阻燃高抗冲PC基础创新塑料(南沙)LUX2114G-WH8B491高流动
SABIC LEXAN™ LUX2114G-WH8B491 阻燃高抗冲高流动PC 产品技术手册一、产品介绍LEXAN™ LUX2114G-WH8B491 是沙特基础工业公司（SABIC，原美国 GE 创新塑料）LEXAN™ LUX 光学系列旗下的一款阻燃、高抗冲、高流动、耐候注塑级聚碳酸酯（PC）。"LUX"代表 SABIC 专为 LED 照明及光学应用开发的材料平台，"2114G"表示低粘度高流动基础配方（MFR≈18 g/10min），"WH8B491"为该牌号的白色/浅色色号标识，颗粒呈白色或浅色。
该牌号在保持 PC 优异透明度和抗冲击性的基础上，内置UV 稳定体系（UL 746Cf2 级户外适用性）及UL 94V-2 阻燃体系（0.75mm），并配有内脱模剂，专为中高端 LED 照明灯具、光学透镜、车灯组件及户外耐候透明/半透明结构件开发。其低粘度高流动特性（MFR≈18 g/10min）适合薄壁、复杂、带光学筋位的照明件高速注塑成型
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核心卖点：
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高流动易成型：MFR≈18 g/10min（300℃/1.2kg），适合薄壁（可低至 0.5–1.0mm）、多型腔、复杂光学件快速充模，缩短成型周期
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高抗冲高韧：室温简支梁缺口冲击 65 kJ/m²，−30℃ 仍保持 12 kJ/m²，无缺口冲击 No Break，落镖冲击 169 J，安全保障性强
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UL 94 V-2 阻燃（0.75mm）：满足照明及电子电器防火要求
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耐候抗 UV：内置 UV 稳定剂，UL 746C f2 级户外适用性，长期户外暴晒不易黄变、粉化
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光学级品质：折射率 1.586，高透光低雾度，适合 LED 灯罩、透镜等光学应用
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含内脱模剂：改善脱模性，减少粘模与顶白，提升量产良率
二、公司介绍SABIC Innovative Plastics（沙伯基础工业公司工程塑料事业部）— LEXAN™ 品牌
LEXAN™ 是 SABIC 旗下全球的聚碳酸酯树脂品牌，技术源自原美国通用电气（GE Plastics）。SABIC 是的多元化化工企业，其工程塑料事业部在全球设有多个生产基地，包括美国、欧洲及中国（广州南沙基地），为亚太市场提供本地化供应链支持
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LUX2114G-WH8B491 作为 SABIC LEXAN™ LUX 光学系列成熟商业化牌号，拥有完整的 UL 黄卡认证（V-2、RTI 80℃、UL 746C f2）、RoHS/REACH环保合规及 MSDS/TDS技术文档，是 LED 照明、汽车光学件及户外耐候透明结构件领域广泛采用的高端 PC 解决方案
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三、产品性能详解1. 流动与加工性能•
MFR：18 g/10min（300℃/1.2kg，ASTM D1238）；MVR：18 cm³/10min（300℃/1.2kg，ISO 1133）
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流动性与 LEXAN™ 121R 相当，优于标准粘度 PC，适合多型腔、薄壁（0.5–1.0mm）及带复杂光学筋位/混光结构的照明件高速注塑，可降低注射压力与锁模力需求，缩短成型周期。
2. 机械与抗冲击性能•
拉伸强度（屈服）：62 MPa（ASTM D638）/ 63 MPa（ISO 527）；拉伸强度（断裂）：65 MPa
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伸长率（屈服）：7%；伸长率（断裂）：110%
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弯曲模量：2340 MPa（ASTM）/ 2250–2300 MPa（ISO）；弯曲强度（屈服）：93–94 MPa
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简支梁缺口冲击（23℃）：65 kJ/m²（ISO 179/1eA）；−30℃：12 kJ/m²
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悬臂梁无缺口冲击（23℃）：3200 J/m（ASTM D4812），ISO 180/1U 与 ISO 179/1eU 均为 No Break（不断裂）
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落镖冲击（23℃）：169 J（ASTM D3029）
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泰伯耐磨性（1000 次/CS-17/1000g）：10 mg 磨损
3. 热性能•
HDT(1.8MPa, 6.4mm, 未退火)：132℃（ASTM D648）/ 123℃（ISO 75/Af）
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HDT(0.45MPa, 6.4mm, 未退火)：137℃（ASTM）/ 135℃（ISO）
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维卡软化温度：154℃（ASTM D1525）/ 140–141℃（ISO 306 B/50、B/120）
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球压测试（123–127℃）：Pass（IEC 60695-10-2）
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线性热膨胀系数（−40~95℃, MD）：6.8×10⁻⁵ cm/cm/℃
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RTI：Elec / Imp / Str 均为 80℃（UL 746）
4. 光学与耐候性能•
