PEEK 基础创新 LF-1004 汽车部件 家电部件
一、产品介绍
LNP™ THERMOCOMP™ LF-1004 是美国 SABIC（沙伯基础/原 GE 基础创新塑料）LNP 改性品牌下的 20% 玻璃纤维增强聚醚醚酮（PEEK）注塑级粒料，本色为自然色/可调黑色，专为汽车部件与家电部件两大应用场景做了流动-韧性-刚性平衡优化。
牌号解码：
LF —— LNP THERMOCOMP 中 PEEK + 玻纤增强 体系的基础前缀；
1004 —— 10 = 20% 短切玻纤级，04 = 标准配方/第四子型号；
与上一款 LFL-4031 BK（30%GF 黑色耐水解） 的差异：LF-1004 是 20%GF、更低粘度、更均衡的韧性与流动性，偏薄壁精密结构件与外观件，而非重载厚壁。
它要解决的工况是：纯 PEEK 刚性、蠕变、尺寸稳定性不足，而 30% 玻纤增强又流动性差、脆性大的中等载荷精密结构件。20% 玻纤在"刚性提升"与"流动保持"之间取得平衡——弯曲模量约 7.5 GPa（纯树脂约 3.7 GPa 的 2 倍）、HDT 抬至 300℃、线膨胀压到 3×10⁻⁵/K，MFR 保持 13–16 g/10min，可稳定充模 0.5–1.5mm 薄壁。一句话：LF-1004 = PEEK 本征耐热耐化学 + 20% 玻纤适度增强 + 高流动薄壁充模 + 汽车/家电量产验证，是汽车电子与高端家电"以塑代金属/以塑代特种工程塑料"的中端主力牌号。
二、公司介绍
SABIC（沙特基础工业公司）创新塑料事业部：前身是 GE 塑料（General Electric Plastics），2007 年出售给 SABIC 后改称"SABIC Innovative Plastics"，旗下 LNP™ THERMOCOMP™ 是全球历史久的工程塑料改性品牌之一（可追溯至 1943 年），覆盖 PEEK / PEI / PPS / PA 等高性能基体的玻纤/碳纤/矿物/耐磨/导电改性。
LNP 系列核心优势：
命名体系成熟可追溯：LF（PEEK+GF）/ LC（PEEK+CF）/ LCL（耐磨）/ PDX（导电）/ LFxxxx（含量编码），跨牌号可系统选型；
汽车与家电基因深厚：LNP 改性 PEEK/PEI/PPS 广泛用于 Tier1 汽车电子与家电龙头，配色、低 VOC、耐老化、耐水解均经验证；
全球供货 + 本地化：25kg 原厂 LNP 纸塑复合袋，颜色可定制，国内东莞/苏州/上海有分销与代测；
合规文件：RoHS、REACH、UL 黄卡（V-0）、IEC 60695、部分牌号 FDA/ISO 10993（需单独确认）。
选 LF-1004，是选"原厂 LNP 改性平台 + 20%GF PEEK 成熟牌号 + 汽车家电量产级稳定性"。
三、产品性能
流动与成型性（核心标签）
MFR 13–16 g/10min（380℃/5kg，ASTM D1238），属中等偏高流动性玻纤增强 PEEK——20% 玻纤比 30%GF 牌号粘度低约 30%，可稳定充模 0.5–1.5mm 薄壁、多筋、带嵌件结构。成型收缩率：流动向 0.5%、横向 1.1%（ASTM D955），横向是流动向的 2 倍多，优于 30%GF 的各向异性（后者可达 5–7 倍），翘曲更易管控。物理与电气
密度 1.40 g/cm³（20%GF，玻纤增量小于 30%GF 的 1.53），这是它在汽车轻量化上的优势；24h 吸水率 0.10%（ASTM D570）；体积电阻率 ~10¹⁵ Ω·cm（玻纤不导电），介电强度 ~18 kV/mm，本征无卤阻燃 UL94 V-0（@1.5mm），CTI ≥175V，适配汽车高压绝缘与家电漏电防护。机械性能（刚性-韧性平衡）
拉伸强度 140 MPa、拉伸模量 7500 MPa、断裂伸长 3.5%（ASTM D638）——比纯树脂强度提升约 40%、模量翻倍，且断裂伸长保留 3.5%（30%GF 仅约 2.8%），韧性优于高玻纤牌号；弯曲强度 210 MPa、弯曲模量 7500 MPa（ASTM D790）；Izod 缺口冲击 85 J/m、无缺口 750 J/m（ASTM D256）——缺口冲击高于 30%GF 牌号（约 69 J/m），体现了 20%GF 的韧性优势。压缩强度 170 MPa，洛氏硬度 M98。热学性能
