玻纤增强 PA6（PA6-GF20/GF30）耐化学介质完整说明
一、基础耐化学规律
玻纤本身耐酸碱、耐溶剂，但基体 PA6 尼龙是耐介质短板；玻纤仅提升强度，不改善耐化学，整体耐腐蚀性由 PA6 基材决定，和纯 PA6 接近，整体弱于玻纤 PA66。
二、各类介质耐受分级（常温浸泡长期使用）
1. 耐受良好（可长期接触）
淡水、自来水、雨水、冷凝水短期泡水无明显腐蚀，长期高湿仅吸水胀大、刚性轻微下降，不溶解开裂。
弱碱：稀氨水、肥皂水、家用洗涤剂、洗衣液家电外壳、卫浴配件长期使用稳定。
弱有机酸：醋酸稀溶液、果汁、食品弱酸食品小家电外壳、饮水接头可用。
矿物润滑脂、黄油、凡士林、普通硅油常温润滑环境稳定，无溶胀。
烷烃类：石蜡、白油、煤油、柴油（常温短期）
2. 有限耐受（短期接触可用，长期浸泡不推荐）
发动机机油、齿轮油（常温）短期接触没问题；80℃以上高温机油长期浸泡会缓慢溶胀、强度下滑，不能用于机舱油路件。
乙二醇防冻液、冷却剂常温短期接触可行；高温长期浸泡易水解，韧性大幅降低。
低浓度醇类：乙醇、白酒、异丙醇短期擦拭、浸泡无开裂，长期持续浸泡尺寸轻微变大。
稀盐溶液、海水淡稀释液短期稳定，长期盐雾环境会缓慢吸水，玻纤与树脂界面轻微剥离。
3. 不耐、禁止长期接触（极易腐蚀、开裂、降解）
强酸性介质：盐酸、硫酸、硝酸、甲酸高浓度快速水解，尼龙基体腐蚀发白、开裂、强度直接报废。
浓强碱：浓氢氧化钠、工业烧碱尼龙酰胺键被破坏，制品变脆粉化。
极性强溶剂：苯酚、甲酚、浓甲酸、冰醋酸直接溶解 PA6 基材。
卤代溶剂：二氯甲烷、三氯乙烯、丙酮（高浓度长期）溶胀、应力开裂。
高温燃油、汽油长期浸泡溶胀明显，尺寸变形、卡扣易断裂。
三、关键短板对比 PA66-GF
耐水解差：PA6 酰胺基团密度更高，高温水 / 冷却液中长期使用水解速度远快 PA66 玻纤料；
耐油差：高温机油环境稳定性明显不如 PA66-GF；
吸水更大：水、湿气会让玻纤与树脂界面结合力下降，出现分层、表面发白。
四、环境温度对耐化学的巨大影响
常温 25℃：耐化学表现最优；
60～90℃：耐油、耐水解能力大幅衰减，介质渗透速度翻倍；
≥100℃：几乎不耐机油、冷却液、热水，严禁长期工况。
五、成型与使用带来的耐化学附加影响
内应力大的产品（未退火）：接触醇、机油、洗涤剂易应力开裂；精密、卡扣件建议退火消除应力；
浮纤严重的制品：介质更容易顺着玻纤缝隙渗入内部，加速分层失效；提高模温改善浮纤可提升耐介质寿命；
增韧改性 PA6-GF：韧性更好，但耐溶剂溶胀性能略低于普通通用级。
六、选材使用建议
室内常温、仅接触清水、洗涤剂、润滑脂：PA6-GF20/30 完全够用；
汽车机舱、接触高温机油 / 防冻液、长期湿热设备：放弃 PA6，选用 PA66-GF；
接触酸碱化工液体、高温水环境：不推荐任何玻纤 PA6；
户外盐雾、长期淋雨高湿高精度件：优先 PA66-GF，减少吸水变形与界面剥离。