这个标准是 EN 10253 系列中对焊管件标准的重要组成部分，专门针对由奥氏体不锈钢和奥氏体-铁素体（双相）不锈钢制成的对焊管件，规定了其尺寸、公差、材料、制造、测试、检验和标记要求。
标准定位与系列结构
通用要求标准：EN 10253-1 规定了适用于所有对焊管件的通用规则。
本部分（特殊要求）：EN 10253-4 在第1部分的基础上，为奥氏体和双相不锈钢制成的管件，增加了具体的材料、制造和检验要求。
关系：在评估一个符合EN 10253-4的管件时，必须同时满足 EN 10253-1（通用要求） 和 EN 10253-4（特殊要求）。
适用范围
该标准适用于用于承压管道系统的、由锻造奥氏体不锈钢和锻造奥氏体-铁素体（双相）不锈钢制成的对焊管件。
什么是本标准所涵盖的“对焊管件”？
这是指通过对焊方式与管道连接的管件，其连接端为坡口。
典型产品示例包括：
弯头（90°、45°）
三通（等径、异径）
四通
同心和偏心异径管（大小头）
管帽
核心要求（重点阐述）
该标准的核心在于为不锈钢管件，特别是高性能的双相不锈钢管件，提供一套标准化的制造和验收规范。
1. 材料（核心区别）
这是EN 10253-4与同系列其他部分（如第2部分的碳钢）最根本的区别。标准涵盖了广泛的不锈钢等级：
奥氏体不锈钢：
X2CrNi19-11 (1.4306) - 低碳，耐晶间腐蚀
X6CrNiTi18-10 (1.4541) - 321，含钛稳定化
X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) - 316Ti，含钼和钛，耐腐蚀性更强
X2CrNiMo17-12-2 (1.4404) - 316L，超低碳，优异的耐腐蚀性
奥氏体-铁素体（双相）不锈钢：
X2CrNiN23-4 (1.4362) - 经济型双相钢
X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462) - 标准双相钢，强度高，耐应力腐蚀和点蚀能力优异
X2CrNiMoCuWN25-7-4 (1.4501) - 超级双相钢，性能更高
2. 制造工艺
管件主要通过锻造（包括模锻）工艺制造，以确保材料的致密性和机械性能。
3. 尺寸与公差
标准详细规定了所有类型管件的公称尺寸和壁厚要求，与EN 10253-1保持一致。
公称尺寸：基于公称直径（DN）和公称压力（PN）系列。
壁厚系列：定义了不同的壁厚等级，以匹配不同压力等级的管道。
4. “具有特定检验要求”的含义
与EN 10253-2类似，它定义了一套标准化的检验和试验要求，以确保基本质量。
外观检查：管件内外表面应无有害缺陷。
尺寸检查：确保所有关键尺寸在公差范围内。
无损检测（NDT）：
对于焊接制造的管件，其焊缝必须进行****的肉眼检查和表面无损检测（对于非磁性奥氏体钢，通常使用渗透检测（PT）；对于带有铁素体的双相钢，可能使用磁粉检测（MT））。
注意：它通常不强制要求进行体积无损检测（如射线检测（RT） 或超声波检测（UT）），除非在订单中特别约定。
验证试验：
力学性能试验：进行拉伸试验以验证抗拉强度、屈服强度和延伸率。
硬度试验。
腐蚀试验：对于不锈钢，晶间腐蚀试验（如Strauss test, Huey test）至关重要，用于验证材料的耐晶间腐蚀能力，尤其是在焊接敏感区域。这是不锈钢管件区别于碳钢管件的关键检验项目。
化学分析：验证材料成分符合标准要求。
金相检验：特别是对于双相不锈钢，需要检验其奥氏体-铁素体相的比例，通常要求两相比例接近50/50，这是保证其优异性能的关键。
5. 标记
每个管件都必须清晰、持久地标记以下信息：
制造商名称或商标
材料牌号
公称尺寸（DN）
公称压力（PN）或壁厚系列
标准编号（EN 10253-4）
熔炼炉号
重要性总结
EN 10253-4 是化工、石化、油气、造纸、船舶和核电等腐蚀性或高强度要求领域的关键标准。
提供耐腐蚀解决方案：为标准化的奥氏体和双相不锈钢管件提供了统一规范，适用于处理各种腐蚀性介质（如酸、碱、氯化物）的管道系统。
满足高强度要求：双相不锈钢管件具有远高于奥氏体不锈钢的强度，可以在减轻壁厚的同时承受更高的压力，实现轻量化和节约成本。
符合压力设备指令（PED）：当按照该标准制造的管件用于承压设备时，它可以作为符合欧盟压力设备指令（2014/68/EU）的符合性推定依据。
确保材料性能：通过严格的化学分析、力学性能和金相检验，确保了不锈钢材料，特别是高性能双相钢的固有特性得以保留。
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