美国杜邦 Delrin® 100ST-BK010（超韧·高抗冲·耐磨·增韧均聚POM）全维度技术文案

一、公司介绍：Delrin® 与杜邦工程塑料血脉

Delrin®（戴林）是全球均聚甲醛（POM-H）的创始品牌，1959 年由美国杜邦（DuPont）首次工业化量产，定义了"赛钢"这一工程塑料品类。2023 年杜邦高性能聚合物业务重组后，Delrin 品牌由 Delrin USA, LLC（塞拉尼斯体系） 延续运营，牌号命名、UL 黄卡（E41938）、TDS 技术体系完整沿用原杜邦平台，仍惯称"美国杜邦 POM 100ST-BK010"。

Delrin 100 系列是高分子量均聚 POM 的基础旗舰，靠分子链本身的高分子量 + 高结晶度实现"高强度+高韧性+高抗疲劳"，而非依赖外添加冲击改性剂。而 100ST 在此基础上进一步做超韧化改性（POM-HI，增韧级），把缺口冲击强度推到普通 100P 的 6 倍以上，成为 Delrin 家族抗冲击能力的天花板牌号，专门用于"普通 POM 一撞就脆断、PA 又太吸湿变形"的严苛受力场景。

二、产品介绍：Delrin® 100ST-BK010

100ST-BK010 是 Delrin 100 系列中的超韧、高粘度、增韧改性均聚甲醛注塑级黑色牌号。"ST"= Super Toughened（超韧），"BK010"= Black 黑色色号。它在高分子量均聚 POM 基体上引入弹性体增韧相，形成微相分离能量耗散结构，实现"刚而不脆、撞而不裂"。

• 商品名：Delrin® 100ST-BK010（本色对应 100ST-NC010，物性等价）

• 基材：聚氧化亚甲基均聚物（POM-H），增韧改性（POM-HI，ISO 1043）

• 形态：黑色颗粒，25 kg/包

• 加工：注射成型（主），可评估挤出棒/管材

• 核心标签：超韧、高抗冲、增韧、高粘度、高伸长、耐磨自润滑、耐低温、抗蠕变、尺寸稳定、HB阻燃、低VOC

⚠️ 关键辨析：

1. 100ST 是高粘度牌号（MVR 1.7 cm³/10min，MFR 2.0 g/10min），不是高流动料；增韧牺牲了流动性，只适合中厚壁、低流长比件。

2. 增韧的代价是刚性下降：拉伸模量从普通 100P 的 3200 MPa 降至 1400 MPa、弯曲模量从 2900 降至 1100 MPa、HDT(1.8MPa) 从 ~110℃ 降至 60℃。这是"拿刚性换韧性"的必然取舍，选型时必须清醒。

