一、标准核心定位：磨木机出口欧盟的专属安全纲领
EN 1034-22:2005+A1:2009（WI=00198061）是欧洲标准化委员会（CEN）发布的机械安全专项标准，作为EN 1034系列分支，专门规范造纸制浆工段磨木机的全流程安全，适用于木片、废木材研磨成木粉的设备，涵盖研磨单元、进料输送、液压加压、木粉收集及配套系统与磨刀辅助设备。该标准需与EN 1034-1:2000+A1:2010通用标准配套，聚焦高速卷入、部件弹射、木粉爆炸、高噪声等核心风险，A1修订版强化了联锁可靠性与粉尘防爆细节。其不适用于装载设施，超压危险由97/23/EC承压设备指令管控，且不含标准发布前设备。作为磨木机出口欧盟CE认证的强制依据，该标准衔接2006/42/EC机械指令、ATEX防爆指令及EN 60079系列标准，为欧盟公告机构审核提供核心准则。
二、核心安全要求与测试方法：出口欧盟CE认证合规要点
机械防护与弹射防控是安全核心。研磨腔、高速转子/磨盘及传动机构需配备EN 953标准超坚固防护罩，材质具备抗冲击性以承受部件断裂冲击，防护设计需通过EN ISO 14120测试。检修门、进料口均集成EN ISO 14119联锁装置与带监控防护锁，确保防护罩未锁紧不启动、运行中开启即停机，经1000次开合循环无失效。进料系统加装金属探测器或磁选器，防止异物引发部件断裂弹射；收料出料区划定安全隔离区，张贴弹射危险警示，规避抛射伤害。
粉尘防爆与噪声防护需量化达标。研磨腔、收集管道及储料单元按EN 14373标准配置防爆设施，可选防爆泄压板、抑制系统或抗爆结构。潜在爆炸区域必须使用符合ATEX指令及EN 60079系列的防爆电气，设备与管道良好接地消除静电。轴承等部位装温度传感器防过热点火，设备设计需避免木粉积聚且便于清洁。传动装置全封闭防护，2000次启停无松动；采用源头隔音设计，防护罩兼具隔音功能，操作位噪声≤85dB(A)，铭牌标注声功率级，强制佩戴听力保护装置。
控制与应急防护覆盖全场景。设备按EN ISO 13850标准配置红色蘑菇头急停按钮，安装高度1.0-1.5m，操作位及危险区周边间距≤2.5m无遮挡，触发后1秒内制动锁定，需手动复位。控制系统安全部分按EN ISO 13849-1设计，达PL d及以上等级，实现多单元联锁，维护模式仅支持点动、超慢速操作。自动启动前发出≥90dB声光警告，持续≥3秒。电气系统通过耐压、接地连续性及绝缘测试，适配潮湿粉尘环境，同时满足EMC测试要求，现场配备粉尘泄漏及火情应急装备。
维护安全与标识追溯保障全生命周期合规。设备预留≥800mm安全维护通道及检修平台，配备专用工具。维护前须执行LOTO能量隔离程序，隔离所有能量源并挂牌锁定，符合EN 1037要求。机身粘贴ISO 7010标准黄黑标识，标注核心风险与应急要点，至少采用英德双语，标识需耐磨耐尘。技术文件含风险评估报告、联锁验证记录、防爆及电气测试报告，多语言说明书明确PPE要求，文件留存至少10年适配欧盟审核。
三、常州新维新：磨木机出口欧盟CE认证全流程解决方案
常州新维新针对磨木机高风险特性与出口需求，提供全链条CE认证服务：
1、合规咨询：结合设备类型及除尘配置，解读标准核心要求，梳理联锁、防爆、ATEX合规等关键点，明确指令分工，出具定制合规清单；
2、全项检测：依托资质实验室，完成联锁、防爆、电气、EMC等强制项目测试，出具欧盟认可报告，验证急停与多单元联锁合规性；
3、文件编制：整合测试记录与合规声明，生成符合双指令的文件包及说明书，明确LOTO程序与防爆作业规范；
4、认证对接：联动欧洲ATEX资质NB机构，协助核查复核，针对合规问题提供优化方案；
5、实操培训：覆盖操作、排查、隔离及防爆应急规范，保障量产产品一致性合规。
若您在磨木机安全设计及CE认证取证中遇难题，欢迎联系获取免费初步评估，我们将助力设备顺利合规，开拓欧洲市场。