光学级品质：折射率 1.586（ASTM D542 / ISO 489），高透光低雾度，适合 LED 灯罩、透镜等光学应用
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内置 UV 稳定体系：UL 746C f2 级户外适用性，长期户外暴晒不易黄变、粉化，耐候性远优于普通未加 UV 的 PC
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适合户外照明外壳、车灯外透镜等对耐候有要求的光学部件
5. 物理与电气性能•
密度：1.19–1.20 g/cm³；特定体积：0.830 cm³/g
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吸水率：24hr 0.15%（23℃），平衡 0.35%（23℃），饱和 0.58%（100℃）
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成型收缩率（MD, 3.2mm）：0.50%–0.70%
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体积电阻率：>1.0×10¹⁷ Ω·cm
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介电强度（3.2mm, 空气）：15 kV/mm
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CTI：PLC 3；HAI：PLC 1；HWI：PLC 3
6. 阻燃性能•
UL 94 V-2（0.75mm），满足照明及电子电器防火要求
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灼热丝易燃指数 GWFI：750℃（0.75mm）/ 850℃（1.5mm）（IEC 60695-2-12）
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热灯丝点火温度 GWIT：875℃（0.75mm）/ 850℃（1.5mm）（IEC 60695-2-13）
四、产品用途LUX2114G-WH8B491 凭借"阻燃 + 高抗冲 + 高流动 + 耐候 + 光学级"的组合，主要面向中高端 LED 照明、汽车光学及户外耐候透明结构件
：
应用领域 | 典型零部件 |
|---|---|
LED 照明 | LED 筒灯/面板灯/吸顶灯罩、LED 灯泡透明/半透明罩、LED 线条灯壳、LED 射灯透镜、广告灯箱面板 |
汽车光学 | 车灯壳体、内饰透明/半透明件、日行灯罩、车内阅读灯/氛围灯透镜、传感器护罩 |
电子电器 | 电源适配器外壳、充电器组件、仪表视窗、指示灯罩、家电控制面板背光罩 |
户外应用 | 户外照明罩、标识面板、安全防护罩、透明隔断 |
通用工业 | 仪器仪表面罩、防护镜片、装饰件 |
选型提示：
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若需光扩散/雾面效果（看不到灯珠），应选用 SABIC 光扩散 PC 专用牌号（如 LUX 9612G/9616G 系列）；LUX2114G-WH8B491 为光学透明/半透明材质，用于高透光场景。
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若强制要求 UL 94 V-0，需选用 LUX 9612G/9616G（V-0，1.5mm）系列；本牌号为 V-2（0.75mm）
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五、产品物性表（典型值汇总）注：以下为综合多源典型值，具体以 SABIC 官方 TDS 为准
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物理性能
项目 | 数值 | 单位 | 标准 |
|---|---|---|---|
密度 | 1.19–1.20 | g/cm³ | ASTM D792 / ISO 1183 |
特定体积 | 0.830 | cm³/g | ASTM D792 |
MFR(300℃/1.2kg) | 18 | g/10min | ASTM D1238 |
MVR(300℃/1.2kg) | 18 | cm³/10min | ISO 1133 |
成型收缩率（MD, 3.2mm） | 0.50–0.70 | % | Internal Method |
吸水率（24hr, 23℃） | 0.15 | % | ASTM D570 |
吸水率（平衡, 23℃） | 0.35 | % | ASTM D570 |
吸水率（平衡, 100℃） | 0.58 | % | ASTM D570 |
室外适用性 | f2 | — | UL 746C |
机械性能
项目 | 数值 | 单位 | 标准 |
|---|---|---|---|
拉伸强度（屈服） | 62 (ASTM) / 63 (ISO) | MPa | ASTM D638 / ISO 527 |
拉伸强度（断裂） | 65 | MPa | ASTM D638 / ISO 527 |
伸长率（屈服） | 7 | % | ASTM D638 / ISO 527 |
伸长率（断裂） | 110 (ASTM) / 100 (ISO) | % | ASTM D638 / ISO 527 |
弯曲模量 | 2340 (ASTM) / 2250–2300 (ISO) | MPa | ASTM D790 / ISO 178 |
弯曲强度（屈服） | 93–94 | MPa | ASTM D790 / ISO 178 |
简支梁缺口冲击（23℃） | 65 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁缺口冲击（−30℃） | 12 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
悬臂梁无缺口冲击（23℃） | 3200 | J/m | ASTM D4812 |
无缺口冲击（23℃/-30℃） | No Break | — | ISO 180/1U, ISO 179/1eU |
落镖冲击（23℃） | 169 | J | ASTM D3029 |
泰伯耐磨性（1000 次/CS-17/1000g） | 10 | mg | ASTM D1044 |
洛氏硬度（R/M） | 118 / 70 | — | ASTM D785 |
热性能
项目 | 数值 | 单位 | 标准 |
|---|---|---|---|
HDT(1.8MPa, 6.4mm, 未退火) | 132 (ASTM) / 123 (ISO) | ℃ | ASTM D648 / ISO 75/Af |
HDT(0.45MPa, 6.4mm, 未退火) | 137 (ASTM) / 135 (ISO) | ℃ | ASTM D648 / ISO 75/Bf |
