一、标准核心定位：拆捆机出口欧盟的专属安全纲领
EN 1034-13:2005+A1:2009（WI=00198059）是欧洲标准化委员会（CEN）发布的机械安全专项标准，作为EN 1034系列标准的分支，专门规范造纸及精加工工段拆除捆包和装置的机器（含割包机、破包机、带切割装置的纸卷夹抱设备等）的设计、制造、安装及使用安全，适用于将纸包、纸捆、纸卷单元等原材料拆解并送入生产线的全类型设备，覆盖手动至全自动进料系统。该标准在EN 1034-1通用要求基础上，针对设备挤压、切割、撞击及意外启动等专属风险细化防控措施，A1修订版强化了控制系统安全与能量隔离要求。其衔接欧盟2006/42/EC机械指令、EN 60204-1电气安全标准及EMC指令，是拆捆机出口欧盟获取CE认证的强制性专属依据，为欧盟公告机构（NB）审核提供精准安全判定准则，是产品合法进入欧洲市场的核心安全保障。
二、核心安全要求与测试方法：出口欧盟CE认证合规要点
挤压与切割防护是核心管控重点，直击设备本质风险。夹抱臂、压板、输送链等运动部件需配备符合EN 953标准的固定式防护罩，完全封闭危险区域，防护栏需承受1000N水平载荷无变形；若需人工介入作业，必须集成EN ISO 14119联锁装置，防护罩打开时立即切断对应部件动力，仅手动解锁可重启，经1000次开合循环测试无失效。切割刀具需全程封闭，运行时无法触及，配备专用调整杆避免徒手操作，刀具更换结构需适配LOTO程序。防护罩与危险部件间间隙需≤8mm，边缘做圆角处理，经专项冲击测试无破损，有效规避挤压、切割伤害。
动力传输与介质安全强化稳定运行，指标明确可量化。皮带、链条、齿轮等传动装置需配备全封闭固定式防护罩，与设备主体可靠连接，经2000次启停循环无松动移位。液压/气动系统管路及接头需能承受1.3倍以上最大工作压力，通过耐压测试无爆裂，配备安全泄压装置便于维护泄压。针对物料撞击风险，作业区域需设置高度≥1.2m的防护栏与安全隔离区，纸卷、纸包支撑结构需稳固，经坠落冲击测试无坍塌。噪声排放按ISO 3744标准测试，操作位噪声≤85dB(A)，需在铭牌标注声功率级，必要时加装隔音罩降噪。
控制安全与应急防护贴合拆捆工况，强化全场景响应。设备需按EN ISO 13850标准配置红色蘑菇头急停按钮，黄色背景标识，操作位及周边间距≤2.5m且无遮挡，触发后强制停止所有危险运动并锁定，制动响应时间≤0.5秒，需手动复位。控制系统安全部件需达到EN ISO 13849-1 PLc性能等级，具备模式选择功能，维护模式仅支持点动、超慢速操作；自动启动前需发出≥90dB声光警告，持续时间≥3秒。电气系统防护等级≥IP54，绝缘电阻≥2MΩ，耐压测试（500VAC/1min）及接地连续性（≤0.1Ω）符合EN 60204-1，通过EMC测试满足辐射发射与抗扰度要求。
维护安全与标识追溯满足认证合规，覆盖全生命周期。设备需预留宽度≥800mm的安全维护通道，关键部件检修空间充足，维护前必须执行LOTO能量隔离程序，可靠切断电气、液压能量源并挂牌锁定。机身粘贴符合ISO 7010标准的yongjiu黄黑标识，标注挤压危险、切割风险、急停操作等内容，至少采用英、德双语标注，标识需耐磨、防水、耐油污。技术文件需包含专项风险评估报告、联锁系统验证记录、耐压及电气测试报告，说明书以欧盟官方语言编制，明确PPE防护要求（安全手套、护目镜、安全鞋），留存至少10年，适配欧盟审核与市场抽查。
三、常州新维新：拆捆机出口欧盟CE认证全流程解决方案
常州新维新聚焦拆捆机专属安全特性与出口合规需求，结合EN 1034-1通用标准与本部分专项要求，提供全链条认证服务：
1、合规咨询结合设备类型（手动/全自动、切割/夹抱式），解读EN 1034-13:2005+A1:2009核心要求及A1修订版控制安全要点，梳理联锁防护、液压安全、EMC合规等CE认证关键控制点，出具定制化合规清单，协调通用标准与专项标准适配关系；
2、全项检测依托专业设备，完成联锁有效性、耐压性能、电气安全、EMC、噪声等强制项目测试，出具欧盟认可的CMA/CNAS级测试报告，同步验证急停装置与模式选择功能合规性；
3、技术文件编制整合测试记录、元器件合规声明、风险评估报告，生成符合机械指令与EMC指令的文件包及多语言说明书，明确LOTO程序与维护安全规范；
4、认证对接欧洲NB机构，协助文件核查与样机复核，针对联锁响应滞后、耐压测试不达标、EMC干扰超标等问题提供防护升级、系统优化方案；
5、开展实操培训，覆盖操作安全、故障排查、能量隔离及刀具维护规范，保障量产产品一致性合规。
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