EN 12162:2001+A1:2009 是一个专门针对泵类产品承压部件水压试验的欧洲标准。它规定了进行水压试验的程序和验收标准，旨在验证泵壳体（如泵体、泵盖等）的强度和密封性，是确保泵在运行时不会因压力过高而发生破裂或泄漏的关键安全检测手段。
“+A1:2009” 表示这是2001年原始版本加上2009年的修订版1，合并后的文件代表了该标准的最新要求。
标准的主要目的
该标准的核心目的是通过一个标准化的、可重复的测试方法，来：
验证结构完整性：确保泵的承压部件能够安全承受其规定的最大工作压力，甚至更高的试验压力，而不会产生yongjiu性变形或破裂。
检查密封性：在试验压力下，检查所有静密封点（如结合面、螺塞等处）无泄漏。
消除制造缺陷：暴露在制造过程中可能产生的潜在缺陷，如砂眼、裂纹、焊接不良等。
提供合格证明：作为泵制造商质量控制体系的一部分，证明产品符合安全要求。
适用范围
该标准适用于各种类型的液体泵（离心泵、容积泵等）的承压部件。这些部件通常包括：
泵体（蜗壳）
泵盖
进口/出口法兰
隔板体
以及其他任何与泵送液体接触并承受压力的零件。
关键要求与试验程序
标准详细规定了进行水压试验的步骤和要求，主要内容如下：
1. 试验条件
试验介质：必须使用水作为试验介质。水的温度应高于环境空气的露点，以防止表面结露影响观察，但通常建议为常温。对于奥氏体不锈钢泵，应控制水中的氯离子含量，以避免应力腐蚀开裂。
压力测量装置：必须使用经过校准的压力表或其他测量设备，其精度和量程应能满足试验要求。通常压力表的最大量程应在试验压力的1.5至2倍之间。
安全措施：试验区域应采取必要的安全防护措施，因为测试压力远高于工作压力，存在潜在的能量释放风险。
2. 试验压力
这是标准的核心内容。试验压力 (Ps) 的确定基于泵的 最大允许工作压力 (MAWP/PE)，有时也参考泵的 额定压力。
基本公式：试验压力 Ps ≥ 1.5 × PE（在20℃下的最大允许工作压力）。
温度修正：如果试验水温与泵设计温度（通常为20℃）差异导致材料强度显著变化（例如金属材料在高温下强度会下降），则需要对试验压力进行修正。修正系数取决于材料在试验温度下的许用应力与在20℃下的许用应力的比值。
压力持续时间：试验压力应保持一段规定的时间，以确保有足够的时间进行检查。通常持续时间至少为 10分钟，或更长以确保压力稳定。
3. 试验程序
准备：将泵的承压部件封闭，所有开口装上盲板或堵头，并安装排气阀，确保腔内能完全充满水并排尽空气。
注水与排气：缓慢向被试部件内注水，同时打开排气阀，直到水连续流出为止，然后关闭排气阀。
加压：使用试压泵缓慢而平稳地增加压力，避免压力冲击。
保压：压力达到规定的试验压力 Ps 后，停止加压，开始计时并保压。
检查：在保压期间和保压结束后，仔细检查承压部件的所有表面和连接处。
卸压：检查完毕后，缓慢地将压力降至大气压。
4. 验收标准
无可见变形：被试部件不得出现任何yongjiu的、可见的变形。
无泄漏：在所有接合面、密封处、焊缝等位置，不得有任何水滴渗出或水雾出现。
无破裂： obviously，部件不能出现裂纹或破裂。
任何不符合以上验收标准的情况都意味着试验失败，该部件必须被拒收、修复或报废。
与其他标准的关系
与泵产品安全标准的关系：EN 12162 通常被其他更广泛的泵安全标准所引用，例如 EN ISO 12100（机械安全基本设计原则）和 EN 809（液体泵及其安装的安全要求）。这意味着，符合EN 12162是证明泵符合整体安全要求的一项重要证据。
与机械指令的关系：作为一项协调标准，符合EN 12162有助于泵的制造商推定其产品符合欧盟《机械指令》2006/42/EC的基本健康与安全要求。
总结
EN 12162:2001+A1:2009 是一个非常重要的制造过程检验标准。它不为泵的性能（如流量、扬程）设定要求，而是专注于通过水压试验这一具体方法，来验证泵的承压部件在结构上是坚固和密封的。
对于泵制造商而言，严格执行该标准是质量控制和anquanbaozheng的关键环节。对于泵的用户和采购方而言，要求制造商提供符合EN 12162的水压试验报告，是确保所购设备基础安全性的有效方式。