LG化学（LG Chem Ltd.） 是韩国LG集团旗下的综合性化工与先进材料企业，业务涵盖石油化学、材料、新能源解决方案及生命科学等领域，在全球拥有数十座生产基地与研发中心，工程塑料产品广泛应用于汽车、电子电气、通讯及家电行业
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其工程塑料部门推出的 LUPOY® 品牌是LG化学的聚碳酸酯（PC）及PC合金系列，其中 PC/ABS 合金 通过优化PC与ABS的相态结构，兼顾PC的高耐热、高机械强度与ABS的优良加工性、高流动性及表面可电镀性。LUPOY® 系列凭借稳定的品质与丰富的牌号矩阵，成为全球众多主机厂（OEM）及一级供应商（Tier 1）的长期合作选材
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LUPOY® MP-5000AM 是LG化学专为注塑成型开发的耐热、高抗冲、可金属电镀PC/ABS合号，产自广州LG工厂，适用于汽车外饰电镀件及电子电器外壳等对冲击与表面处理有双重要求的应用场景
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二、产品介绍——MP-5000AM 概述LUPOY® PC/ABS MP-5000AM 是由聚碳酸酯（PC）与-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）通过熔融共性的热塑性工程塑料合金，属注塑级（Injection Molding Grade）通用耐热高抗冲牌号，具备优良的金属电镀适应性。
该牌号的核心定位是"耐热+高抗冲+可电镀"三位一体——在普通PC/ABS基础上优化配比，使材料在保持良好流动性的具备较高的悬臂梁缺口冲击强度（490 J/m）与热变形温度（98℃@0.45MPa），且ABS相经配方调控可在粗化工序中被选择性蚀刻形成均匀微孔，适合后续化学镀镍与装饰性镀铬
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产品通常以本色（Natural）颗粒供应，标准包装 25 kg/包，符合 RoHS 等环保要求，适合大批量汽车及电子部件稳定生产
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三、产品性能详解1. 物理与加工性能•
密度：1.10 g/cm³（ASTM D792），属于轻量化工程塑料
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熔体流动速率（MFR）：250℃/2.16 kg 条件下为 5.5 g/10 min（ASTM D1238），流动性适中偏稳健，能较好填充中等复杂度模具型腔，适合汽车外饰件与电子外壳的高速注塑
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成型收缩率：流动方向（MD）0.50%~0.80%（ASTM D955），尺寸稳定性好，电镀后不易翘曲
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干燥要求：PC/ABS具吸湿性，建议 80~90℃ 热风干燥 4~6 小时，含水率控制在 <0.02%，防止银纹与水分解
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2. 力学性能——高抗冲 + 均衡刚性•
拉伸强度（屈服）：46.1 MPa（ASTM D638），保证结构承载
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断裂伸长率：>（ASTM D638），体现良好的延展性与韧性
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弯曲强度：71.6 MPa，弯曲模量 1910 MPa（ASTM D790），赋予制件足够的支撑刚度
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悬臂梁缺口冲击强度（23℃）：490 J/m（ASTM D256），高抗冲特性使零件能承受装配冲击与外部磕碰，适合汽车外饰件抗石子撞击要求
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3. 热性能——耐热级表现•
热变形温度（HDT）：0.45 MPa 未退火（6.40mm）下为 98.0℃（ASTM D648），可在汽车外饰及电子电器外壳等受热部位稳定使用
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RTI（相对温度指数）：Elec / Imp / Str 均为 60℃（UL 746），满足长期热老化评估要求
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4. 阻燃与环保性能•
