EN ISO 19085-16:2021 是 EN ISO 19085-1:2021《通用要求》 系列标准中针对特定机型的一部分。它专门规定了台式带锯和带式再锯的安全要求。这两种机器都使用一条连续的带状锯条进行切割，但在尺寸、功率和应用上有所不同。
标准全称： 木工机械 - 安全 - 第 16 部分：台式带锯和带式再锯
发布日期： 2021年
关系： 它必须与 EN ISO 19085-1:2021 结合使用。第一部分规定了所有木工机械通用的安全要求，而第十六部分则针对台式带锯和带式再锯的独特危险进行补充和细化。
适用范围
该标准适用于设计用于对木材及类似材料进行锯切的台式带锯和带式再锯。
机器类型与区别：
台式带锯：
通常指较小型的带锯，可以放置在工作台上。
主要用于曲线切割、小部件加工和内孔切割。
锯轮直径相对较小。
带式再锯：
指大型、大功率的立式带锯，专门用于将厚板材或方木沿着其厚度方向剖分成较薄的板材。
具有很高的锯切能力和较大的锯轮直径。
通常配备工作台和强大的导向装置。
主要技术内容与安全要求（对通用要求的补充）
带锯的主要风险虽然也包括与锯条的接触，但其风险特征与圆锯不同。带锯条断裂、从锯轮上脱落以及工件反弹是其特有的高风险项目。
1. 重大危险清单（针对此类机器）
除了通用危险外，标准特别强调了与带锯相关的危险：
与锯条接触：在锯切过程中，特别是靠近导向装置的区域。
锯条断裂：断裂的锯条可能以高速甩出，造成严重伤害。
锯条从锯轮上脱落
工件与锯条一起被拉向锯轮：如果工件被锯条钩住，可能被猛地拉入机器内部。
工件反弹
挤压点：存在于移动的锯条与导向装置、上下锯轮之间等。
2. 关键安全要求与保护措施
a) 锯条和锯轮区域的防护
这是最核心的安全措施，旨在包容断裂或脱落的锯条。
锯轮全封闭：上下两个锯轮必须被完全封闭在坚固的防护罩内。这些防护罩必须能承受断裂锯条的冲击能量。
锯条非工作段防护：锯条前后不与工件接触的部分（即锯条在锯轮之间的部分）也必须进行防护。
可调式防护罩：位于上下锯轮之间、锯条导向装置附近的防护罩应可调，以便根据工件高度进行调整，最大限度地覆盖暴露的锯条。
b) 锯条导向与张紧装置
导向装置：必须配备有效的锯条导向装置（导向块和侧向导轮），以确保锯条在运行中保持稳定，减少断裂和脱落的可能性。
张紧装置：必须能对锯条进行适当的张紧，并具有释放张力的装置，以便安全地更换锯条。
c) 制动系统
机器必须配备有效的制动系统，确保在触发停止信号后，锯轮能在规定的短时间内停止。这减少了在锯条尚未完全停止时进行干预的风险。
d) 防止意外启动
必须采取措施防止机器在更换锯条、调整导向装置或进行清理时意外启动。
e) 针对带式再锯的特殊要求
进料装置：由于再锯处理的工件大而重，通常配备动力进料装置（如进料辊、履带进给器）。这不仅能保证锯切质量，更能使操作者的手远离锯条。
工件压紧：必须配备压紧装置，防止工件在锯切过程中抬起。
分料刀/撑开器：在锯条出料侧应安装分料刀，防止已锯开的木材向后挤压并夹住锯条。
f) 噪音和粉尘控制
粉尘：必须提供高效的粉尘排放接口，通常在锯条下导向装置附近和下部防护罩上，以连接集尘系统。
噪音：通过坚固的防护罩设计来降低噪音排放。
3. 信息用于使用
制造商必须在使用说明书中提供针对该机器的详细信息，包括：
安全操作的具体程序。
更换、焊接和调整锯条的详细、安全步骤。
如何正确调整导向装置和张紧力。
关于锯条断裂和脱落风险的明确警告。
对于再锯，必须说明使用动力进给装置和压紧装置的重要性。
机器本体上必须有清晰、持久的警告标志，例如：
“警告！锯条断裂危险”
“更换锯条前必须关闭并锁定电源”
“确保防护罩安装到位”
“操作再锯时请使用动力进给装置”
谁需要关注这个标准？
制造商和进口商：必须遵循此标准来设计和验证其台式带锯和带式再锯。
用户（从业余爱好者到专业锯木厂）：
日常检查：每次使用前都应检查锯条是否有裂纹、损伤，张紧力是否合适，以及防护罩是否牢固。
严禁绕过防护：juedui禁止在拆除防护罩的情况下运行机器。
使用推料器：在台式带锯上切割小工件时，必须使用推料棒。
再锯操作：操作带式再锯时，尽可能使用动力进给装置，避免手动推送大工件。
采购：应购买符合 EN ISO 19085-16:2021 的机器，并检查其防护罩是否坚固完整。
操作与维护：
培训：操作人员必须了解锯条断裂的风险，并接受过更换锯条和调整机器的安全程序培训。
总结
EN ISO 19085-16:2021 为台式带锯和带式再锯提供了专门的安全规范，其核心是通过“坚固的全封闭式防护罩”来包容锯条断裂和脱落这一最特定的风险，并通过有效的“导向和张紧系统”来预防此类事件的发生。
对于用户而言，始终保持防护罩完好有效，并养成在机器停止后等待锯条完全静止再进行调整的习惯，是安全使用带锯的关键。对于大型的带式再锯，正确使用动力进给装置是防止手部接触高速锯条的重要保障。