注塑级黑色PEI烟台万润VAT002HFBK高流动
注塑级黑色PEI 烟台万润 VAT002HFBK——产品技术手册
一、产品介绍
烟台万润（万润股份，Valiant）VAT002HFBK 是一款黑色、高流动（High Flow）、注塑级聚醚酰亚胺（PEI）工程塑料，属于万润 VAT002 系列中经特殊分子量分布调控与耐水解助剂改性的高性能版本。该牌号在保持 PEI 固有高耐热（Tg≈217℃）、高刚性、优异电绝缘性及UL 94 V-0 无卤阻燃（氧指数≈47%）的基础上，通过 HF（High Flow）高流动设计，显著降低熔体破裂风险，提升薄壁件（≤0.4mm）成型良率，具备良好的耐水解性，是替代进口 ULTEM® 1000/1010 系列的高端国产化选择，广泛应用于电子电气、汽车、医疗及高端工业领域
。
二、公司介绍——烟台万润（万润股份 Valiant）
中节能万润股份有限公司（股票代码 002643）是国家认定企业技术中心、高新技术企业，国内首家实现 PEI 树脂商业化量产的企业。万润股份在山东烟台建有千吨级 PEI 生产线，产品涵盖基础树脂（VAT002）、高流动树脂（VAT002HF）、着色树脂（BK/BL/GN 等）、玻纤增强树脂（G10/G20/G30/G40）等系列，通过 UL 认证（E491227）、RoHS、REACH、FDA 食品接触等合规认证，并提供每批次 HDT 实测数据与卤素含量报告
。
三、核心产品性能
性能维度 | 特点描述 |
|---|---|
高流动与易加工 | HF 高流动设计，MFR（260℃/5kg）≈3.5–4.2 g/10min；MFR（337℃/1.2kg）≈8.5 g/10min，较常规 PEI 提升约 40%，适合 0.4mm 以下薄壁件一次注塑成型，降低模垢与废品率 |
超高耐热与热稳定 | 玻璃化转变温度 Tg≈217℃，热变形温度 HDT（1.82MPa）≈192℃，长期使用温度 -160℃ 至 180℃（部分资料标 170℃），短期可承受更高温度 |
无卤阻燃低烟 | 本征阻燃 UL 94 V-0（0.4mm），极限氧指数 LOI≈47%，烟密度低，通过 GWIT 750℃ 灼热丝测试，符合汽车内饰 ABD/FAR/NBS 标准 |
高刚性高强度 | 拉伸强度≈15000 psi 级（约 103 MPa），弯曲模量≈480000 psi（约 3.3 GPa），高温下（190℃）仍保持约 6000 psi 拉伸强度，抗蠕变与尺寸稳定性优异 |
优异电绝缘 | 在宽温宽频范围内介电常数与损耗稳定，10GHz 下介电损耗角正切≤0.0023，适合高频高速连接器与射频绝缘子 |
耐化学与耐水解 | 耐机油、燃油、酒精、全卤化碳氢化合物及水溶液；通过分子链端基调控降低端羧基含量，耐水解性提升，适合高温高湿及蒸汽灭菌环境 |
良好外观与配色 | BK 为黑色定制配色，色泽均匀稳定，无杂色色差，满足外观件与遮光件需求 |
四、典型产品用途
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电子电气：5G 基站滤波器支架、射频连接器绝缘子、光模块外壳、IC 封装载板、继电器基座、开关外壳、高端连接器
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光通信：光纤连接器（LC/SC 等）、光收发模块光学组件、分光盒、防水连接器（IP67 级）
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汽车工业：车载激光雷达外壳、传感器外壳、灯座、发动机周边耐热小件、燃料系统部件
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医疗与食品：部分型号通过 USP Class VI / FDA 认证，可用于消毒器械部件、微波餐具、食品接触制品
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航空航天：飞机内饰件（符合 FAA 阻燃低烟标准）、导管支架、绝缘组件
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工业设备：阀门、泵壳、轴承保持架等耐磨结构件，替代金属实现轻量化
五、产品物性表（典型值）
⚠️ 以下为行业公开典型值，具体以万润股份官方 TDS/UL 黄卡（E491227）为准。
项目 | 典型值 | 单位 | 测试标准/备注 |
