日本神奈川县小田原市的Hamee（哈米）株式会社（东证标准市场代码：3134）宣布，其塑料升级再造服务「Parallel Plastics（平行塑料）」自即日起，对所有交付的共創项目再生塑料制品，标准附带「素材来歴・環境負荷証明書」（素材溯源与环境负荷证明文件）。该文件并非基于行业平均LCA数据库，而是依托Hamee自身回收、分选、粉碎、热压成型等环节的真实工艺记录，以单一批次（lot）为单位，明确标注所用废塑料的来源、物理形态变化路径及CO₂减排量概算。
该证明文件包含两大核心模块：一是来歴（Provenance）追踪，覆盖从供應商端回收（有价物采购）、物理预处理（如PP/PE混合料的筛分与清洗）、机械粉碎、熔融挤出到最终注塑或压延成型的全流程节点，全部采用Hamee内部作业系统生成的一手数据；二是环境负荷概算，以同规格新品树脂为基准，计算该批次再生料在制造阶段实现的CO₂当量削减值，并注明再生材含量（如再生PP）、LCA核算边界（仅涵盖原料获取至成型，不含运输与终端使用），所有数值均标注“概算”并声明“非实测、非第三方认证”，避免夸大表述。
此举直接响应日本2026年4月即将施行的《改正資源有効利用促進法》——该修订案首次强制要求制造业者在年度报告中披露再生材料的具体来源、使用比例及转化路径，而不于笼统声明“含再生料”。欧盟《包装与包装废弃物法规》（PPWR）已明确要求2025年起，向欧陆出口的包装类产品须提供可验证的再生料溯源证据。目前主流LCA工具依赖JEMAI或GaBi等数据库的行业均值，无法支撑“某批空化妆品瓶→某款梳子”的点对点闭环证明；Parallel Plastics的证明文件填补了这一实操缺口，其数据颗粒度达到单批次级，且全程不依赖外部检测机构，由Hamee自有产线ERP与MES系统自动抓取关键参数生成。
两类典型共創案例揭示适用场景
在已落地的共創项目中，该证明文件已嵌入实际供应链：育婴用品厂商将生产过程中产生的PP边角料（属工业源废料），经Parallel Plastics全链条处理后制成纪念品，证明文件清晰标注“来源：XX工厂2024年Q3注塑产线边角料；转化：粉碎→造粒→注塑→成品”，再生材含量CO₂削减量按日本环境省《再生塑料LCA指南》公式反推得出；另一案例中，某百货公司联合洗护品牌，将门店回收的PET/PP空瓶与废弃住宅卫浴配件（ABS+PVC混合件）混合处理，最终制成再生塑料发梳，证明文件分别列示两类废料的原始形态、分离方式及最终配比，满足PPWR对多源废料混合再生的披露要求。
对中国B2B企业的三重实务提示
第一，采购端需关注该证明文件的数据接口兼容性：文件PDF内嵌结构化元数据（含批次号、时间戳、工艺参数哈希值），但未开放API对接；若中国品牌方计划将其纳入ESG报告系统，建议提前与Hamee确认XML或CSV导出格式支持情况。第二，生产端应评估废料预处理门槛：Parallel Plastics当前仅接收已初步分拣的单一材质或明确配比混合料（如PP/PET≤3:7），不承担复杂拆解（如带金属嵌件的电子外壳），国内代工厂若计划输出废料，需自行完成去标、除胶、分类等前端工序。第三，外贸端须注意合规责任归属：该证明文件属Hamee自我声明，不替代ISO 14040/44 LCA认证或UL RECYCLED CONTENT认证；出口欧盟时，仍需由进口商委托第三方机构对再生含量进行抽样检测，但本文件可大幅缩短检测周期——因已锁定原料来源与工艺链，第三方只需验证关键节点数据真实性，而非从零重建LCA模型。
日本塑料再生产业长期受限于废料收集分散、分选精度低、下游应用单一三大瓶颈。Hamee以硬件制造商转型环保服务商，其自有产线保障了从废料输入到再生粒料输出的全程可控性，这正是其能生成真实工艺数据的基础。对中国从事塑料改性、家电外壳、日用容器生产的厂商而言，该模式提示：单纯采购再生粒子已不够，未来合规重点将转向“可验证的闭环路径”。当日本新法实施后，若中方供应商无法提供同等颗粒度的溯源证据，可能被日企采购部门列为高风险供应商。目前Parallel Plastics服务暂未开放中国本地化接入，但其证明文件模板与数据逻辑，已为国内再生料供应商提供了可复用的披露框架。