Tm 343℃、Tg 147℃；HDT（1.8MPa）约 300℃（ASTM D648，介于纯树脂 156℃ 与 30%GF 315℃ 之间）；长期连续使用温度 260℃（UL RTI 电气/机械），短期可承受 300℃；线膨胀系数流动向 3×10⁻⁵/K（接近铝的 1/2），冷热循环尺寸漂移小；导热系数 0.40 W/m·K（玻纤提升导热）。耐化学与耐水解（汽车/家电关键）
继承 PEEK 本体：耐机油、变速箱油、冷却液、燃油、制动液、洗涤剂、除垢剂及广谱有机溶剂，不耐浓；耐水解是汽车/家电的核心卖点——134℃ 高压蒸汽、100℃ 热水/洗涤环境长期浸泡后性能保留率 >85%，湿热老化 1000h 后模量衰减 <10%，适配洗碗机、咖啡机、洗衣机高温水环境。阻燃与安全
本征无卤阻燃 UL94 V-0（@1.5mm），LOI >35%，GWFI 960℃，不滴落、低烟低毒，满足 IEC 60335 家电安规 + 汽车内饰阻燃要求。
四、产品用途（聚焦你标注的两大领域）
汽车部件（主战场）
动力总成周边：变速箱传感器壳体、油位/油温传感器外壳、涡轮增压器执行器部件、EGR 阀组件（耐机油/冷却液/150–200℃ 长期老化）；
新能源汽车：三电系统高压连接器、电池包绝缘隔离片、PTC 加热器支架、电机端盖（V-0 + 260℃ RTI + 尺寸稳定 + 轻量化）；
燃油/尾气系统：燃油泵模块非导电结构件、碳罐阀件、排温传感器基座（耐燃油/油气、耐水解）；
底盘与内饰：小型结构支架、线束端子基座（轻量化代金属、耐腐蚀免维护）。
家电部件
厨房小家电：咖啡机/破壁机/空气炸锅的高温结构件、蒸汽阀、加热盘支架（耐 100–200℃ 高温蒸汽 + 食品接触合规可定制）；
清洁电器：洗碗机喷淋臂/泵壳/密封座、洗衣机加热组件支架（耐热水/洗涤剂/反复湿热循环，这正是 LF-1004 耐水解的用武之地）；
环境电器：热水器/壁挂炉的温控器壳体、水泵叶轮、阀体（耐水解 + 耐压 + 尺寸稳定）；
个护家电：吹风机/卷发棒内部高温支架（V-0 + 轻量 + 耐热变形）。
其他领域
电子电气：高温连接器、断路器、伺服电机端盖（V-0 + 高压绝缘）；
工业：化工泵阀小件、压缩机密封（耐化学 + 耐水解）；
不适用：薄壁微注塑（选 LNP 纯树脂高流动级）、需导电/防静电（选 LC 碳纤或 PDX 导电级）、高速重载自润滑衬套（选 LCL 耐磨级）、透明件、植入医疗（禁用，非植入需单独确认 ISO 10993）。
五、产品物性表（方格表格，ASTM 典型值）
类别 | 项目 | 单位 | 典型值 | 标准 |
|---|---|---|---|---|
基本 | 类型 | — | 20% 短切玻纤增强 PEEK，注塑级 | — |
基本 | 系列 | — | LNP THERMOCOMP LF 系列 | — |
基本 | 颜色 | — | Natural 本色 / 可定制黑色 | — |
基本 | 密度 | g/cm³ | 1.40 | ASTM D792 |
基本 | 吸水率（24h） | % | 0.10 | ASTM D570 |
流变 | MFR（380℃/5kg） | g/10min | 13–16 | ASTM D1238 |
流变 | 成型收缩率（Flow/TD） | % | 0.5 / 1.1 | ASTM D955 |
机械 | 拉伸强度 | MPa | 140 | ASTM D638 |
机械 | 拉伸模量 | MPa | 7500 | ASTM D638 |
机械 | 断裂伸长率 | % | 3.5 | ASTM D638 |
机械 | 弯曲强度 | MPa | 210 | ASTM D790 |
机械 | 弯曲模量 | MPa | 7500 | ASTM D790 |
机械 | 压缩强度 | MPa | 170 | ASTM D695 |
机械 | Izod 缺口冲击 | J/m | 85 | ASTM D256 |
机械 | Izod 无缺口冲击 | J/m | 750 | ASTM D4812 |
机械 | 洛氏硬度 M | — | 98 | ASTM D785 |
热学 | 熔点 Tm | ℃ | 343 | ASTM D3418 |
热学 | Tg | ℃ | 147 | ASTM D3418 |
热学 | HDT（1.8MPa，未退火） | ℃ | 300 | ASTM D648 |
