高粘度加10%玻纤增强PC德国科思创(拜耳)9415注射挤出成型
Covestro（科思创/原拜耳）Makrolon® 9415 — 10%玻纤增强高粘度阻燃易脱模PC（注塑/挤出适用）产品详解
一、产品概述
Makrolon® 9415（德国/上海科思创生产，色号 000000 或 BK901510 等不透明色） 是科思创经典的高性能10%短切玻璃纤维增强、无卤阻燃、高粘度、内置易脱模剂的聚碳酸酯（PC）。该牌号在纯PC基础上加入10%玻璃纤维，使拉伸模量提升至3800 MPa、弯曲模量3600 MPa，显著改善刚性、抗蠕变性和尺寸稳定性，保留PC本征韧性及优良电气绝缘性。无卤阻燃体系通过 UL 94 V-0（1.5 mm）/ 5VA（3.0 mm） 认证，内置脱模助剂降低粘模风险。
科思创官方TDS主推注塑（Injection Molding），但其高粘度特征（MVR=6 cm³/10min）及熔体强度使之也可用于挤出成型（Extrusion）——如挤出异型材、管材或板材，实际生产中不少改性厂将其用于挤出工艺，但正式挤出级应用建议向科思创确认对应批号或选用明确标注挤出级的同系牌号。
⚠️ 注：Makrolon 9415 为短玻纤（GF10）增强，非长玻纤（LGF）。仅供应不透明色（Opaque Colors Only），不可做透光/光学件。
关键特征：
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基材：聚碳酸酯（PC），10 wt% 短切玻璃纤维增强
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粘度：高粘度（High Viscosity），MVR(300℃/1.2kg)=6.0 cm³/10min
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阻燃：无卤阻燃，UL 94V-0 @1.5mm，5VA @3.0mm，LOI≈35%
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脱模：内置易脱模剂（Easy Release）
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外观：不透明本色或定制不透明色（黑/灰等）
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工艺：注塑为主，高粘度亦适合挤出异型材/板材（需验证批号）
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合规：RoHS、REACH 合规
二、典型物性表（23℃，50% RH，干态典型值）
项目 | 测试条件 | 典型值 | 单位 | 标准 |
|---|---|---|---|---|
密度 | 23℃ | 1.27 | g/cm³ | ISO 1183 |
玻璃纤维含量 | — | 10 | % | ISO 3451-1 |
熔体质量流动速率(MFR) | 300℃/1.2kg | 7.0 | g/10min | ISO 1133 |
熔体体积流动速率(MVR) | 300℃/1.2kg | 6.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
成型收缩率—流动方向(MD) | 2mm试片/500bar | 0.60（范围0.40–0.60） | % | ISO 294-4 |
成型收缩率—垂直方向(TD) | 2mm试片/500bar | 0.45（范围0.40–0.60） | % | ISO 294-4 |
吸水率（饱和） | 23℃，水中 | 0.26 | % | ISO 62 |
吸水率（平衡） | 23℃，50% RH | 0.10 | % | ISO 62 |
拉伸模量 | 1 mm/min | 3800 | MPa | ISO 527-1/2 |
拉伸屈服强度 | 5 mm/min | 62–64 | MPa | ISO 527 |
拉伸断裂强度 | 5 mm/min | 45 | MPa | ISO 527 |
拉伸屈服应变 | — | 4.4 | % | ISO 527 |
断裂伸长率 | — | 15 | % | ISO 527 |
弯曲模量 | 2 mm/min | 3600 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 | 2 mm/min | 105 | MPa | ISO 178 |
3.5%应变弯曲应力 | — | 95 | MPa | ISO 178 |
悬臂梁缺口冲击强度(Izod) | 23℃，3mm | 10 | kJ/m² | ISO 180/A |
悬臂梁缺口冲击强度(Izod) | -30℃，3mm | 6 | kJ/m² | ISO 180/A |
Charpy无缺口冲击强度 | 23℃ | 150 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Charpy无缺口冲击强度 | -30℃ | 120 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
球压硬度 | — | 128 | MPa | ISO 2039-1 |
热变形温度(HDT) | 1.80 MPa | 136 | ℃ | ISO 75-2/A |
热变形温度(HDT) | 0.45 MPa | 142 | ℃ | ISO 75-2/B |
维卡软化温度(Vicat B120) | 50N，120℃/h | 146 | ℃ | ISO 306 |
线性热膨胀系数(MD) | 23–55℃ | 0.4×10⁻⁴ | /K | ISO 11359 |
线性热膨胀系数(TD) | 23–55℃ | 0.65×10⁻⁴ | /K | ISO 11359 |
UL 94 阻燃等级 | 1.5 mm | V-0 | — | UL 94 |
UL 94 阻燃等级 | 3.0 mm | 5VA | — | UL 94 |
极限氧指数(LOI) | — | 35 | % | ISO 4589-2 |
灼热丝可燃性指数(GWFI) | 1.5/3.0 mm | 960 | ℃ | IEC 60695-2-12 |
相比漏电起痕指数(CTI) | Solution A | 175（PLC 3） | V | IEC 60112 |
体积电阻率 | 23℃ | ≥1×10¹⁴ | Ω·m | IEC 60093 |
介电强度 | 1 mm | 36 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相对介电常数（100Hz/1MHz） | — | 3.2 | — | IEC 60250 |
RTI（电气/冲击/强度） | UL 746B，1.5mm | 125/115/125 | ℃ | UL 746 |
数据源自科思创官方TDS
，典型值仅供参考。
三、主要性能特点
1.
