耐磨 TPEE 挤出成型工艺参数
适用：线缆护套、耐磨异型材、挤出密封条、输送条、软管分为：基础耐磨 TPEE（无 PTFE）、PTFE 改性自润滑耐磨 TPEE
聚酯型 TPEE 必须干燥；聚醚型吸湿性偏低，同样建议预干燥
一、原料干燥条件（挤出必不可少）
干燥温度：100～110℃
干燥时间：热风干燥 3～6 h；除湿干燥 90～100℃，2～4 h
含水率控制：≤0.04%⚠️ PTFE 改性耐磨料不要超 110℃长时间烘烤，防止润滑助剂迁移喷霜
二、挤出机料筒温度（单位：℃，从料斗→机头依次升温）
表格
| 区段 | 基础耐磨 TPEE | PTFE 改性耐磨 TPEE | 说明 |
|---|---|---|---|
| 料筒后段（喂料区） | 205～215 | 200～210 | 避免温度过高造成架桥打滑 |
| 料筒中段 | 215～230 | 210～225 | 改性牌号温度偏下限，降低剪切热 |
| 料筒前段 | 220～235 | 215～230 | |
| 法兰 / 过渡段 | 225～240 | 220～235 | |
| 机头 | 230～240 | 225～235 | 机头温度不宜超过 245℃ |
| 模口 | 230～240 | 225～235 |
上限红线：整体物料温度不要长期＞250℃，高温降解会直接降低耐磨、韧性。
三、挤出核心运行参数
螺杆转速基础耐磨 TPEE：40～80 rpmPTFE 改性耐磨 TPEE：30～65 rpm原则：低速平稳挤出，高转速带来强剪切，容易 PTFE 团聚、表面粗糙、析出出油。
背压基础耐磨 TPEE：0.3～0.6 MPa，PTFE 改性耐磨 TPEE：0.2～0.4 MPa❌禁止高背压，极易引发表面喷霜，影响后续印刷、包覆粘接。
牵引速度根据截面大小匹配转速，保持张力稳定；PTFE 改性料牵引不宜过快，过快易产生表面麻点、截面尺寸波动。
四、冷却系统设置
采用梯度冷却，严禁骤冷：
第一段温水槽：40～60℃
第二段冷水槽：20～40℃直接冰水急冷会产生大量内应力，产品长期往复摩擦容易开裂。
五、滤网配置建议
常规组合：40 目 + 80 目 + 40 目PTFE 改性牌号可适当增加滤网，稳定熔体压力，改善表面；定期更换滤网，杂质、降解料会造成型材表面划痕。
六、生产重点注意事项（耐磨 TPEE 挤出特有要点）
PTFE 改性耐磨牌号剪切敏感，温度、转速、背压三参数尽量偏低控制；
熔体压力平稳最重要，压力波动会导致外径 / 壁厚不均；
停机超过 30 分钟，机头、料筒温度下调至 200℃左右，减少物料滞留降解；
清机建议使用 HDPE 或 PBT 原料，不要让 TPEE 长时间留在机筒；
回料添加比例≤20%；摩擦工况挤出制品尽量少掺回料，多次回收耐磨性能衰减明显；
如需表面粘接、印刷、二次包覆，优先选用无 PTFE 基础耐磨 TPEE。