min（190℃/2.16kg），邵氏 A 硬度 88（模压），是 ENGAGE 系列中专为注塑成型（Injection Molding）柔性耐用品设计的高流动、高透明食品接触级牌号。与 PP、PE、EVA 等聚烯烃完全相容（无需相容剂），既可直接注塑成型软质透明制件，也可作为 PP 高效增韧改性剂。
合规认证：
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美国 FDA 21 CFR 177.1520(c)3.2c（聚烯烃重复接触食品）
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欧盟 EU 10/2011 食品接触材料法规
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RoHS / REACH 符合
二、核心特性
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食品接触合规 + 高透明：符合美欧食品接触法规，模压/注塑制品雾度低（薄膜参考约 8%），适合需目视检查或外观要求高的食品容器配件。
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超高流动性（MI=30）：适应热流道模具、薄壁复杂制件及高速注塑，显著缩短成型周期，降低注塑压力。
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与聚烯烃全相容：可与 PP/PE/EVA 任意比例共混，分散均匀；添加 3%–15% 到 PP 中可改善流动并部分提升低温韧性（相比 8411 MI=18 流动性更优）。
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适度弹性 + 低收缩：88 Shore A 硬度较普通 POE 偏硬，单独注塑可得柔韧但有一定支撑力的制件（软手柄、密封垫圈等）。
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低密度轻量化：密度 0.902 g/cm³ 低于 PP，有助于制品减重降本。
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耐老化耐臭氧：饱和聚烯烃主链无二烯烃双键，耐热氧老化、耐臭氧优于 SBS/SEBS（配合稳定剂使用）。
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可回收：与聚烯烃共混体系 可回收复用。
三、典型物性表（Typical Properties）
性能项目 | 典型值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|
外观/形态 | 本色（Natural）透明半透颗粒，无滑剂/开口剂 | — | — |
密度（23℃） | 0.902 | g/cm³ | ASTM D792 |
熔融指数 MI（190℃/2.16kg） | 30 | g/10min | ASTM D1238 |
门尼粘度 ML(1+4)@121℃ | 2 | MU | ASTM D1646 |
邵氏硬度 A（模压，1s） | 88 | Shore A | ASTM D2240 |
邵氏硬度 D（模压，1s） | 34 | Shore D | ASTM D2240 |
正割模量（模压） | 6.70 | MPa | ASTM D638 |
拉伸强度（断裂，模压） | 11.3（文献范围 11.3–19.7） | MPa | ASTM D638 |
断裂伸长率（模压） | 910（文献范围 780–910） | % | ASTM D638 |
弯曲模量（1% 正割，模压） | 72.6 | MPa | ASTM D790 |
撕裂强度（Die C，模压） | 79.1 | kN/m | ASTM D624 |
玻璃化转变温度 Tg | −36～−40（内部法 −36） | ℃ | Dow DSC Method |
熔点 Tm（DSC） | 96 | ℃ | DSC |
结晶峰温度 Tc（DSC） | 80.4 | ℃ | DSC |
维卡软化温度 | 72.2 | ℃ | ASTM D1525 |
薄膜雾度（参考，51μm） | ≈8 | % | ASTM D1003 |
法规符合 | FDA 177.1520(c); EU 10/2011; RoHS | — | — |
⚠️ 以上为典型值（Typical Values），非验收规格，具体以陶氏官方新 TDS（ENGAGE 8402 PDS）及当批 COA 为准。
四、加工方式与注塑工艺要点
▶ 单独注塑成型（主要定位）
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干燥：POE 吸湿极低，通常不需预干燥；若环境潮湿或开封久置，建议 70–80℃ 干燥 1–2h。
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料筒温度参考：喂料段 150–170℃ → 中段 170–190℃ → 前端/喷嘴 190–210℃（熔体温度建议 190–220℃，≤230℃ 防降解）。
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模具温度：15–50℃（推荐 30–40℃ 利于表面光洁及脱模）。
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背压：低背压 0.3–0.5 MPa（5–10 bar），防止困气。
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螺杆转速：中高速（MI=30 流动性，充模快），注意避免过高剪切致局部过热。
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浇口/排气：建议扇形或矩形浇口；排气槽深度 0.02–0.04mm 防灼伤。
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适用螺杆：渐变型螺杆 L/D=18:1～24:1，压缩比 2:1～2.5:1，配滑动止逆环。
▶ PP/PE 共混增韧改性（次要用法）
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添加 3%–15% 到 PP 中共混造粒，改善熔体流动性及部分提升低温冲击（较 8411 流动性更好但增韧效率略低，因硬度偏高 A88 vs A81）。
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双螺杆共混温度：喂料 150–170℃ → 计量 180–200℃ → 口模 190–200℃。
五、典型应用领域
凭借FDA食品接触+高透明+高流动MI=30+与PP相容+88A适度弹性：
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食品接触注塑件：食品容器密封圈/垫片、保鲜盒锁扣软胶、饮料瓶盖内衬（共混PP后）、厨房用具软质手柄、餐具防滑垫（终制品须按法规做迁移检测确认）。
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消费品注塑：电动工具软质包胶手柄、家电按钮/阻尼垫、玩具软触件（食品级安全）、运动器材握把。
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汽车内饰：仪表板软质缓冲块、门板密封角件（非外露耐候区）、出风口软质拨片。
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PP 改性辅助：薄壁注塑 PP 容器流动性改善剂兼轻度增韧（搭配 7467/58705 等低硬度 POE 使用效果更佳）。
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色母/功能母粒载体：与 PE/PP 共挤色母的柔性载体树脂。
六、注意事项与限制
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8402 无添加爽滑剂/开口剂/色粉/UV稳定剂，户外长期暴晒会老化变黄，室外应用需配 UV 体系。
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硬度 88A 偏硬（高于 7467-A52 / 58705-A70 / 8411-A81），单独注塑柔性不如低硬度 POE，超软触感建议选低 A 值牌号或共混软化。
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属聚烯烃，不耐芳香烃（苯/）、氯代烃及强氧化性酸；对油脂长期接触有轻微溶胀。
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与 PVC、PA（未加相容剂）、POM 不相容，避免直接共混。
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食品接触终制品须依实际使用条件（温度/时间/食品模拟液）完成总迁移量等合规检测确认。
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本色颗粒储存于阴凉干燥处（＜40℃），原包密封。