ppr管材挤出模具 管材模具 凯润塑料机械有限公司

PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个应用市场。PE树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。

我国对聚乙烯管材专用料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。因此国家标准局在GB/T新标准中作了大量的修订，规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧标准中的拉伸强度性能，而增加了断裂伸长率（大于350%），即强调基本韧性。PE给水管给水用PE管材是传统的钢铁管材、聚饮用水管的换代产品。给水管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高，LDPE特别是LLDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。LDPE、LLDPE 树脂的熔融粘度小，流动性好，ppr管材挤出模具，易加工，因而对其熔体指数的选择范围也较宽，通常MI在0.3-3g/10min之间。

实壁管，发泡内螺旋消音管，中空壁内螺旋管，供水管，排水管，螺旋增强管，矿用管，通讯关(电线电缆)PVC纤维增强软管（网络管或蛇皮管）规格：amp;AElig;10mm—amp;AElig;630mm模具类型：支架式或共挤式复合模具，采用模具钢制造，采用不锈钢或铜质定径套。采用分流支架式模头设计可以确保PVC制品的质量。其优点：1.模头压力低，熔体停留时间2.整体流道的流动特性非常好3.理想的停留时间并且可为剪切敏感物料设置目标温度引导4.的壁厚控制模具是影响工艺的重要因素，模具形状的优劣会减轻或加大工艺调整的难度。因为我们专业，所以我们做的更好，质量是企业的生命，用户满意是我们的永恒追求。

目前市场上，PVC管的使用范围较广，也较普及，在生产PVC管时，是采用挤出机挤出成型技术，在挤出成型过程中，通过挤出模具形成管坯，管坯被挤出后再进入定型箱定型冷却，但是由于挤出模具的温度较高，会使管坯在由模具挤出之后进入定型箱之前在重力作用下而发生变形，不利于进入定型箱的定型加工。现有技术采用在口模中设置冷却管，进行预定型，由于结构的限制，冷却速度慢，塑料模具管材，效率低，导致预定型效果差，同时，模具的结构复杂，连接结构复杂，不便于拆卸安装，挤出成型速度低。

2)履带式牵引装置靠压辊支撑把管材夹紧，从而被牵引向前移动，履带上装有一定数量的橡胶夹紧块，为管材增加径向压力，管材模具，同时不破坏其外表面;夹紧力由压缩空气或液压系统产生，或由丝杠螺母产生，该装置牵引力大，pvc管材模具，速度调节范围广，与管材接触面积大，管材不易变形，不易打滑;但该牵引装置结构复杂，维修困难，适于大直径或薄壁管材的牵引。

(3)橡胶带式牵引装置该装置由橡胶传送带和压紧辊组成，同时附设喷水冷却系统，主动橡胶带3.上装有三相异步电机，通过蜗杆蜗轮减速器传递给链轮，而链条上装有橡胶块，管道1通过和橡胶块的摩擦，能够牵引向前，橡胶块是用两个螺钉给固定在链条上的铁板上。橡胶带2是从动的，起辅助牵引作用，它上面装有启动装置，可以增大从动橡胶带与管道之间的压力，从而增大牵引力。但总体来说，该种装置的牵引力比辊轮式和履带式的牵引力小，适用于牵引直径小于25mm的管材。整体结构如图2-17所示。

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