PA6-GF30（30% 玻纤增强尼龙 6）核心特性
一、力学性能（对比 PA66-GF30）
强度、刚性中等拉伸强度 120~160MPa，弯曲模量 7500~9000MPa；强度低于同玻纤含量 PA66-GF30，但远高于纯 PA6。
韧性更优，低温抗冲好PA6 基体本身韧性优于 PA66，同等 30 玻纤填充下，缺口冲击更高，薄筋、卡扣不易脆裂。
抗蠕变一般高温长期持续受力下，蠕变变形比 PA66-GF30 明显，不适合长期高温承重结构。
二、耐热性能短板（关键区分点）
热变形 HDT：210~230℃
长期连续使用温度：85~100℃对比 PA66-GF30（长期 110~120℃、HDT240℃+），耐热差一档，不适合发动机舱长期高温件。
三、尺寸收缩与成型表现
成型收缩：流向 0.35%~0.6%，垂直 0.8%~1.1%；收缩略大于 PA66-GF30。
吸水更大：PA6 吸水率高于 PA66，吸水后强度、刚性下降幅度更明显，尺寸变化更大。
流动性优异：熔融流动性比 PA66-GF30 好，适合薄壁、复杂细小结构件，充模更容易。
浮纤、翘曲规律同玻纤增强尼龙，玻纤取向带来轻微各向异性。
四、耐化学、润滑、电气特性
耐油性一般短期机油尚可，长期高温浸泡易溶胀、强度下滑；不耐浓冷却液、乙二醇，油路件优先 PA66-GF30。
耐弱酸碱、清洗剂、常温溶剂性能良好。
自带自润滑，添加 PTFE / 二硫化钼后适合轻载齿轮、滑动件；耐磨略弱于 PA66。
绝缘性能达标，常规低压电器可用，高压、高温电气件不推荐。
五、加工相关特性
加工温度更低：料筒 240~270℃，不易高温降解，能耗更低。
干燥要求：同样必须烘干，含水率≤0.2%；吸水速度比 PA66 更快，存放更容易吸潮。
对模具、螺杆磨损程度和 PA66-GF30 接近，量产模具建议氮化处理。
成型周期略短，流动性好、冷却速度快，生产效率更高。
六、成本优势
原料单价低于 PA66-GF30，性价比高，适合对耐热、抗蠕变无高要求的通用结构件。
七、整体优缺点汇总
优点
流动性佳，易打薄壁复杂产品；
常温韧性好，薄卡扣、细筋不易断裂；
加工温度低，成型难度小、成本更低；
基础强度、刚性远优于纯 PA6，可替代部分金属轻量化。
缺点
耐热不足，无法用于 100℃以上长期工况；
吸水率高，尺寸稳定性、长期强度受湿度影响大；
高温抗蠕变差，长期承重易变形；
耐机油、耐水解性能弱于 PA66-GF30。
八、快速选型区分
选 PA6-GF30：常温、室内、轻度受力、薄壁外观件、追求低成本；
选 PA66-GF30：汽车机舱、高温环境、油路、高压电气、长期承重、耐水解需求。