|---|---|---|---|
基本 | |||
密度 | ≈1.27~1.42 | g/cm³ | ASTM D792 / ISO 1183 |
吸水率（24h, 23℃） | ≈0.25 | % | ASTM D570 |
成型收缩率（流动/横向） | 低且均匀 | % | — |
MFR（260℃/5kg） | 3.5–4.2 | g/10min | 高流动版 |
MFR（337℃/1.2kg） | ≈8.5 | g/10min | HF 高流动版 |
机械 | |||
拉伸强度（屈服） | ≈103 MPa | MPa | ≈15000 psi |
拉伸强度（190℃） | ≈41 MPa | MPa | ≈6000 psi |
弯曲模量（23℃） | ≈3.3 GPa | GPa | ≈480000 psi |
弯曲模量（190℃） | ≈1.2 GPa | GPa | ≈170000 psi |
缺口冲击强度 | ≈68 | kJ/m² | |
断裂伸长率 | 60~80 | % | |
热学 | |||
玻璃化转变温度 Tg | 217 | ℃ | ASTM D3418 |
热变形温度 HDT（1.82MPa） | ≈192 | ℃ | |
长期使用温度 | -160~180 | ℃ | |
RTI（相对温度指数） | 170~180 | ℃ | |
电学 | |||
介电常数（1MHz） | 稳定 | — | 宽温宽频稳定 |
介电损耗角正切（10GHz） | ≤0.0023 | — | |
阻燃 | |||
UL 94 阻燃等级 | V-0（0.4mm） | — | 本征无卤阻燃 |
极限氧指数 LOI | ≈47 | % | |
灼热丝 GWIT | 750 | ℃ | IEC 60695-2-11 |
其他 | |||
典型色号 | HFBK（黑色高流动） | — | 万润 VAT002HF 系列 |
基材特性 | 未增强 PEI，高流动 HF+黑色 BK，注塑级 | — | 替代 ULTEM® 1000/1010 |
UL 黄卡编号 | E491227 | — |
数据综合来源
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六、注塑加工与注意事项
成型工艺推荐
•
干燥处理：PEI 对水分极敏感，微量水分会导致水解降解、银纹和气泡。建议 150~170℃ 热风或除湿干燥 4 小时以上，含水率控制在 0.05% 以内
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料筒温度：注塑温度范围 350~380℃，熔体温度建议控制在 360~375℃，熔化温度应避免高于 400℃，防止热氧化降解
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模具温度：180~195℃（≈185℃），高模温有助减少内应力、提升表面光泽与尺寸稳定性，对薄壁件尤为关键
•
注射压力：中高压，保压为注射压力的 50%~70%
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注射速度：中速至中高速，利用其高流动性快速充模，避免过慢产生熔接痕
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背压与螺杆转速：背压适中（0.3~0.7 MPa），螺杆转速适中，避免过高剪切导致过热
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停机清洗：停机前用高温 PP 或专用清洗料清洗料管，防止 PEI 长时间高温滞留碳化
⚠️ 重要注意事项
1.
严格干燥：未充分干燥的 PEI 注塑会出现银纹、气泡甚至水解降解脆化，务必确认含水率达标
2.
防热氧化：料温超过 400℃ 或长时间滞留易致 PEI 热氧化降解、变色及性能下降，须控制料温与滞留时间
3.
模具设计：PEI 熔体粘度较高，模具须设充分排气槽（深度 0.025~0.05mm），防止困气烧焦；注意制品避免锐角以减少缺口敏感性
4.
内应力消除：高精度件可做退火处理（约 200℃ 烘烤 2~4 小时）后缓冷，降低残余应力
5.
化学耐受：PEI 对强碱、高浓度无机酸及部分极性溶剂耐受性有限，设计使用环境需注意
6.
物料隔离：严禁与 PVC、POM、PA66 等物料混用，避免交叉污染引发降解
7.
回收料：边角料可回收，添加比例≤20%，避免多次回用导致性能衰减