我们来详细阐述 EN 12012-1:2018 中关于“刀片造粒机和撕碎机”的具体要求。
核心意义与范围
这项标准专门针对刀片造粒机（俗称破碎机、粉碎机）和撕碎机。这些设备通过旋转的刀片强力切割、撕裂塑料、橡胶等材料，其内部存在极高的机械风险，尤其是卷入、切割和挤压危险。
该标准的核心意义在于，它为这类特定机械的设计和制造规定了必须遵守的安全要求，旨在消除或最大限度地降低这些风险，保护操作、维护和清洁人员的安全。
主要危险与对应的安全要求
标准采用“危险-安全要求”的逻辑，针对识别出的特定危险，规定了工程控制措施。
1. 进入料斗/进料口的危险 (Access to the hopper/feed opening)
危险： 操作者在喂料时，手或工具可能接触到内部高速旋转的刀片，导致严重伤害。
安全要求：
进料口安全设计： 进料口的形状和尺寸必须能防止操作者伸手触及危险区域（例如，采用鹅颈式、喇叭形料斗）。
机械式进料装置： 鼓励或要求使用推杆、送料辊等辅助工具进行喂料，实现人手与危险区的隔离。
联锁防护装置 (Interlocking guard)： 如果装有可打开的料斗盖，该盖必须与联锁装置连接。一旦打开盖子，必须立即切断动力源并使转子制动（非常重要！），防止惯性运转造成伤害。
2. 接触刀片转子/筛网的危险 (Access to the cutting chamber)
危险： 在清理卡料、更换刀片或筛网时，人员可能意外启动机器或接触刀片。
安全要求：
固定式防护装置 (Fixed guard)： 对切割腔室必须使用坚固的、只有借助工具才能打开的固定式防护罩进行物理隔离。
联锁防护装置 (Interlocking guard)： 对于需要频繁打开的检修门，必须安装安全联锁装置。开门时，必须：
上锁/挂牌 (Lockout/Tagout - LOTO)： 标准强烈要求提供符合标准的能量隔离点，以便进行维护时能够上锁，确保juedui安全。
切断所有动力源（电机、液压系统）。
触发机械制动器，使转子迅速停止（防止惯性危险）。
防止机器重启（防护装置关闭前不能启动）。
3. 刀具弹出或机器破裂的危险 (Ejection of parts / machine breakage)
危险： 刀片、螺栓或破碎物料可能以高速弹出，或机器因过载/金属异物进入而破裂。
安全要求：
机械强度： 转子、刀片、筛网等关键部件必须具有足够的机械强度和抗疲劳性。
防护罩的坚固性： 防护罩必须能承受内部可能弹出的碎片冲击。
过载保护： 机器应配备电气或机械过载保护装置（如安全销、扭矩限制器），防止转子卡死导致机器损坏。
4. 噪音危害 (Noise)
危险： 切割过程通常产生极高的噪音，可能导致听力损伤。
安全要求：
噪音发射值： 标准规定了测量噪音的方法，并要求制造商在技术文件中声明机器的声功率级和声压级。
降噪设计： 鼓励通过设计（如加装隔音罩、使用内衬吸音材料的防护罩）从源头降低噪音。
5. 火灾风险 (Fire risk)
危险： 摩擦或切割某些材料可能产生热量，引发火灾。
安全要求： 评估风险，并在必要时提供警告和建议（如避免切割易产生静电的材料、保持设备清洁防止粉尘积聚）。
信息与标记要求
标准强制要求提供清晰的信息，这是安全链的最后一环。
安全警告标志： 在料斗、检修门等危险位置粘贴yongjiu性的、符合标准的警告标志（如“危险：旋转刀片”、“机器停止前请勿打开”）。
使用说明书： 必须极其详尽，包括：
安全操作、调整和维护的全部程序。
明确的培训要求，确保操作者了解所有风险和安全程序。
清洁和清除卡料的正规流程（必须停机并上锁）。
个人防护装备 (PPE) 的建议（如听力保护、安全眼镜、手套）。
噪音发射值的信息。
总结
EN 12012-1:2018 对于刀片造粒机和撕碎机而言，是一部以工程防护为核心的安全法典。它不仅仅是建议，而是法律强制性要求（对于CE认证）。
其安全哲学可以概括为：
隔离 (Isolation)： 通过坚固的固定式和联锁式防护装置，物理隔绝人员与危险区域。
联锁 (Interlocking)： 确保任何进入危险区域的通道都与机器的动力和控制电路联锁，开门即断电、制动。
制动 (Braking)： 要求快速制动系统，消除转子惯性带来的持续风险。
信息 (Information)： 通过清晰的标志和详尽的说明书，告知和培训用户如何安全地操作和维护设备。
对于制造商，符合该标准是产品合法上市的前提。对于用户，采购符合此标准的设备，并严格按照其说明书进行操作和维护，是保障生产安全的基础。