POM韩国工程塑料KEPITAL® F10-02（注塑级·高粘度·耐磨·耐低温·共聚）
一、产品介绍
POM韩国工程塑料F10-02，商品名KEPITAL® F10-02，由韩国工程塑料株式会社（Korea Engineering Plastics Co., Ltd.，简称KEP）生产，属于共聚甲醛（POM-C）高粘度标准通用牌号。"F"为注塑/挤出通用系列，"10"代表高粘度低流动梯度，"02"代表含基础热稳定体系（非LOF低气味版，但热稳定性满足连续加工）。
该牌号MFR（190℃/2.16kg）仅3.0 g/10min，是KEP F系列中粘度高的基准牌号之一，熔体强度大、抗垂延性好，定位为"厚壁注塑+挤出棒/板/管+高刚韧+耐磨+耐低温"的旗舰通用料。 它在共聚POM固有高刚性、低摩擦、自润滑、耐疲劳、抗蠕变基础上，凭借大分子量与宽分子量分布，使-30℃缺口冲击仍保持6.5 kJ/m²、长期-40℃不脆化，成为汽车寒区件、工业厚壁传动件、挤出半成品的。
F10-02提供本色颗粒（可定制黑色），25kg/包，符合RoHS、REACH，UL 94 HB，兼具注塑与挤出双工艺适配。
二、公司介绍（韩国工程塑料 KEP）
韩国工程塑料株式会社（KEP）是韩国聚甲醛核心生产商，总部首尔，本土拥有共聚POM聚合装置，全球设KEP America、KEP Europe及亚太网点。KEPITAL®系列覆盖F10（高粘）、F20（中粘）、F25（中低粘）、F30/F40（高流动）及LOF/抗UV/玻纤增强等改性线。F10-02作为高粘度基准牌号，与TX-31（高流动耐磨）形成"厚壁—薄壁"互补，广泛用于汽车Tier1、工业传动、型材挤出厂。
三、产品性能（核心：高粘厚壁+耐磨+耐低温）
高粘度厚壁优势：MFR 3.0，熔体强度高，注塑≥3mm厚壁件（齿轮箱体、把手、滚轮、泵壳）不易缩孔、凹痕、内部空洞；挤出圆棒/板材/管材不断裂、不塌模。
耐磨自润滑：对钢摩擦系数约0.13–0.20（视对偶件），耐磨耗量远低于PA、PC；干摩擦工况可作齿轮、轴套、滑块，无需加油。
耐低温韧性：-30℃缺口冲击6.5 kJ/m²，23℃为7.0 kJ/m²，低温跌落/寒区冷启动不脆裂；长期适用-40~100℃。
高刚抗蠕变：拉伸模量2600MPa、弯曲模量2400MPa，高粘度大分子使长期载荷蠕变极小，适合持续受力的结构支承件。
耐疲劳：交变载荷耐受优异，百万次级齿轮/卡扣不疲劳断齿。
耐化学：耐油/脂/汽油/醇/弱酸碱/热水（≤60℃）；不耐浓强氧化酸、浓强碱、酚类、含氯漂白剂（共聚比均聚耐碱好）。
尺寸稳定：吸水率0.2%，收缩率2.2%（流动向3mm），温湿漂移小。
电气绝缘：体积电阻率1×10¹⁴ Ω·cm，介电强度19kV/mm。
热边界：熔点165℃，HDT(1.8MPa)96℃（ASTM法110℃），非阻燃HB，非抗UV。
四、产品用途（典型应用）
挤出半成品：POM圆棒、板材、管材、异型材（CNC精加工成齿轮、绝缘柱、治具）。
厚壁注塑传动：工业齿轮箱壳体、大模数齿轮、蜗轮、链轮、凸轮、厚壁滚轮、起重滑轮芯。
汽车（含寒区）：车门锁体组件、车窗升降器齿轮、雨刮连杆接头、座椅调节蜗杆、手刹按钮座、低温储物机构（-40℃冷库车/俄标出口件）。
流体机械：水泵叶轮、计量泵阀芯、喷头、水龙头阀座、管接头、净水器滑动件。
家电与工具：洗衣机/洗碗机传动大齿、电动工具把手、电锯导板滑块、割草机齿轮。
通用机械：轴承衬套、导轨镶条、输送链辊、纺织机锭脚、打印机厚壁机架齿轮。
边界：F10-02流动性差，不适用薄壁（<1.5mm）、多型腔（>8腔）高速注塑；此类场景应选F25/F30/F40。也不适用阻燃外壳与户外暴晒件。
五、产品物性表（方格表格，干态23℃典型值）
类别 | 项目 | 测试标准 | 单位 | F10-02典型值 |
|---|---|---|---|---|
