EN 12953-10：2003 是欧洲“壳式锅炉”系列标准中专门针对锅炉用水质量的部分。该标准的核心目的不是关注锅炉的机械结构或安全附件，而是关注锅炉的“血液”——水质的化学控制。
不当的锅炉水质是导致锅炉效率下降、损坏甚至发生安全事故的主要原因之一。 此标准通过规定给水（进入锅炉的水）和锅水（锅炉内部的水）的质量标准，旨在：
防止结垢： 提高热效率，防止金属过热。
防止腐蚀： 延长锅炉寿命，防止部件损坏。
防止汽水共腾： 保证蒸汽品质，防止系统故障。
主要内容详解
EN 12953-10 为锅炉的化学运行管理提供了quanwei的指导框架，其主要内容可以归纳为以下几个关键领域：
1. 水质参数及其控制意义
标准详细列出了需要监控的关键化学参数，并解释了其重要性：
防止结垢的参数：
硬度： 指水中的钙、镁离子含量。这是最重要的参数之一。硬度会在受热面上形成坚硬的水垢，极大地降低热传导效率，导致金属壁温升高，引发鼓包、破裂。标准要求硬度 ideally 为零。
二氧化硅： 会形成非常坚硬且导热性极差的硅酸盐垢。
防止腐蚀的参数：
pH值： 控制水的酸碱性。pH值过低（酸性）会导致全面腐蚀；pH值过高（碱性）可能引起苛性脆化。标准对锅水和给水都规定了合适的pH范围。
溶解氧： 是导致锅炉金属发生点蚀和溃疡性腐蚀的主要元凶。必须通过除氧器和水处理化学药剂将其控制在极低水平。
总铁和总铜： 这些金属离子的含量是衡量系统腐蚀情况的指标。
防止汽水共腾和保证蒸汽品质的参数：
总碱度： 影响锅水的缓冲能力和泡沫倾向。
TDS（总溶解固体）： 锅水中的TDS浓度过高是导致汽水共腾的主要原因，会使蒸汽带水，污染后续系统。通常通过连续排污来控制TDS水平。
磷酸盐： 一种常用的内部水处理药剂，它可以残余的硬度成分形成软渣，并通过排污排出，同时有助于在金属表面形成保护膜。
亚盐或其它除氧剂： 用于化学辅助除氧。
2. 指导值与行动值
标准通常不会规定一个juedui不变的极限值，而是采用一种更科学的管理方法：
指导值： 一个理想的目标值，在此数值下系统能保持zuijia状态。
行动值： 当水质参数超出此值时，表明系统可能出现问题，必须进行调查并采取纠正措施（如调整排污、检查水处理设备等）。
3. 对不同锅炉类型的差异化要求
标准认识到不同压力、不同结构的锅炉对水质的要求是不同的。因此，它通常会：
根据锅炉的设计压力和蒸发量等因素，给出不同的水质控制指标。一般而言，锅炉压力越高，对水质的要求就越严格。
4. 水处理与监测
外部水处理： 强调了对给水进行预处理（如软化、除盐、除氧）的必要性。
内部水处理： 规定了在锅炉内部投加化学药剂（如磷酸三钠、除氧剂）的原则和要求。
监测频率： 对人工取样化验和在线仪表的监测频率提供了建议。
标准的重要性
安全保障： 防止因结垢导致金属过热而爆管，或因腐蚀导致承压部件减薄而破裂。
经济效益：
节能： 1毫米厚的水垢可使燃料消耗增加5%至8%。
延长设备寿命： 有效控制腐蚀可以显著延长锅炉和整个蒸汽系统的使用寿命。
减少停机： 避免因清洗水垢或维修腐蚀部件造成的非计划停机。
保证产品质量： 对于使用蒸汽直接接触产品的工艺（如食品、制药），高质量的蒸汽至关重要。
适用对象
锅炉运营方和使用者
锅炉水处理公司和服务工程师
锅炉化学分析师
锅炉设计人员和咨询工程师
检验机构（在检验中会检查水处理记录和锅炉内部状况）
与其他标准的关系
EN 12953-10 需要与以下标准和实践结合使用：
EN 12953-1： 总则
EN 12953-12： 锅炉热力性能验收试验规范（水质直接影响性能）
各国水处理化学品和方法的实践规范
锅炉制造商的操作和维护手册
总而言之，EN 12953-10 是锅炉安全、高效和经济运行的化学基石。忽视水质要求，再好的锅炉也无法实现其设计寿命和性能。