热学 | 连续使用温度 / RTI | ℃ | 260 | UL 746B |
热学 | CLTE（流动向，-50~50℃） | cm/cm/℃ | 3.0E-5 | ASTM E831 |
热学 | 导热系数 | W/m·K | 0.40 | ASTM E1530 |
阻燃 | UL94 | — | V-0（@1.5mm） | UL 94 |
阻燃 | LOI | % | >35 | ASTM D2863 |
阻燃 | GWFI | ℃ | 960 | IEC 60695-2 |
电气 | 体积电阻率 | Ω·cm | ~10¹⁵ | ASTM D257 |
电气 | 介电强度 | kV/mm | 18 | ASTM D149 |
电气 | CTI | V | ≥175 | IEC 60112 |
耐水解 | 134℃ 蒸汽灭菌保留率（拉伸） | % | >85（50 次循环） | 内部测试 |
耐水解 | 100℃ 热水 1000h 模量衰减 | % | <10 | 内部测试 |
加工 | 干燥条件 | — | 150℃×3–4h，含水<0.02% | SABIC 指南 |
加工 | 料筒温度 | ℃ | 370–395 | SABIC 指南 |
加工 | 模具温度 | ℃ | 175–205 | SABIC 指南 |
合规 | RoHS / REACH / UL V-0 | — | 合规 | 官方文件 |
注：① 典型值非原厂规格承诺；② 填充体系"20%GF"为行业通行解读，订货前建议向 SABIC 或授权代理索取该批号 COA/TDS 复核；③ 食品接触需单独确认 FDA 声明。
六、注意事项
牌号归属与填充纠偏（重要）：LF-1004 属 SABIC LNP THERMOCOMP 改性 PEEK，20% 短切玻纤、非导电、非纯树脂。渠道页所谓"30% 碳纤""纯树脂食品级"均为误标——以 20%GF 为准。选型时不要与碳纤导电级（LC 系列）混淆。
干燥：150℃×3–4h，含水 ≤0.02%；玻纤牌号微水即银纹、界面气孔。
设备磨损：20% 玻纤虽比 30%GF 温和，但长期使用仍建议双合金螺杆/料筒内衬，普通氮化钢磨损较快，量产件建议专用料筒。
温度窗口：料筒 370–395℃、喷嘴 ≤400℃，勿超 420℃ 长停；停机用 PE 蜡或 PEEK 专用清洗料清桶。禁止铜/铜合金接触熔体。
模具设计：模温 175–205℃（高模温助结晶、降内应力、提表面）；浇口宜大（侧浇/扇形，隧道浇口易剪断纤维），流道短粗；必须充分排气（玻纤牌号困气烧焦阈值低）；顶出需均匀防崩边。
翘曲管控（相对优势）：20%GF 收缩率 Flow 0.5% vs TD 1.1%，各向异性优于 30%GF（后者 0.2–0.4% vs 1.4–1.6%），长宽比大的薄壁件翘曲更易管控——但仍建议多浇口对称进胶 + 模温分区；退火（200℃/4h 缓冷）进一步稳尺寸。
韧性相对优势的正确使用：20%GF 断裂伸长 3.5%、缺口冲击 85 J/m，均优于 30%GF 牌号——这是 LF-1004 适合汽车薄壁精密件与家电外观件的关键，设计时可合理利用其相对韧性，但仍需避免尖角缺口、建议圆角过渡，禁止用于高冲击/交变冲击工况。
配对金属磨损：玻纤会研磨对偶金属轴，滑动摩擦副金属建议表面硬化（淬火/HVOF）；若需自润滑耐磨，应换 LCL 耐磨系列。
汽车/家电量产要点：
耐水解验证：洗碗机/热水器/新能源车高湿环境，务必做长期湿热循环实测（1000h 85℃/85%RH + 冷热冲击），按实测保留率定设计安全系数；
尺寸稳定性：汽车电子件建议做 -40~150℃ 热循环 + 吸湿后尺寸变化验证；
外观件：本色料高温易黄变，外观件建议定制黑色或 UV 稳定配方；
低 VOC：汽车内饰件需索取 VOC/气味/Fogging 测试报告（LNP 改性牌号可定制低挥发版本）。
回料：可掺 5–15% 同批洁净水口（20%GF 容忍度略高于 30%GF），超过 20% 纤维断裂明显；汽车安全件/家电绝缘件建议 ≤10% 或全新生料。
合规边界：LF-1004 提供 RoHS/REACH/UL V-0；食品接触（咖啡机/洗碗机）需单独索取 FDA 21 CFR 声明，不可默认通用；医疗非植入需 ISO 10993 确认；植入禁用。
安全：加工区局部排风，玻纤粉尘对呼吸道/皮肤有刺激性，需防护集尘；高温烟气含微量芳酮分解物；熔融料粘附皮肤致重度烫伤。