基础 | 树脂类型 | ISO 1043 | — | POM-C 共聚 |
物理 | 密度 | ISO 1183 | g/cm³ | 1.41 |
物理 | 熔体流动速率 MFR | ISO 1133 (190℃/2.16kg) | g/10min | 3.0 |
物理 | 吸水率(23℃/50%RH平衡) | ISO 62 | % | 0.20 |
物理 | 成型收缩率(流动向,3mm) | ISO 294-4 | % | 2.2 |
机械 | 拉伸模量 | ISO 527 | MPa | 2600 |
机械 | 拉伸屈服强度 | ISO 527 | MPa | 63 |
机械 | 屈服伸长率 | ISO 527 | % | 10 |
机械 | 断裂伸长率 | ISO 527 | % | 40 |
机械 | 弯曲模量 | ISO 178 | MPa | 2400 |
机械 | 弯曲强度 | ISO 178 | MPa | 83 |
机械 | 简支梁缺口冲击(23℃) | ISO 179/1eA | kJ/m² | 7.0 |
机械 | 简支梁缺口冲击(-30℃) | ISO 179/1eA | kJ/m² | 6.5 |
机械 | 洛氏硬度(M) | ASTM D785 | — | 78 |
机械 | 摩擦系数(对钢) | Westover法 | — | 0.13–0.20 |
热学 | 熔点 | ISO 11357 | ℃ | 165 |
热学 | 热变形温度(1.8MPa) | ISO 75 | ℃ | 96 |
热学 | 热变形温度(1.8MPa) | ASTM D648 | ℃ | 110 |
热学 | 线膨胀系数(流动向) | ISO 11359 | ×10⁻⁵/℃ | 12 |
热学 | 阻燃等级 | UL 94 | — | HB |
电气 | 体积电阻率 | IEC 60093 | Ω·cm | 1×10¹⁴ |
电气 | 表面电阻率 | IEC 60093 | Ω | 1×10¹⁶ |
电气 | 介电强度 | IEC 60243-1 | kV/mm | 19 |
数据来源：KEPITAL F10-02原厂TDS及MatWeb/MaterialDataCenter/普拉司/苏生聚合汇总。
六、注塑/挤出工艺建议
干燥：80–100℃热风/除湿干燥3–4h，含水≤0.1%。
注塑料筒：喂料段170–180℃ / 压缩段180–190℃ / 计量段190–200℃ / 喷嘴180–210℃；严禁>215℃，防甲醛逸出。
模具温度：60–80℃（厚壁件取80–90℃提结晶、降内应力缩痕）。
注射压力：100–120MPa（高粘需高压），保压为注射压力70–90%，时间长（10–15s/mm厚）。
螺杆：中低转速（线速度≤150mm/s），背压≤2MPa，防剪切过热。
挤出（棒/板/管）：机筒190–205℃，口模190–200℃，慢速牵引，水浴/风环冷却防开裂。
退火（厚壁承力件推荐）：120–130℃×10min/mm，释放内应力、稳尺寸。
回料：厚壁工业件≤25%，精密传动/挤出棒材建议全新料。
七、注意事项
流动性极差：薄壁、长流道、多型腔必短射；设计壁厚建议≥2mm，结构转折用大R角。
厚壁缩孔风险：虽比低粘牌号好，但>5mm实心件仍可能心部缩松，需补缩浇口或改空心结构。
防热降解：>215℃料筒滞留超15min即分解发黄产甲醛，停机用PE/PP洗膛。
防铜污染：熔体忌铜合金，模具镶件避纯铜。
非阻燃非抗UV：电气防火外壳禁用；户外选F20-52类抗UV牌号。
化学边界：避开强氧化酸/浓强碱/酚类/漂白剂；介质>60℃耐性下降。
低温虽好非弹性体：-40℃可保冲击不脆断，但刚度随温降升高、能量吸收不如TPU/PA11，忌做高冲击吸能件。
收缩补偿：2.2%收缩率，齿轮/螺纹嵌件模具必须试模修正。