维卡软化温度 | 154 (ASTM) / 140–141 (ISO) | ℃ | ASTM D1525 / ISO 306 |
球压测试（123–127℃） | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
CTE（−40~95℃, MD） | 6.8×10⁻⁵ | cm/cm/℃ | ASTM E831 |
比热 | 1260 | J/kg/℃ | ASTM C351 |
导热系数 | 0.20–0.25 | W/m/K | ASTM C177 |
RTI Elec / Imp / Str | 80 | ℃ | UL 746 |
光学与阻燃
项目 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|
折射率 | 1.586 | ASTM D542 / ISO 489 |
UL 94 | V-2（0.75mm） | — |
GWFI（0.75mm / 1.5mm） | 750℃ / 850℃ | IEC 60695-2-12 |
GWIT（0.75mm / 1.5mm） | 875℃ / 850℃ | IEC 60695-2-13 |
电气性能
项目 | 数值 | 单位 | 标准 |
|---|---|---|---|
体积电阻率 | >1.0×10¹⁷ | Ω·cm | ASTM D257 |
介电强度（3.2mm, 空气） | 15 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数（50/60Hz / 1MHz） | 3.17 / 2.96 | — | ASTM D150 |
耗散因数（50/60Hz / 1MHz） | 0.0009 / 0.010 | — | ASTM D150 |
CTI | PLC 3 | — | UL 746 |
HAI | PLC 1 | — | UL 746 |
HWI | PLC 3 | — | UL 746 |
LUX2114G-WH8B491 属光学级阻燃耐候 PC，对干燥、温度、剪切及模具清洁度要求较高
：
1. 原料干燥（关键）•
必须使用除湿干燥机（露点 ≤−40℃），120℃ 干燥 3–4 小时，确保含水率 ≤0.02%
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干燥后保温 80–100℃，防止回潮；未充分干燥的 PC 会出现银纹、气泡、冲击骤降
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累计干燥时间不超过 48 小时，避免热氧化
2. 料筒与熔体温度•
料筒温度设置参考
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后段：260–280℃
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中段：270–295℃
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前段：280–305℃
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喷嘴：275–300℃
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熔体温度：280–305℃
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不建议长期 >305–310℃，否则阻燃剂可能分解产生气痕、烧焦、变色
3. 模具温度•
推荐模温 70–95℃，高模温有利于降低内应力、改善表面光泽及充模完整性；模温过低易导致熔接痕明显、充填不足
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对光学透镜/灯罩等高外观要求件，建议取中上限模温（85–95℃），并在可能情况下做退火处理（如 100–110℃ × 1–2h 缓冷）
4. 注射与保压•
注射压力：70–100 MPa，中高速填充，避免低速导致冷凝和困气
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建议多级注射：快速充模 → 减速压实，避免喷射（Jetting）和困气
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保压压力：约为注射压力的 50%–60%；保压时间视壁厚而定
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背压：0.3–0.7 MPa；螺杆转速 40–70 rpm
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建议注射量占料筒容量 40%–60%，熔体总停留时间不宜过长
5. 模具设计建议•
流道短而粗，浇口避免在光学面直接进胶；浇口越大越好，以降低剪切缺陷
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排气槽深度 0.025–0.076mm，防止困气烧焦
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壁厚尽量均匀，突变处倒圆角；小实用壁厚建议 ≥0.5–1.0mm
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脱模斜度：30′–1°
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光学件模具型腔需高抛光，避免划痕影响透光均匀性
6. 后处理（退火）•
对尺寸精度要求高或带金属嵌件者，建议 100–110℃ 退火 1–2 小时，缓冷至室温
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可有效降低内应力，防止后期开裂或变形
7. 其他禁忌•
避免使用强碱、酮类（）、酯类溶剂擦拭，防止应力开裂
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回料添加 ≤20%，须重新充分干燥，回用次数不宜过多
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停机超过 30 分钟建议料筒保温降至 100℃ 以下，开机须重新干燥
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清机建议用 PS 或专用 PC 清机料，勿用 LDPE、POM、ABS 或 PA 清理
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光学件试模时应配合光学测试（透光率、雾度、配光曲线）验证效果