一、标准核心定位：精浆机出口欧盟的专属安全纲领
EN 1034-8:2012（WI=00198071）是欧洲标准化委员会（CEN）发布的机械安全专项标准，作为EN 1034系列标准的分支，专门规范造纸制浆工段精浆机（含盘式精浆机、锥形精浆机等）的设计、制造、安装及使用安全，适用于对浆料进行精细化研磨、疏解，提升纤维结合力的核心设备。该标准在EN 1034-1通用要求基础上，针对精浆机高速转子研磨、浆料高压飞溅、传动部件卷入、过载冲击等专属风险，细化安全防控要求，核心聚焦机械防护、联锁控制、过载保护等关键环节。其衔接欧盟2006/42/EC机械指令、EN 60204-1电气安全标准及REACH法规，是精浆机出口欧盟获取CE认证的强制性专属依据，为欧盟公告机构（NB）审核提供精准安全判定准则，是产品合法进入欧洲市场的核心安全保障。
二、核心安全要求与测试方法：出口欧盟CE认证合规要点
转子防护与卷入防控是核心管控重点，适配高速研磨特性。精浆机转子、研磨盘等旋转工作部件，需配备全封闭固定式防护罩，防护罩需能承受10焦耳冲击能量无破损变形，边缘做圆角处理避免浆料堆积及二次伤害，研磨区域与防护罩间危险间隙≤5mm，有效阻挡人员意外接触。所有传动部件（齿轮、联轴器、皮带轮）均需单独配备牢固防护装置，且与设备主体可靠连接，经2000次启停循环测试无松动移位。防护罩必须集成安全联锁系统，按标准要求，防护罩打开、移位或未完全闭合时，需在30毫秒内切断驱动动力，仅能通过手动解锁重启，杜绝误操作引发的卷入风险，该功能需通过专项模拟测试验证。
过载保护与浆料防护强化稳定运行，指标明确可量化。设备需配备完善的过载保护装置，当研磨负载超过1.2倍额定值时，自动触发降速或停机动作，同时切断进料系统，避免转子卡滞、部件损坏等故障。研磨区域需设置防浆料飞溅挡板，挡板高度≥1.5m，覆盖浆料可能喷射的所有区域，挡板经高压浆料冲击测试无变形、无渗漏。机身振动控制需符合欧盟职业健康要求，运行时振动加速度≤2.0m/s²，避免振动导致结构松动或精度偏差；噪声排放按ISO 3744标准测试，操作位噪声≤85dB(A)，需在铭牌如实标注声功率级，必要时配备降噪装置。
控制安全与应急防护贴合精浆工况，强化全场景响应。设备需按EN ISO 13850标准配置红色蘑菇头紧急停止按钮，操作位及设备周边间距≤2.5m且无遮挡，触发后强制停止所有危险运动、切断动力并锁定，制动响应时间≤0.5秒，需手动复位方可重启。控制系统具备故障自诊断功能，实时监测转子转速、研磨负载、联锁状态及电气系统运行参数，异常时立即触发声光报警（音量≥90dB）并执行应急停机动作。电气系统防护等级≥IP54，抵御制浆车间潮湿多尘及浆料侵蚀环境，接地连续性及绝缘性能通过耐压、绝缘电阻专项测试验证，控制回路符合EN 60204-1标准，具备抗干扰能力防止误触发。
维护安全与标识追溯满足认证合规，覆盖全生命周期。设备设计预留宽度≥800mm的安全维护通道，研磨盘、转子等关键部件需具备便捷拆卸结构，便于检修与更换。维护作业前必须执行LOTO能量隔离程序，可靠切断电气、液压能量源并挂牌锁定，防止意外启动。机身粘贴符合ISO 7010标准的yongjiu黄黑安全标识，标注旋转危险、浆料飞溅、过载警示及应急操作要点，至少采用英、德双语标注，标识需耐磨、防水、耐油污腐蚀。技术文件需包含专项风险评估报告、联锁系统验证记录、过载保护测试报告及维护手册，明确PPE防护要求（防腐蚀手套、防护面罩等），留存至少10年，适配欧盟公告机构审核与市场抽查。
三、常州新维新：精浆机出口欧盟CE认证全流程解决方案
常州新维新聚焦精浆机专属安全特性与出口合规需求，结合EN 1034-1通用标准与本部分专项要求，提供全链条认证服务：
1、合规咨询结合设备规格（研磨功率、转子转速），解读EN 1034-8:2012核心要求，梳理转子防护、过载保护、联锁控制等CE认证关键控制点，出具定制化合规清单，协调通用标准与专项标准的适配关系；
2、全项检测依托专业设备，完成联锁防护有效性、过载保护精度、制动响应、电气安全及噪声振动等强制项目测试，出具欧盟认可的CMA/CNAS级测试报告；
3、技术文件编制整合测试记录、元器件合规声明、专项风险评估报告，生成符合机械指令的文件包及多语言说明书，明确LOTO锁定程序与维护安全规范；
4、认证对接欧洲NB机构，协助文件核查与样机复核，针对防护间隙超标、过载保护失效、联锁响应滞后等问题提供防护升级、控制系统优化方案；
5、开展实操培训，覆盖操作安全、故障排查、能量隔离及研磨部件维护规范，保障量产产品一致性合规。
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