高刚性高强度PC基础创新塑料(西班牙)DMX2415耐磨透明
高刚性高强度PC基础创新塑料(西班牙)DMX2415耐磨透明——产品技术手册
一、产品介绍
SABIC LEXAN™ DMX2415 是由沙伯基础创新塑料（SABIC Innovative Plastics，原GE Plastics）生产的高刚性、高强度、耐刮擦（耐磨表面）、高透明聚碳酸酯（PC）注塑级工程塑料。该牌号通过特殊表面硬化/耐刮擦改性，在保持PC固有高透明性（透光率≥88%、雾度<0.8%）的基础上，大幅提升表面硬度（洛氏硬度 M93，表面硬度约为普通PC的2.5倍）和耐刮擦/耐磨性能，具备中高流动性（MFR≈13~14.5 g/10min）和良好脱模性，适合制造对外观质感、表面耐磨及透明可视性有高要求的精密结构件。产地标注"西班牙"多为贸易渠道说法，物性数据以 SABIC 官方 TDS 为准。
二、公司介绍——SABIC 基础创新塑料（原 GE Plastics）
SABIC 基础创新塑料（SABIC Innovative Plastics）是的工程塑料供应商，旗下 LEXAN™（聚碳酸酯 PC）、NORYL™（PPO/PA 合金）、ULTEM™（PEI）等品牌享誉全球。LEXAN™ DMX 系列为 SABIC 专有的耐刮擦聚碳酸酯产品线，通过表面改性技术实现高硬度与高透明的平衡，广泛应用于汽车、电子、照明及消费品领域，并通过 UL、RoHS、REACH 等国际认证。
三、核心产品性能
性能维度 | 特点描述 |
|---|---|
高刚性高强度 | 拉伸强度（屈服）≈80 MPa，拉伸模量≈2450~2900 MPa，弯曲模量≈2450~2550 MPa，洛氏硬度 M93 / L108，刚性突出 |
耐刮擦与表面耐磨 | 特殊耐刮擦改性，表面硬度约为普通PC的2.5倍，抗日常刮擦/磨损性能优异，适合经常接触、擦拭的外观件 |
高透明性 | 透光率≥88%（ASTM D1003），雾度<0.8%，可作透明可视窗、灯罩、显示面板等 |
中高流动性与易脱模 | MFR（300℃/1.2kg）≈13~14.5 g/10min，MVR≈10~15 cm³/10min，含脱模剂，易脱模、成型周期短 |
良好机械韧性 | 拉伸断裂伸长率≈40%~70%，悬臂梁缺口冲击（23℃）≈3.0~3.5 kJ/m²，满足一般结构件抗冲击需求 |
尺寸稳定性 | 密度≈1.20 g/cm³，成型收缩率（MD）≈0.50%~0.80%，吸水率低（平衡0.08%~0.13%），适合精密透明件 |
耐热性 | HDT（1.8MPa）≈118~122℃，HDT（0.45MPa）≈131~133℃，维卡软化温度≈138~140℃ |
四、典型产品用途
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汽车内饰：仪表盘透明罩、中控屏保护面板、内饰镀铬/钢琴黑装饰条（利用高硬度耐刮擦+透明）
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电子电器：智能手机/平板保护壳、智能手表表壳、耳机外壳、透明按键、显示屏视窗
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照明灯具：LED 灯罩、导光板、灯具透明外壳（高透明+耐热+表面耐磨）
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消费品：眼镜镜片、运动器材护罩、透明防护面罩、需高表面硬度的透明外观件
五、产品物性表（典型值）
⚠️ 以下为行业公开典型值，具体以 SABIC 官方 TDS 为准。
项目 | 典型值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|
基本 | |||
密度 | 1.20 | g/cm³ | ASTM D792 / ISO 1183 |
吸水率（24h, 23℃） | 0.08~0.15 | % | ASTM D570 |
平衡吸水率（23℃/50%RH） | 0.13 | % | ASTM D570 / ISO 62 |
饱和吸水率（23℃） | 0.27 | % | ISO 62 |
MFR（300℃/1.2kg） | 13~14.5 | g/10min | ASTM D1238 |
MVR（300℃/1.2kg） | 10~15 | cm³/10min | ISO 1133 |
成型收缩率（MD, 3.2mm） | 0.50~0.80 | % | SABIC 方法 |
机械 | |||
拉伸强度（屈服） | 80 | MPa | ASTM D638 / ISO 527 |
拉伸强度（断裂） | 60~65 | MPa | ASTM D638 / ISO 527 |
断裂伸长率 | 40~70 | % | ASTM D638 / ISO 527 |
拉伸模量 | 2450~2900 | MPa | ASTM D638 / ISO 527 |
弯曲强度（屈服） | 108 | MPa | ASTM D790 |
弯曲模量 | 2450~2550 | MPa | ASTM D790 |
洛氏硬度（M计秤） | 93 | — | ASTM D785 |
洛氏硬度（L计秤） | 108 | — | ASTM D785 |
球压硬度（H358/30） | 128 | MPa | ISO 2039-1 |
悬臂梁缺口冲击（23℃） | 3.0~3.5 | kJ/m² | ASTM D256 |
光学 | |||
透光率（2.54mm） | ≥88 | % | ASTM D1003 |
雾度（2.54mm） | <0.8 | % | ASTM D1003 |
热学 | |||
HDT（1.8MPa） | 118~122 | ℃ | ASTM D648 / ISO 75 |
HDT（0.45MPa） | 131~133 | ℃ | ASTM D648 / ISO 75 |
维卡软化温度 | 138~140 | ℃ | ASTM D1525 / ISO 306 |
其他 | |||
阻燃等级 | HB | — | UL 94 |
典型色号 | 透明（可提供半透/不透明） | — | — |
基材特性 | 耐刮擦改性PC，含脱模剂 | — | — |
数据来源：
六、注塑加工与注意事项
成型工艺推荐
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干燥：PC 对水分极敏感，建议 120℃ 除湿干燥 3~4 小时，露点≤-40℃，含水率 <0.02%；未充分干燥会导致银纹、气泡及表面缺陷
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料筒温度：280~315℃，不建议超过 320℃，防止热分解变黄及性能下降
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模具温度：70~95℃（推荐 80~100℃），较高模温有助减少内应力、提升表面光泽与透明性
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注射压力：中高压（约 70~100 MPa），保证充模完整
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注射速度：中速至中高速，避免过慢产生熔接痕
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背压与螺杆转速：背压 0.3~0.7 MPa，螺杆转速适中，避免过高剪切
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停机清洗：停机前用 PE 或 PP 清洗料管，防止 PC 长时间高温滞留分解
⚠️ 重要注意事项
1.
严格干燥：含水 PC 注塑会出现银纹、气泡甚至降解脆化，务必确认含水率达标
2.
防热降解：料温超过 320℃ 或长时间滞留易致 PC 降解，须控制料温与滞留时间
3.
模具排气：PC 熔体粘度较高，模具须设充分排气槽（深度 0.025~0.05mm），防止困气烧焦影响透明外观
4.
内应力消除：高精度或透明件可做退火处理（120~130℃，0.5~1 小时）后缓冷，降低残余应力
5.
表面保护：虽经耐刮擦改性，但仍需避免与硬质尖锐物剧烈摩擦，装配时注意保护表面
6.
化学耐受：PC 不耐强碱、氨水、芳香烃及部分有机溶剂，设计使用环境需注意
7.
物料隔离：严禁与 PVC、POM 等物料混用，避免交叉污染引发降解