EN 12881-1:2014 是一个欧洲标准，专门用于评估输送带在特定火灾场景下的可燃性和火焰传播特性。它通过模拟一个高强度、集中的火焰源（使用丙烷燃烧器）来测试输送带试样，以确定其抵抗火焰蔓延和持续燃烧的能力。
该标准主要关注输送带在矿井、发电厂、港口、工厂等工业环境中，因机械故障（如滚筒打滑、轴承过热）引发局部过热并起火的风险。它是输送带安全认证，尤其是在对防火有严格要求的领域（如地下采矿），至关重要的一部分。
测试目的
该测试的主要目的是模拟输送带在滚筒打滑情况下产生的加热效应。当一个滚筒因故障停止转动而输送带仍在上面滑动时，会产生巨大的摩擦热，足以点燃输送带。本测试通过丙烷燃烧器来复现这种强烈的局部热源，从而评估：
火焰蔓延性： 测试结束后，火焰在试样上自行传播的距离。
持续燃烧性： 移开火源后，试样自身燃烧的持续时间。
测试原理
测试在一个受控的通风走廊中进行，模拟一个受限的巷道环境。
试样： 一条尺寸规定（通常长 4.5 米，宽 1 米）的输送带试样被安装在一个特定的支撑系统上，形成一个水平的“顶板”和两个倾斜的“侧壁”，构成一个模拟的隧道截面。
火源： 使用一个功率为 21.9 kW 的丙烷燃烧器作为标准火源。燃烧器的火焰直接冲击试样底部的中心位置。
测试程序：
燃烧器在设定功率下对试样进行 15 分钟 的持续燃烧。
15分钟后，关闭丙烷燃烧器。
观察并记录试样上的火焰行为。
测量与观察：
火焰蔓延距离： 测试结束后，测量从燃烧器中心线到试样上任何方向（尤其是沿着走廊方向）的最远燃烧痕迹的距离。
持续燃烧时间： 记录从关闭燃烧器到试样上所有明火熄灭所经过的时间。
关键评估参数
测试结果主要依据以下两个参数进行评估，通常用于对输送带进行防火等级分类：
最大火焰蔓延距离： 从燃烧器中心到最远燃烧痕迹的距离。距离越短，表示材料的抗火焰蔓延性能越好。
最大持续燃烧时间： 火源移除后，试样上的明火持续燃烧的最长时间。时间越短，表示材料越不易维持燃烧。
根据这些参数，输送带可以被划分为不同的防火安全等级（例如 K1, K2, K3 等，具体等级定义可能在其他标准或客户规范中给出）。通常，要求最严格的等级（如用于地下煤矿）会规定极短的火焰蔓延距离和极短的持续燃烧时间。适用范围和重要性
适用产品： 主要用于各种工业用途的织物芯和钢丝绳芯橡胶/塑料输送带。
应用领域：
地下采矿（尤其是煤矿）： 这是最关键的应用领域，因为火灾风险极高。
电厂、水泥厂、化工厂
港口和物料搬运系统
任何对防火安全有高要求的长距离输送系统。
重要性： 通过该测试可以：
评估安全风险： 量化输送带在真实火灾条件下的行为。
产品比较与选择： 为用户提供客观数据，以选择符合其安全标准的输送带。
符合法规： 满足国家和地区关于工业安全生产的强制性法规。
与其他标准的关系
EN 12881-2： 这是同一系列标准的第2部分，它规定了另一种测试方法——丙烷燃烧器与酒精盘组合测试。该方法模拟的是较小的初始火源（如焊接火花点燃油脂）在输送带上蔓延的场景。EN 12881-1 和 EN 12881-2 通常结合使用，以全面评估输送带对不同类型火灾的反应。
ISO 340:2013： guojibiaozhun化组织的类似标准，在方法和要求上与EN 12881-1非常接近，在全球范围内被广泛接受。
MSHA（美国矿山安全与健康管理局） 和 FM（Factory Mutual） 等机构也有自己的防火测试标准，但基本原理相似。
总结
EN 12881-1:2014 是一个关键的安全性能测试标准，它通过丙烷燃烧器模拟滚筒打滑产生的高强度火灾，严格评估输送带的抗火焰蔓延和抗持续燃烧能力。对于在高风险环境中选择和使用输送带来说，符合该标准的要求是保障生命和财产安全的重要依据。制造商、采购商和安全监管机构都依赖此测试来确保输送带产品的防火安全性能。