UL94阻燃等级：1.5 mm 厚度下为 HB（非V-0），采用无卤环保体系思路，符合 RoHS 等环保要求
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表面电阻率与电性能：适合一般电子电器外壳绝缘要求。
5. 电镀适配性能（重要特性）•
MP-5000AM 经电镀友好配方设计，粗化阶段 ABS 相被选择性蚀刻形成微孔，PC 相提供骨架支撑，使化学镀镍层结合牢固
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注塑内应力可控，配合适当前处理可获得高附着力、低起泡率的镀铬效果，适合装饰性水电镀工艺
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四、产品用途——主要应用领域 汽车领域（核心应用）•
汽车外饰电镀件：前格栅饰条、车窗装饰亮条、门把手底座、Logo标牌基座、雾灯框等——利用高抗冲+可电镀特性
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汽车内饰件：仪表板饰条、空调出风口边框、换挡面板装饰框、门内饰板嵌件等
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汽车电子外壳：车载控制模块壳体、传感器外壳等
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电子电气与办公设备•
复印机/打印机外壳、显示器边框、通讯设备外壳、电表罩壳体、开关插座面板等
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家用电器•
洗衣机控制面板边框、微波炉外壳装饰件、吹风机外壳、电动工具壳体等
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⚠️ 注意：MP-5000AM 阻燃等级为 UL94HB，非 V-0 阻燃级，不建议用于对阻燃有严格 V-0 要求的电子电器外壳；户外长期暴晒部位需额外配套 UV 涂层或选择抗 UV 专用牌号
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五、产品物性表（Technical Data Sheet）性能类别 | 测试项目 | 测试条件 | 测试方法 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|---|
物理性能 | 比重（密度） | — | ASTM D792 | 1.10 | g/cm³ |
熔体流动速率 MFR | 250℃ / 2.16 kg | ASTM D1238 | 5.5 | g/10 min | |
成型收缩率（流动） | 3.20 mm | ASTM D955 | 0.50~0.80 | % | |
机械性能 | 拉伸强度（屈服） | 3.20 mm, 50 mm/min | ASTM D638 | 46.1 | MPa |
断裂伸长率 | 3.20 mm, 50 mm/min | ASTM D638 | >100 | % | |
弯曲强度（屈服） | 3.20 mm, 10 mm/min | ASTM D790 | 71.6 | MPa | |
弯曲模量 | 3.20 mm, 10 mm/min | ASTM D790 | 1910 | MPa | |
悬臂梁缺口冲击强度 | 23℃, 3.20 mm | ASTM D256 | 490 | J/m | |
热性能 | 热变形温度 HDT | 0.45 MPa, 未退火, 6.40mm | ASTM D648 | 98.0 | ℃ |
RTI Elec | ≥1.60 mm | UL 746 | 60 | ℃ | |
RTI Imp | ≥1.60 mm | UL 746 | 60 | ℃ | |
RTI Str | ≥1.60 mm | UL 746 | 60 | ℃ | |
阻燃性能 | UL94 阻燃等级 | 1.50 mm | UL 94 | HB | — |
加工参数 | 干燥温度 | — | — | 80~90 | ℃ |
干燥时间 | — | — | 4~6 | h | |
建议大含水率 | — | — | <0.020 | % | |
料筒后段温度 | — | — | 235~260 | ℃ | |
料筒中段温度 | — | — | 235~265 | ℃ | |
料筒前段温度 | — | — | 235~265 | ℃ | |
喷嘴温度 | — | — | 235~265 | ℃ | |
熔体温度 | — | — | 240~265 | ℃ | |
模具温度 | — | — | 50~70 | ℃ | |
螺杆转速 | — | — | 40~70 | rpm |
数据来源：LG化学技术资料、Material Data Center、普拉司网及供应商公开TDS
