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耐热高抗冲PC/ABS日本帝人T-2711汽车仪表板抗紫外线

发布时间:2026-07-28 20:08  点击:1次
耐热高抗冲PC/ABS日本帝人T-2711汽车仪表板抗紫外线

耐热高抗冲PC/ABS日本帝人T-2711汽车仪表板抗紫外线

耐热高抗冲PC/ABS 日本帝人(Teijin)Multilon® T-2711 汽车仪表板用抗紫外线级 全案介绍

一、公司介绍——日本帝人与 MULTILON®

日本帝人株式会社(Teijin Limited)是的聚碳酸酯及工程塑料制造商,MULTILON®(マルチロン)是帝人开发的PC/ABS聚合物合金注册商标。T-2700/T-2800系列是帝人专为汽车用途开发的PC/ABS材料,具有良好的耐热性、耐冲击性、耐候性,比耐热ABS具有更好的耐热性,在-30℃的低温下也具有较高的耐冲击性

二、产品介绍

MULTILON® T-2711 / T-2711J(T-2711J为低VOC低气味版本)是帝人T-2700汽车系列中的标准通用级、高流动、高抗冲、耐热耐候注塑级PC/ABS合金,由聚碳酸酯(PC)与-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)经相容化共混而成,不含玻纤及矿物填料,非阻燃牌号为UL94HB级

该牌号的核心定位是:为汽车仪表板、中控面板、门板饰件、立柱饰板等内外饰件提供"中高耐热(HDT 104℃@1.8MPa / 124℃@0.45MPa)+ 高抗冲(简支梁缺口冲击80 kJ/m²@23℃)+ 内置UV稳定剂抗紫外线老化 + 低VOC低气味(T-2711J)"的综合解决方案,是日系车企广泛采用的汽车内饰PC/ABS牌号之一

三、核心性能解析 1. 耐候性与抗紫外线(UV)

内置UV稳定剂,具良好抗紫外线能力,1000小时氙灯老化测试黄变指数ΔYi<3,冲击强度保持率>85%,室内紫外光下色泽稳定性好,适合汽车内饰光照环境

注:T-2711为内饰耐候级,非长效户外暴晒级,长期户外无遮挡使用建议验证或选用专门耐候牌号。

2. 耐热与耐低温韧性

HDT(热变形温度):104℃@1.8MPa,124℃@0.45MPa;维卡软化温度:122℃(B50)

低温韧性突出:简支梁缺口冲击23℃达80 kJ/m²,-30℃仍保持45 kJ/m²,满足极寒地区汽车使用需求

长期使用温度范围约 -40℃~110℃

3. 力学与尺寸稳定性

拉伸屈服强度:56 MPa;拉伸断裂强度:48 MPa;断裂伸长率:110%

弯曲强度:85 MPa;弯曲模量:2300 MPa;拉伸模量:2250 MPa

成型收缩率:0.5%~0.7%(流动/横向方向相近),低翘曲,尺寸稳定性好,适合大型仪表板等精密结构件

密度:1.14 g/cm³;线膨胀系数:8.0×10⁻⁵ cm/cm/℃(流动/横向)

⚡ 4. 高流动与易加工性

MFR/MVR:MFR约24~28 g/10min(260℃/2.16kg)或MVR约15~21 cm³/10min(240℃/5kg),属中高流动牌号,适合大型复杂模具填充

易注塑成型,适合制造复杂形状制品,表面适合喷涂、电镀(电镀附着力强,可达5B级)

5. 汽车内饰环保性

T-2711J低VOC版本:采用食品级助剂与脱挥工艺,VOC<50 μg/g,气味等级3.5级(PV3341标准),符合欧盟及国内乘用车内饰环保要求

四、典型用途

官方定位:汽车仪表板、中控面板、门板饰件、立柱饰板、空调出风口、后视镜外壳等汽车内外饰件

应用领域

典型部件

汽车内饰(主战场)

仪表板本体/骨架、中控台面板、门板内饰件、立柱饰板(A/B/C柱)、空调出风口、车内装饰条

汽车外饰/周边

后视镜外壳、车顶饰件、车门把手(需电镀时选MK系列)、小型外饰饰条

电子/办公设备

笔记本电脑/显示器外壳、打印机/复印机外壳、电表罩、家用开关插座壳体

工业与其他

工业控制箱面板、仪器仪表外壳、电信设备部件

五、产品物性表(典型值)

