玻纤增强 PP（PP‑GF）优缺点
玻纤常见含量 10%‑40%，分短玻纤、长玻纤 LGF‑PP
✅优点
刚性、强度显著提高弯曲模量、拉伸强度大幅高于纯 PP；热变形温度明显提升，GF30 牌号热变形可达 130‑150℃，耐热能力大幅改善。
尺寸稳定性提升成型收缩率大幅下降，纯 PP 收缩 1.5‑2.0%，GF30 可降至 0.5‑0.8%，减少收缩变形，适合结构件。
抗蠕变好相比纯 PP，长期受压不易变形，适合承受持续载荷的零件。
耐化学、耐水解优异继承 PP 基材优势，耐酸碱、耐盐雾、耐水解，潮湿环境性能衰减很小，这点优于玻纤 PA。
成本优势大价格低于玻纤 PA6、PBT；密度低（1.10‑1.22g/cm³），制品轻量化。
加工流动性尚可短玻纤牌号流动性较好，适合复杂薄壁结构注塑。
❌缺点
缺口冲击下降，变脆玻纤会降低韧性，尤其缺口冲击变差；需要抗冲击要选增韧改性牌号。
各向异性严重料流方向与垂直料流方向收缩、强度差异大，大平面零件容易翘曲变形，浇口设计很关键。
表面差，浮纤问题容易出现浮纤，表面粗糙光泽差，一般多用于内部结构件；不适合高光外观件。喷涂、电镀附着力一般。
磨损螺杆与模具玻纤属于硬质填料，会加速料筒、螺杆、模具型腔磨损，需要选用耐磨钢材。
焊接性能变差玻纤含量越高，超声波焊接、热板焊接效果越差；与 TPE 二次包胶附着力下降。
低温韧性不足未增韧牌号低温环境下冲击性能进一步下降。
长玻纤 LGF‑PP 补充
✅优点：纤维保留长度更长，冲击、抗蠕变、耐疲劳远好于普通短玻纤 PP，可以替代部分 PA6。 ❌缺点：流动性差，成型难度更高，浮纤更突出，成本比短玻纤 PP 高。
简短
玻纤增强 PP 核心优势：刚性耐热提升、耐水解耐化学、性价比高； 主要短板：各向异性翘曲、浮纤、缺口韧性差、焊接受限。