塞拉尼斯 TPV 151-70W256

塞拉尼斯 TPV 151-70W256 是一种性能优异的热塑性硫化橡胶，具体介绍如下：

特性 良好的物理性能：具有出色的抗拉伸和抗撕裂性能，能承受复杂机械压力，在使用过程中不易损坏，可确保产品的可靠性和稳定性，延长使用寿命。 广泛的温度适应性：能在 - 60℃至 150℃的温度范围内保持良好性能，在极低温和极高温环境下，材料的弹性、硬度等性能变化较小，可适应多种恶劣的工作环境，满足不同应用场景的需求。 优异的弹性和耐压缩变形性：弹性好，受压后能迅速恢复原状，耐压缩变形性强，长期压缩后仍能保持较好的弹性恢复能力，可用于制造需要密封、减震等功能的部件，如密封件、缓冲垫等。 无卤素且防火 V0 级：无卤素成分使其更加环保，符合相关环保标准和要求；防火 V0 级的特性使其具有良好的阻燃性能，能有效防止火灾的蔓延，提高产品的安全性，适用于对防火性能要求较高的电子电气设备等领域。 良好的耐化学性：对多种化学物质具有耐受性，包括油类、溶剂、酸碱等，在接触化学物质后仍能保持性能稳定，可应用于化工、医药等行业中需要接触化学物质的零部件制造。 柔软且手感好：材质柔软，触感舒适，外观质量均匀，表面档次高，可用于制造一些对外观和手感要求较高的产品，如汽车内饰件、消费电子产品外壳等。 应用领域 汽车领域：可用于制造汽车的开关、连接器、密封件、减震部件等，如车窗开关、车门连接器、发动机舱密封件等，其良好的性能可提高汽车零部件的可靠性和耐用性，提升汽车的整体性能和安全性。 电子电气领域：适用于电子电器产品的电线电缆护套、绝缘材料、连接器等，无卤素和防火 V0 级的特性可确保电子电气设备的安全性和稳定性，良好的绝缘性能和耐化学性可保护设备免受外界环境的影响，延长设备的使用寿命。 其他领域：还可应用于工业制造、医疗器械、消费产品等领域，如工业设备的密封垫圈、医疗器械的零部件、玩具的柔软部件等，其多种优良性能可满足不同行业对材料的特殊要求。

加工成型

注塑成型： 设备要求：可使用常规的热塑性注塑成型设备，但由于 TPV 的熔体粘度比许多普通热塑性材料更大，需应用较大的注料嘴、注料口、流道和浇口，以确保物料能够顺利充模。 工艺参数：注射螺杆的速度一般应当控制在 100 至 200 转 / 分，背压力在不需要混合时应当尽可能低 。注塑温度通常在 180℃-220℃之间，具体数值可根据制品的形状、尺寸和要求进行适当调整。注塑压力相对较高，一般在 50MPa-100MPa 之间，以提高充模速度和减少飞边。在较高的压力下保持较短时间，使浇料口冻结，防止物料回流。

挤出成型： 设备要求：适合于传统的热塑性挤出成型设备，螺杆长径比通常在 20-30 之间为宜，以保证物料在挤出过程中的充分塑化和均匀混合。 工艺参数：挤出温度一般在 170℃-210℃之间，螺杆转速可根据挤出量和制品要求进行调整，通常在 20rpm-50rpm 之间 。在挤出过程中，应注意控制牵引速度和冷却定型，以确保挤出制品的尺寸精度和外观质量。

吹塑成型： 设备要求：使用常规的吹塑成型设备，对设备的锁模力和吹气系统有一定要求，以保证制品的成型质量。 工艺参数：加热温度一般在 180℃-200℃左右，使 TPV 材料达到适宜的软化状态。吹气压力根据制品的大小和壁厚进行调整，一般在 0.5MPa-1.5MPa 之间，确保制品能够充分吹胀并定型。

其他成型方式：还可进行热成型或真空成型等，这些成型方式能够制造出形状复杂、尺寸较大的制品。在热成型过程中，加热温度控制在 160℃-180℃之间，成型压力根据制品要求适当调整。

包装储存

包装：通常采用 25KG / 包的原厂原包，包装材料一般为防潮性能良好的塑料袋等材质，部分产品可能还会有纸箱外包装，以更好地保护材料在运输和储存过程中不受损坏。

储存条件：应储存在阴冷、干燥的室内，避免阳光直射，室温**保持在 5℃-35℃。由于 TPV 材料有轻微的吸湿特性，所以要避免与相对湿度高的环境接触，防止材料吸收水分，否则在加工时会使产品产生空洞等缺陷 。存放时应远离火源、热源和化学污染源，防止材料发生变质或性能下降。