⚠️ 以下为典型参考值(以T-2711/T-2711J本色为例),具体以帝人原厂TDS/COA为准。

类别

项目

标准

典型值

单位

物理

密度

ISO 1183

1.14

g/cm³


吸水率(饱和)

ISO 62

≈0.4

%


成型收缩率(流动/横向,4mm)

Internal

0.5~0.7

%


MFR(260℃/2.16kg)

ISO 1133

24~28

g/10min


MVR(240℃/5kg)

ISO 1133

≈15~21

cm³/10min

力学

拉伸模量

ISO 527-2/1

2250

MPa


拉伸屈服强度

ISO 527-2/50

56

MPa


拉伸断裂强度

ISO 527-2/50

48

MPa


屈服应变

ISO 527-2/50

3

%


断裂伸长率

ISO 527-2/50

110

%


弯曲模量

ISO 178

2300

MPa


弯曲强度

ISO 178

85

MPa


简支梁缺口冲击(23℃)

ISO 179

80

kJ/m²


简支梁缺口冲击(-30℃)

ISO 179

45

kJ/m²


简支梁无缺口冲击(23℃)

ISO 179

NB(无断裂)

热学

HDT(1.8MPa,未退火)

ISO 75-2/A

104


HDT(0.45MPa,未退火)

ISO 75-2/B

124


维卡软化温度(B50)

ISO 306

122


线膨胀系数(流动/横向)

8.0×10⁻⁵

cm/cm/℃


脆化温度

-120


长期使用温度

-40~110

耐候/阻燃

UL94阻燃等级

UL 94

HB


氙灯老化(1000h)

ΔYi<3,冲击保持>85%


QUV老化(1000h)

ΔE<2.5~3

电气

表面电阻率

IEC 60093

1×10¹⁶

Ω

环保

VOC(T-2711J)

PV3341

<50 μg/g


气味等级(T-2711J)

PV3341

3.5级

加工

推荐干燥温度

80~110


推荐干燥时间

3~5 h(建议5~8h)

h


熔体温度

230~270(建议235~255)


模具温度

60~80(建议60~70)

数据综合:

六、注塑加工与注意事项️ 1. 原料干燥(关键)

PC组分易吸湿,必须充分干燥以防银纹、气泡、强度下降:

干燥温度:80~110℃(建议90~110℃,除湿干燥机露点≤-20℃)

干燥时间:3~5小时(部分资料建议5~8小时,视料层厚度)

含水率:≤0.04%(建议≤0.02%)

空射料条应光滑无泡、无银丝。

2. 注塑工艺建议

参数

推荐范围

备注

料筒温度

230~270℃(建议235~255℃)

熔体整体控制在合适范围,料温不超过260℃

模具温度

60~80℃(建议60~70℃)

较高模温有利表面与熔接痕,T-2711J建议60~70℃

注射压力

视制件大小而定

注射速度

中高速(多级注射)

适合大型件填充,可采用低速保压减少银丝

保压压力

注射压力的40%~60%

浇口封冻后泄压

背压

适中(建议5~15 bar)

防剪切过热

螺杆转速

适中(建议60~80 rpm)

避免过高剪切热

熔体停留时间

≤5~6 min

超温超时会降解黄变,残留时间不应超过6分钟

♻️ 3. 回料使用

洁净无污染水口料可适当掺用(建议新料比例≥85%,外观件≥90%),需重新充分干燥,多次回用可能影响冲击与表面质量。

4. 二次加工

T-2711本色/黑色为预混成品料,不建议再添加色母(特殊配色除外)

表面易喷涂、易电镀,电镀附着力达5B级,耐冷热循环(-40~120℃×100次)不起泡不脱落,适合汽车装饰条、格栅等

可进行退火处理(80~90℃保温1~2h)释放内应力

5. 储存

未开封25kg原厂密封包装存放于阴凉干燥处,避免阳光直射与受潮;开封后未用完须严格密封。

⚠️ 6. 禁忌与限制

不耐酮类()、芳香烃(苯、)、强碱,接触可能引起应力开裂

非阻燃HB级,不适用于需UL94 V-0/V-2认证的防火部件(需阻燃请选TN系列如无卤阻燃TN-7500或T-3713B等)

长期全天候户外暴晒建议实样验证(内饰耐候级非长效户外级)

连续使用温度一般建议 ≤110℃(视受力状况)

东莞市天扬塑胶原料有限公司

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