。不同颜色、批次及测试条件下数据可能存在偏差，正式模具设计与选材请以原厂新TDS及试模确认为准。
六、注塑成型与加工注意事项（一）原料干燥——关键前置步骤•
PC/ABS具吸湿性，必须充分干燥：建议 80~90℃ 热风或除湿干燥 4~6 小时，含水率严格控制在 <0.02%
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干燥后尽快使用，开封未用完须密封防潮；累计干燥时间勿超过48小时，防止材料热氧化变色。
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水分超标会导致注塑银纹、气泡及表面缺陷，电镀件尤其要避免。
（二）注塑工艺参数建议工艺环节 | 建议参数范围 | 说明 |
|---|---|---|
料筒后段温度 | 235~260℃ | 防止进料段过热分解 |
料筒中段温度 | 235~265℃ | 保证塑化均匀 |
料筒前段温度 | 235~265℃ | 兼顾流动性与热稳定性 |
喷嘴温度 | 235~265℃ | 避免流涎 |
模具温度 | 50~70℃（推荐） | 较高模温降低内应力、提升电镀结合力 |
注射压力 | 中高压 | 根据产品结构，快速填充减少熔接痕 |
保压压力 | 40~70% 注射压力 | 避免过保压导致浇口应力集中 |
注射速度 | 中高速 | 适当提速降低熔接痕，避免过高剪切引起烧焦 |
背压 | 0.3~1.0 MPa | 保证塑化均匀、减少剪切热 |
螺杆转速 | 40~70 rpm | 中低速，避免过高剪切升温 |
熔体温度 | 240~265℃ | 不超过265℃上限，防止热降解 |
高抗冲/电镀件提示：MP-5000AM 对注塑内应力较敏感，建议采用较高模温（60~70℃）+ 适当提高料温（250~265℃） 以降低残余内应力，提升电镀结合力与抗冲击表现，但料温不可超过265℃。
（三）模具设计注意•
脱模斜度 ≥1°（纹理面需 2~3°），防止顶出拉伤电镀面
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谨慎使用脱模剂，过多脱模剂会严重影响后续电镀附着力，建议优先通过模具抛光与合理拔模解决脱模问题。
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浇口设计应使熔体均匀填充各角落，减少熔接痕与困气；流道比适当，避免剪切过热。
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壁厚设计建议 2.0~3.5mm，壁厚突变比控制在 1.5:1 以内，防止缩水与内应力集中。
（四）应力消除（退火处理）•
复杂结构件或高要求电镀件，建议在 80~90℃ 烘箱中退火 2~4 小时，消除内应力，可显著降低电镀起泡、脱皮风险。
（五）电镀前处理要点（如适用）•
粗化时间：PC/ABS 通常需 12~16 min（视配方调整）。
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粗化液典型组成：铬酸 370~430 g/L + 360~400 g/L，三价铬控制在 ≤30 g/L，粗化槽温严格控制在 60~65℃。
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粗化后须充分水洗 + 铬还原（焦亚钠等），防止六价铬带入活化槽。
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钯活化前增加预浸，防止清水带入导致活化液水解。
（六）储存与使用禁忌•
原料存放于阴凉干燥处，开封后未用完须密封防潮。
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制品应避免长期接触酮类（、）、芳香烃及高浓度汽油等强溶剂，可能引起应力开裂。
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不建议用于长期户外暴晒且无 UV 保护的部位，如需户外使用应配套 UV 固化涂层或选择抗 UV 专用牌号。
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MP-5000AM 为通用耐热级，不适用于发动机周边等长期高温（>100℃）烘烤区域，长期高温易发生蠕变。
七、选型LUPOY® PC/ABS MP-5000AM（广州LG化学） 是一款成熟稳定的进口耐热高抗冲可电镀 PC/ABS 注塑料，凭借 HDT 98℃、悬臂梁缺口冲击 490 J/m、MFR 5.5 g/10min 的均衡表现，以及优异的金属电镀结合力，广泛应用于汽车外饰电镀件（格栅、门把手、饰条）、汽车内饰件、3C电子外壳及家电装饰件。只要严格做好干燥—注塑温控—应力消除—规范电镀前处理四个环节，即可获得外观精美、附着力强的金属质感制品，是汽车与电子行业电镀结构件的经典选材之一。