LOCTITE® EA 9483 适用于需要光学透明和高强度的粘合/灌封。通常用于装饰面板和显示屏粘合。其在室温下三天内固化，形成具有优异的宽温域尺寸稳定性的超透明胶层。LOCTITE EA 9483 具有优异抗冲击性，可耐受多种化学品和溶剂。作为一款工业级双组分环氧树脂胶粘剂，凭借低收缩、高透明的核心优势与多场景适配能力，广泛适用于装饰面板、显示器、精密部件等对粘接精度与外观要求严苛的场景。
今天浡德缪乐化学小编下面将从配方设计、粘接性能、固化特性、环境适应性四大维度，为大家详细拆解其核心亮点！
一、双组分配方，操作灵活可控
LOCTITE EA 9483 采用树脂与胺类固化剂的双组分设计，混合比例清晰明确 —— 体积比 2:1、重量比 100:46，无论是通过双筒配套混胶嘴挤出（首次使用仅需丢弃 3-5cm），还是手动搅拌混合（均匀显色后再混 15 秒即可），都能快速实现均匀混合，降低操作门槛。产品混合后呈超清膏体状，低粘度特性（25℃下粘度 1000-11000mPa・s）既保证了涂施时的流动性，能均匀覆盖粘接面，又避免了胶液过度流失，适配粘接与灌封等多种施工需求；且未固化胶可通过丙酮轻松擦除，施胶设备用热肥皂水就能清洗，后续清洁便捷省心。
二、高透低收缩，精度与外观兼具
LOCTITE EA 9483 最突出的优势在于其超透明胶层与低收缩特性，固化后不会出现泛黄或浑浊现象，完美适配装饰面板、显示器等对光学透明度有要求的场景，粘接后不影响产品外观质感。同时，低收缩特性搭配 0.25mm 的最大适用缝隙，能有效减少固化过程中的尺寸偏差，在 - 55℃至 145℃的宽温度范围内保持出色的尺寸稳定性（20-45℃热膨胀系数仅 50×10⁻⁶K⁻¹），特别适合精密部件的粘接装配，保障结构精度。其粘接范围覆盖金属（低碳钢、铝件、不锈钢）、塑料（聚碳酸酯、尼龙、ABS）、木材（冷杉木）、复合材料（玻璃钢）等多种基材，22℃固化 5 天后，对喷砂低碳钢的剪切强度达 23N/mm²（3300psi），对打磨铝件达 21N/mm²（3100psi），耐冲击性能优异，满足工业级高强度粘接需求。
三、室温固化为主，效率按需调节
LOCTITE EA 9483 以室温固化为核心优势，22℃环境下 3.5 小时即可达到初固强度（剪切强度 0.1N/mm²），3 天实现完全固化，无需额外加热设备，降低生产能耗；若需加快进度，可通过提高环境温度缩短固化周期，灵活适配不同生产节奏。产品操作窗口期合理，22℃下 100g 用量的适用时间为 25-60 分钟，便于施工过程中的部件调整与装配，固化过程中只需保持部件静止，待达到最大强度后再承受载荷即可，施工流程简单高效。
四、耐候耐化学，性能稳定可靠
LOCTITE EA 9483 具备出色的环境适应能力，热稳定性突出 —— 玻璃态转变温度达 61℃，在 - 55℃至 145℃的宽温区间内仍能维持稳定剪切强度，120℃、150℃热老化环境下长时间暴露后，强度保留率依然可观。在耐化学性能方面，对机油（10W30）、无铅汽油、丙酮、异丙醇等常见工业溶剂，以及盐雾（ASTM B-117）、98% 高湿度、冷凝湿气等恶劣环境，均能保持较高强度保留率（多数场景 500-1000h 后保留率 70% 以上），有效抵御侵蚀，延长粘接部位使用寿命。此外，产品还具备可靠的电气性能，介质击穿强度达 30kV/mm，体积电阻 7×10¹⁸Ω・cm，介电常数稳定且损耗低，可满足部分绝缘场景的粘接与灌封需求。
综上所述，LOCTITE EA 9483 是一款低粘度、低收缩、超透明的工业级环氧树脂胶粘剂，兼具高强度粘接、精密尺寸控制与多环境适配能力，尤其适合对外观透明度和结构稳定性有严苛要求的粘接与灌封场景，是工业生产中高效可靠的粘接解决方案。
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