PC/ABS 中国台湾台化 TAIRILOY® AC3100AF

高流动 · 无锑 · 无溴 · 无氯 · 自熄（UL 94 V-0）

中国台湾化学纤维股份有限公司（Formosa Chemicals & Fibre Corporation）

一、产品介绍

TAIRILOY® AC3100AF 是中国台湾化学纤维股份有限公司（Formosa Chemicals & Fibre Corporation，台塑集团旗下）自主研发生产的无卤阻燃高流动级 PC/ABS 合金注塑牌号。该牌号以「超高流动 + 无锑无溴无氯自熄阻燃」为核心卖点，是典型的环保阻燃薄壁电子电气专用料。

PC/ABS 合金并非 PC 与 ABS 的简单混合，而是在熔融剪切与相容剂协同作用下形成的热力学稳定多相体系：PC 相贡献刚性、耐热性与高冲击骨架，ABS 相贡献熔体流动性、加工性与低温韧性。AC3100AF 在此基础上从配方设计阶段即嵌入阻燃功能单元，使「高流动 + 阻燃」成为本征属性，而非后期添加阻燃剂的妥协方案。

阻燃体系采用磷氮协效 + 硅系抗滴落机制，全程不含溴（Br）、氯（Cl）、锑（Sb）等卤系与重金属协效组分，满足 RoHS、REACH 等环保法规要求，燃烧时烟密度低、无卤化腐蚀气体、阻燃剂不迁移析出。其 MFR 高达 50 g/10min（240℃/5kg），属于 PC/ABS 阻燃级中的超高流动型号，可轻松成型 0.6–1.0 mm 超薄壁、长流道、多筋位复杂壳体；UL 94 阻燃等级随厚度明确分级：0.8 mm V-2、1.0 mm 起 V-0、2.3 mm 5VB、3.0 mm 5VA，1.5 mm 即达 V-0 自熄等级，并具备良好的抗 UV 耐黄变与耐振动特性。

二、公司介绍

中国台湾化学纤维股份有限公司（简称「台化」，FCFC）隶属台塑企业集团，是中国台湾地区大的 integrated 石化与工程塑料生产商之一，与台塑、南亚、台化合成并称「台塑四宝」。台化依托台塑企业「由炼油至石化原料」的垂直整合优势，实现 PC、ABS、PC/ABS 合金从上游原料到改性造粒的全链条自主可控，供应稳定、成本可控、批次一致性高。

TAIRILOY® 是台化 PC/ABS 合金树脂的品牌名称，产品兼具「ABS 的加工性与耐低温机械性能」及「PC 的高冲击性与耐热性」，可广泛应用于汽车零件、3C 电子产品外壳、消费性电子元件、家电外壳、玩具、板材等领域，应用端极为多元。生产基地位于中国台湾云林麦寮台塑工业园区及中国大陆宁波北仑霞浦台塑工业园区，并通过 ISO 9001 质量管理与 ISO 14001 环境管理体系认证，具备成熟的环保标准与新材料开发、加工技术服务能力。AC3100AF 是该平台中面向「薄壁电子电气 + 环保阻燃」的核心高流动牌号。

三、产品性能

• 1. 超高流动、薄壁易成型：MFR = 50 g/10min（240℃/5kg）/ 35 g/10min（260℃/2.16kg），熔体粘度极低，可顺利填充 0.6–1.0 mm 超薄壁、长流道、多筋位复杂模具，注射压力低、充模快、成型周期短，适合热流道多腔模与精密薄壁外壳，无需提高模温或延长保压即可实现充填完整与尺寸稳定。

• 2. 无锑无溴无氯、环保自熄：磷氮协效阻燃体系，全程不含 Br/Cl/Sb，满足 RoHS、REACH 限制要求；1.0 mm 起达 UL 94 V-0、2.3 mm 5VB、3.0 mm 5VA，离开火源自行熄灭、不滴落，烟密度低、无卤化腐蚀气体、阻燃剂不迁移析出，避免传统十溴二苯醚 + 氧化锑体系在高温加工中的挥发析出与模具白霜沉积问题。

• 3. 刚韧平衡、抗冲击：拉伸屈服强度 57–62 MPa，弯曲强度 95 MPa，弯曲模量 2350–2750 MPa；悬臂梁缺口冲击 590 J/m（约 60 kJ/m²）、无缺口冲击 400 J/m（No Break），兼具刚性骨架与抗跌落韧性，装配卡扣、自攻螺丝不易开裂。

• 4. 中等耐热：HDT 88–90℃（1.8 MPa，未退火），维卡软化温度 102℃，相对温度指数 RTI 达 85–90℃（UL 746B，电气/冲击/强度三项），满足消费电子与家电内部温升环境。

