EN ISO 19085-6:2024 是 EN ISO 19085-1:2021《通用要求》 系列标准中针对特定机型的最新部分之一。它专门规定了单轴立式成型机的安全要求和测试方法。这种机器在中文环境下更常被称为 立式刨光机 或 立轴铣。
标准全称： 木工机械 - 安全 - 第 6 部分：单轴立式成型机（刨光机）
发布日期： 2024年（这是一个非常新的版本）。
关系： 它必须与 EN ISO 19085-1:2021 结合使用。第一部分规定了所有木工机械通用的安全要求，而第六部分则针对单轴立式成型机的独特危险进行补充和细化。
适用范围
该标准适用于设计用于对木材及类似材料进行成型铣削的单轴立式成型机。
机器核心特征：
主轴轴线基本为垂直方向。
使用成型铣刀 对工件的边缘或表面进行仿形加工。
工件由操作者手动推进，或通过进给装置机械推进，沿着导向装置（如靠山、仿形环）经过刀具。
机器示例：
普通立式成型机
带移动工作台的立式成型机
配备上轴或下轴的立式成型机
不适用范围：
数控（CNC）加工中心
手持式铣机
龙门式铣床
主要技术内容与安全要求（对通用要求的补充）
单轴立式成型机被认为是木工车间中危险性最高的机器之一，因为它使用高速旋转的成型刀具，且通常需要手动送料。因此，EN ISO 19085-6 的标准要求极其严格，核心在于防止手部与刀具接触和防止工件被回弹。
1. 重大危险清单（针对此类机器）
除了通用危险外，标准特别强调了与立式成型机相关的极高风险：
与刀具接触：这是最主要、最严重的风险，可能导致严重的手部伤害。
工件回弹：工件被刀具咬住并高速抛向操作者，这是极其危险的情况。
工件被抛出
挤压点：存在于进给装置和工作台之间。
2. 关键安全要求与保护措施
a) 刀具区域的防护
这是最核心、最复杂的安全措施。标准要求：
主轴护套：必须包围主轴，仅留出安装刀具所必需的最小部分。
可调式防护罩：必须有一个环绕刀具的防护罩，能够根据工件的高度和轮廓进行方便、jingque的调整，以最大限度地覆盖暴露的刀具。
分料刀：这是一个强制性且至关重要的装置。它必须安装在刀具后方，其形状必须与刀具轮廓相匹配。它的作用是：
防止工件回弹：将工件与刀具后部隔开，避免木材被刀具后部咬住。
保持锯缝张开：防止加工后的工件闭合而夹住刀具。
压力指/防回弹爪：安装在进料侧和出料侧，用于将工件稳定地压在工作台上，并防止工件被拉回或回弹。
环形防护罩/仿形环：用于某些类型的仿形加工。
b) 工件的导向与进给
靠山：必须坚固、可调且锁定可靠，确保工件直线进给。
推料器：严禁直接用手推送小型工件。必须使用推块、压板、夹具或动力进给装置来推进工件，确保手与刀具保持安全距离。
对于某些操作，标准可能强制要求使用动力进给装置。
c) 制动系统
机器必须配备一个有效的制动系统，确保在触发停止信号后，刀具主轴能在规定的极短时间内停止（例如，≤ 10秒）。这大大减少了在机器停止后调整或意外接触旋转刀具的风险。
d) 防止意外启动
必须采取措施防止机器在更换刀具、调整防护罩和靠山时意外启动。
e) 噪音和粉尘控制
粉尘：必须提供高效的粉尘排放接口，通常在防护罩上，以连接集尘系统。
噪音：通过防护罩设计和使用平衡良好的刀具来降低噪音排放。
3. 信息用于使用
制造商必须在使用说明书中提供极其详尽的针对该机器的信息，包括：
安全操作的具体程序，特别是如何正确调整防护罩、分料刀和压力指。
更换刀具和调整靠山的详细、安全步骤。
关于分料刀重要性及其正确匹配和调整的明确警告和说明。 这是防止回弹事故的关键。
强制要求使用推料器和动力进给装置的说明。
关于选择、安装和使用刀具的详细指南。
机器本体上必须有清晰、持久的警告标志，例如：
“警告！高速旋转刀具 - 严重伤害风险”
“始终使用推料器 - 严禁手过刀”
“确保分料刀调整正确并匹配刀具轮廓”
“操作前必须安装并调整好所有防护装置”
谁需要关注这个标准？
制造商和进口商：必须遵循此标准来设计和验证其单轴立式成型机。
用户（木工车间、家具厂、装饰线条制造商等）：
采购：应购买符合 EN ISO 19085-6:2024 的机器。
操作与维护：必须接受gaoji别的专业培训，并严格遵守制造商提供的说明书。绝不能拆除或禁用任何安全装置，尤其是分料刀、可调式防护罩和压力指。
培训：操作人员必须深刻理解回弹风险，并熟练掌握所有安全装置的调整方法。
工作实践：必须建立严格的操作规程，强制使用推料器和正确的进给装置。
总结
EN ISO 19085-6:2024 为高危险性的单轴立式成型机（立轴铣）构建了一个多层次的安全防护体系。 其核心是通过 “分料刀” 防止致命的回弹事故，通过 “可调式防护罩” 最大限度地覆盖刀具，并通过强制使用 “推料器和进给装置” 来确保操作者的双手远离危险区域。对于用户而言，理解、尊重并严格遵守该标准的每一项要求，是安全操作这台“木工车间zhiwang”的唯一途径。任何对安全程序的疏忽都可能导致灾难性的后果。
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