美国知名合同制造商Velosity公司近日宣布，在其位于明尼苏达州布鲁克林帕克（Brooklyn Park）的设施内正式启用全新的“Velosity工程、发布与优化实验室”（简称Velosity Lab）。这一举措标志着该公司在高端医疗器械制造领域迈出了重要一步。作为专注于高监管要求医疗器械的合同制造、注塑成型、精密加工及模具建造服务商，Velosity此次投入数百万美元建设该实验室，旨在为医疗器械制造商客户提供更具创新性的支持，加速新产品上市进程，提升零部件性能，并深化战略合作伙伴关系。
Velosity首席执行官Dave Hemink表示：“我们非常兴奋能开启大门，与客户携手利用Velosity实验室。”他强调，这一专用的开发环境将有效加速项目进度，加强协作效率，并共同激发新的可能性。长期以来，医疗器械行业的研发痛点在于开发工作往往需在生产设备上进行，这不仅导致时间延误、排期冲突，还限制了灵活性。Velosity Lab的建成正是为了消除这些制约因素，通过提供专门的环境进行早期阶段开发，并采用严格的“阶段门”开发流程，确保设计方案一旦验证通过，零部件便能高效地从概念走向生产。
在该实验室中，Velosity团队将与客户直接协作，共同分享和测试产品优化方案，运行实时模拟，并在单次实验室会议中迭代确定最终医疗器械的**选项。这种能力有望减少甚至消除传统的原型制作步骤，从而大幅降低成本和时间。据Velosity介绍，该实验室带来的核心优势包括：显著缩短上市时间，专用开发设备将功能样件的交付周期从原来的4至6个月压缩至仅需2至3周；实现持续改进，现有生产零部件的优化可在不干扰正常制造的情况下进行；以及增强客户信任与创新展示，通过实物原型和敏捷开发强化原始设备制造商（OEM）合作伙伴关系。
为了支撑上述高效流程，Velosity Lab配备了先进的精密加工、检测及原型制作技术。硬件设施包括用于超精密车削和铣削的Citizen瑞士机床（型号涵盖L20XII、L12X、L12VII），以及3轴、4轴和5轴立式铣床、Fanuc Robodrill钻床和IPG激光焊接机，以应对复杂零部件的制造需求。在检测方面，实验室引入了Hexagon三坐标测量机（CMM）、OGP Smartscope Quest 300光学扫描仪以及Keyence LM-X视觉测量系统，确保极高的精度标准。此外，还配备了Bambu Lab 3D打印机等增材制造能力，用于快速原型制作。
这一系列先进技术的应用，使得Velosity能够迅速开发、测试并优化零部件，不仅加速了产品上市速度，也使其与医疗器械OEM合作伙伴的协作更加敏捷。值得注意的是，实验室所采用的技术与设备与Velosity的生产设施完全一致，这为从开发验证到正式生产的无缝过渡提供了坚实保障，确保了研发成果能够直接转化为高质量的市场产品。