• 5. 低翘曲、尺寸稳定：成型收缩率 0.4–0.6%（流动方向，3.2 mm 样条），各向同性良好，适合带螺丝柱、卡扣、嵌件的精密装配件。

• 6. 外观与二次加工：高光泽、耐黄变、易配色、易表面处理，可喷涂、印刷、IMD/FIM 覆膜；抗 UV 耐候，户外遮蔽环境下性能稳定。

四、产品用途

• 3C 电子（核心）：超薄笔记本电脑外壳、数位相机外壳、光碟机 Loader 及 Tray 盘、萤幕/显示器外壳、事务机器/办公设备外壳、薄壁连接器。

• 网络通讯：路由器/交换机外壳（典型应用）、充电器连接头、电源适配器壳体、通信模块壳。

• 电子电气：开关插座面板、电表/继电器壳体、断路器、配电单元、薄壁电气元件。

• 家电与工业：大型家电外壳、机电机具外壳、洗衣机控制面板、小家电外壳、扫地机/空气净化器面盖。

• 汽车：复杂结构内饰件、仪表盘骨架、电池外壳（非外饰承力件）。

• 其他：医用包装（需按接触场景验证合规性）、日用品、板材等。

五、产品物性表（典型值）

下表为方格表格形式，典型值来自台化官方 TDS 及多源物性数据库（普拉司网、搜料网、UL Prospector 等）交叉验证，数据高度一致；量产与认证请以供应商随货 TDS / COA 及批次报告为准。

注：力学性能在不同资料源中存在多组口径（拉伸 57/62 MPa、弯曲模量 2350/2750 MPa、HDT 88/90℃），系不同试样厚度/测试载荷所致；选型应以目标壁厚下的实测为准。

六、注意事项

• 1. 充分干燥（关键）：PC/ABS 吸湿，AC3100AF 含水率建议 ≤ 0.02%（部分资料要求 ≤ 0.04%）。热风干燥 80–90℃ × 3–4 h，料斗温度 60–80℃，露点 ≤ -20℃；干燥后密封保温、尽快用完，超时回烘。干燥不足会导致银纹、气泡、水解降解、冲击骤降与表面烧焦。

• 2. 熔体温度窗口：料筒后段 200–230℃、中段 220–250℃、前段 230–260℃、喷嘴 220–250℃（或后→前梯度 220–250℃），加工（熔体）温度 230–260℃；高流动牌号忌长时间高温停留，严防超过 280℃ 导致 PC 链断与阻燃剂分解释放酸性气体。

• 3. 模具温度：50–70℃（薄壁件建议 60–70℃），高光泽/低翘曲件可取上限；模温过低易产生冷料纹、熔接线与填充不足。

• 4. 注射与保压：注射压力 60–100 MPa（高流动版可偏低），中高速注射以减少熔接线、提升外观；背压 0.345–0.689 MPa（约 5–10 MPa 均匀塑化），螺杆转速适中；保压为射压 50–75%；忌超高背压造成剪切过热。

• 5. 排气设计：模具排气槽深 0.025–0.075 mm，阻燃级对困气烧焦极敏感，务必保证排气顺畅。

• 6. 耐化学边界：耐醇类、油脂、弱酸弱碱；忌接触、、二甲苯、二氯甲烷等强酮/芳烃/氯代烃，否则应力开裂或溶胀；装配用胶需先做相容性小样验证。

• 7. 阻燃分级与壁厚对应（重要）：UL 94 等级随壁厚明确分级——0.8 mm V-2、1.0 mm V-0、1.5 mm V-0、2.3 mm 5VB、3.0 mm 5VA。电气件壁厚设计必须与目标 UL 认证厚度档对应，这是认证常见坑点；厚度不足将无法达到宣称的 V-0 等级。

• 8. 电气应用专项提示：本牌号体积电阻率极高（≥10¹⁶ Ω·cm），干燥低湿环境使用时需注意防静电积累，必要时添加抗静电剂或做表面导电处理；用于高耐压/漏电起痕场景须额外实测 CTI、介电强度。

• 9. 回料管理：回收料添加比例建议 ≤ 20% 且需重新干燥，回料过多会同步拉低冲击与阻燃等级；停机时用 PS/PE 清洗料筒，忌长时间空转。

• 10. 内应力与后处理：薄壁自攻螺丝装配件建议 70–80℃ × 2–4 h 退火以消除内应力、提升耐热与抗冲、减少开裂；喷涂/电镀前需底涂处理（电镀需选用专用电镀级牌号）。

• 11. 合规声明：AC3100AF 为工业/电子电气/汽车内饰级，非医疗接触级；若用于药品包装或长期人体接触，需另选合规医用级并完成相应生物相容性验证。UL 黄卡需按实际厚度（0.8/1.0/1.5/2.3/3.0 mm）确认对应等级。

• 12. 储存：原厂 25 kg 防潮纸袋（原厂原包），存放于阴凉干燥处（< 40℃、湿度 < 70%），避免阳光直射，保质期参考台化 TDS（通常 36 个月）。

免责声明：

本文物性数据为典型参考值，来源于台化官方 TDS 及公开物性数据库交叉整理，不构成性能保证。不同资料源在拉伸强度（57/62 MPa）、弯曲模量（2350/2750 MPa）、HDT（88/90℃）等项存在多组口径，系试样厚度与测试载荷差异所致。实际选材、量产与 UL/RoHS/REACH 等认证，请以台化官方新 TDS / MSDS / COA、UL 黄卡及第三方检测报告为准。选材与加工风险由使用者自行承担。