1800℃箱式气氛炉是超高温领域的特种实验与生产设备，核心用于需气氛保护的超高温烧结、还原等工艺，其设计围绕耐高温、强密封、控温与气氛适配展开，以下是详细介绍：
核心结构与性能亮点
核心部件 具体配置 性能优势
加热与保温 加热元件标配 1800 型硅钼棒，部分高端机型采用美国进口硅钼棒；炉膛选用进口高纯氧化铝多晶纤维材料，部分内侧加涂超高温涂层。 硅钼棒可稳定支撑 1800℃极限高温，适配超高温工况；氧化铝纤维炉膛保温性极强，相比传统材质节能显著，且高温下化学稳定性好，避免污染样品，同时抗热震性强，减少开裂风险。
密封与气氛系统 炉体整体密封，炉门用硅胶垫密封并搭配水冷系统，盖板用硅胶泥密封；配备流量计，炉体设有多处进气口，出气口带燃烧嘴。 密封性能优异，可实现极限真空度 20kPa，气氛压力极限值 0.1MPa 且能长时间保压；可灵活通入氩气、氮气等惰性气体，也能通入氧气、氢气等，适配气氛保护烧结、还原等不同工艺。
控温系统 多搭配 50 段 PID 可编程温控仪，测温采用 B 型双铂铑热电偶，部分机型可选配欧陆仪表。 控温精度达 ±1℃，高配机型甚至可达 ±0.1℃；能预设复杂升降温曲线，1600℃ - 1800℃阶段通常限定升温速率≤2℃/min，保障温控稳定性，部分机型带 PC 通讯端口，支持电脑连接与数据导出。
炉体与安全 采用双层壳体加风冷结构，部分机型电气元件通过 UL 或 MET 安全认证。 工作时外壳温度可控制在 60℃以下，避免高温烫伤；搭配超温报警、主副双重热电偶监控等防护，部分机型还具备开门断电等功能，降低超高温与气体使用的安全风险。
主流机型及关键参数
炉膛尺寸（mm） 容积 功率 核心参数
200×150×150 4.5L 9KW 220V 电压，升温速率≤20℃/min，额定长期工作温度 1700℃
300×400×300 36L 13KW 380V 电压，分阶段限定升温速率，支持高温下开门取放样品，带 DB9 电脑通讯端口
300×200×200 12L 7KW B 型热电偶测温，控温精度 ±1℃，可通惰性气体与氧气，负压可达 - 0.04MPa
100×100×100 1L 2KW 220V 单相电，适配微量样品实验，采用 B 型热电偶控温
适用场景与使用要点
适用场景：高校和科研院所可用于特种陶瓷、纳米材料、半导体材料的超高温合成与改性实验；工业领域适配氧化锆义齿等特种陶瓷的烧结、粉末冶金制品的超高温气氛处理，也可用于部分金属材料的高温退火与质量检测。
使用要点：通入氢气等易燃易爆气体时，需确保通风良好，同时检查出气口燃烧嘴正常工作，避免气体积聚引发危险；不同气体切换前，需用惰性气体彻底吹扫炉膛，防止气体混合发生反应；长期使用后需定期更换密封垫、检查硅钼棒损耗，避免密封失效或加热效率下降。