刚性与尺寸稳定性大幅提升
10%玻纤使拉伸/弯曲模量较纯PC翻倍（3800/3600 MPa），成型收缩率低（0.4–0.6%）且各向异性小，适合精密电气结构件及需长期保持形变的承重部件。
2.
高耐热与阻燃安全
HDT(1.8MPa)=136℃，维卡软化146℃；无卤阻燃达V-0/5VA，GWFI 960℃，满足电子电气严苛防火要求，燃烧低烟低毒。
3.
高粘度+熔体强度——适合挤出兼注塑
MVR=6 cm³/10min 属高粘度PC，熔体强度好，除主流注塑外也可用于挤出棒/管/异型材（注意玻纤取向导致挤出后略有各向异性翘曲倾向）。
4.
易脱模提高量产效率
内置脱模助剂减少粘模、降低顶出白印，适合带筋位/螺柱较多的电气盒体。
5.
优良电气绝缘性
高体积电阻率、CTI=175V（PLC 3），适合做中低压电气绝缘结构件。
6.
宽温韧性保留
无缺口Charpy冲击23℃达150 kJ/m²，-30℃仍120 kJ/m²，低温不断裂。
四、典型应用领域
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电子电气（核心）：断路器/漏电保护器外壳、继电器基座与罩盖、接线端子排盒体、开关面板底壳、电源适配器/充电器阻燃外壳、线圈骨架——利用V-0/5VA阻燃+CTI+尺寸稳定
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汽车部件：传感器外壳（非引擎直触）、车灯内框/支架、仪表板内框、小型电机端盖——利用耐热136℃+尺寸稳+低温韧性
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工业设备：电动工具电池包外壳（阻燃要求）、泵阀壳体骨架、纺织机械导纱器、自动化设备滑块/支架
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挤出制品（视批号确认）：阻燃PC异型材、导管、装饰型材——利用高粘度熔体强度
⚠️ 本品为不透明，不可用于透镜/透光件；玻纤增强PC熔接痕强度较纯PC低，模具浇口应避免熔接痕出现在主受力区。
五、加工建议（注塑 / 挤出参考）
工艺参数 | 推荐值/范围 |
|---|---|
预干燥 | 120℃ 除湿/热风干燥 3～4h，含水率≤0.02%（建议≤0.01%） |
熔体温度（注塑） | 280～320℃（推荐295～310℃；高≤340℃防阻燃剂分解） |
料筒温度（后→中→前→喷嘴） | ≈250～260℃ / 270～280℃ / 280～295℃ / 285～300℃ |
模具温度 | 80～120℃（推荐90～110℃，降内应力、减翘曲） |
背压 | 5～15 bar（适中，使玻纤分散均匀，勿过高致剪切过热） |
螺杆转速 | 中低速（防玻纤过度破损及剪切过热） |
保压 | 注塑压力50～75%，按壁厚调保压时间 |
挤出料筒温度（如用于挤出） | 喂料段240～260℃→压缩段270～290℃→计量段280～305℃→口模290～300℃ |
挤出模温 | 80～100℃（定型段水温建议≤60～80℃控冷） |
停机清洗 | 用纯PC或PC专用清洗料，避免长时间高温滞留（＞20～30min） |
注意事项：
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PC极易吸湿，开封密封保存，回料比例≤20～30%且须重新充分干燥，阻燃玻纤PC回料热历史累积易降解变色。
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玻纤增强PC存在轻微各向异性翘曲及熔接痕弱化，模具浇口/排气设计需避开高应力区。
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挤出应用前建议向供应商确认该批次是否适配挤出工艺（部分TDS仅标注注塑）。