3. BK010（黑色）常含 UV 稳定剂，户外耐候优于本色 NC010，但原厂 TDS 未把 100ST 标为耐候级，户外长期使用仍建议确认。

三、产品性能详解

1. 超高抗冲与超韧（核心卖点，Delrin 之）

• 简支梁缺口冲击 90 kJ/m²（23℃），-30℃ 仍保持 18 kJ/m²；-40℃ 悬臂梁缺口 20 kJ/m²

• 无缺口冲击 23℃ 与 -30℃ 均为 "No Break（不断裂）"——这是普通 POM（脆断）与增韧 POM 的本质分野

• 拉伸断裂伸长率 >50%，屈服伸长 30%，可承受剧烈形变而不突然断裂

• 约为普通均聚 POM（缺口冲击 ~8–9 kJ/m²）的 6–10 倍，-30℃ 低温不脆裂，彻底解决"POM 低温脆性失效"痛点

2. 耐磨与自润滑（第二卖点）

• 滑动摩擦系数（对自身，1h）0.32（ASTM D1894），比磨损率 60×10⁻⁶ mm³/N·m

• 保留均聚 POM 本征自润滑，无油干摩擦工况下磨损率低，齿轮、滑块、轴承保持架干跑寿命优异

• 对磨金属（钢轴、铝座）友好，不啃轴、不产生磨粒二次磨损

• 注意：100ST 是"基体自润滑"，比磨损率虽低但不及 PTFE 填充级（100AF/500AF）；极高 PV 连续重载改 AF/TL 系列

3. 抗蠕变与耐疲劳（高分子量优势）

• 拉伸蠕变模量：1h 1100 MPa → 1000h 550 MPa，长期载荷下仍有可观刚度保持

• 弯曲疲劳忍耐限度 16 MPa（10⁶ 周期，ASTM D671），适合长期反复受载件

• 高粘度带来高熔体强度，厚壁件保压性好、内应力低、不易开裂

4. 力学与硬度（增韧后的取舍）

• 拉伸屈服 41 MPa，拉伸模量 1400 MPa，弯曲模量 1100 MPa，弯曲应力(3.5%) 34 MPa

• 洛氏硬度 M58 / R105，邵氏 D 70——比普通 100P（M94/R120）软一档，这是增韧弹性体的代价

• 断裂伸长率 >50%，属典型"高韧中强"，不适合高刚性结构承载（此时选 510GR 增强级）

5. 热学与尺寸

• 熔点 178℃，HDT（1.8 MPa）60℃，（0.45 MPa）100℃，维卡 170℃

• 连续使用 -40～90℃，短期峰值 100℃；玻璃化转变 -35℃，低温韧性源自于此

• 成型收缩率 流动 0.8% / 垂直 1.1%（部分资料标 1.3/1.4%），各向同性优于普通 POM，翘曲极小

• 吸水率：平衡 0.35%、饱和 0.9%，湿热尺寸漂移小

6. 电气与环保

• 体积电阻率 1×10¹⁴ Ω·cm，CTI 600 V，介电常数 4.4(100Hz)/3.8(1MHz)

• VDA 275 甲醛 <8 mg/kg，VDA 277 有机挥发 2.9 µgC/g，低 VOC

• UL94 HB（1.5mm），FMVSS 302 Class B；符合 RoHS、REACH

四、产品用途（典型落地场景）

汽车（主力方向）

1. 高抗冲安全件：安全带卷收器棘轮/棘爪、安全气囊壳体、门锁防撞滑块、座椅调节机构凸轮

2. 低温韧性件：-30℃ 环境下不脆裂的油箱盖锁舌、车灯调节卡扣、天窗导轨滑块

3. 耐磨滑动件：换挡拨叉、手刹棘轮、出风口拨片连杆

工业与工具

1. 电动工具抗摔件：电钻/冲击钻外壳卡扣、电池包锁扣、护片、减震滑块

2. 输送与物流： conveyor 链轮、缓冲棘轮、防撞挡块、纺织机导纱器

建筑与运动

建筑扣件、门窗五金滚轮、铰链滑块；滑雪固定器、溜冰鞋扣具、护具连接件、运动器材抗摔结构件

家电与日用

洗衣机减震滑块、冰箱抽屉滑轨、吸尘器滚轮、拉链链牙、眼镜铰链、文具抗摔件

挤出型材

POM 棒/管/异型材坯料（CNC 精密加工，高韧不崩边）——100ST 高粘度特别适合挤出

五、产品物性表（方格表格）

六、加工与选用注意事项

1. 干燥：80–90℃ 热风/除湿干燥 2–4 h，含水 ≤0.2%（建议 ≤0.1%）；增韧相更怕水解银丝，务必干燥。

2. 料筒温度：优 215℃，范围 190–210℃（部分资料允许至 220℃），严禁 ≥230℃；均聚 POM 热窗窄，超温剧烈分解释放甲醛、致黑点；机筒滞留 3–5 min（长 20 min），停机用 PP/PE 清机。

3. 模具温度：80–100℃（增韧料取偏高），高模温利结晶完整、降内应力、提升冲击韧性；厚壁件必取上限。

4. 注射参数：高粘度料用低速-高压充模（填充压力 100–160 MPa），保压 80–100 MPa；必须充分排气（排气槽 0.02–0.03 mm）；浇口宜大，避免剪切过热。

5. 铜污染禁忌：POM 遇铜催化降解，机筒/喷嘴/模具镶件避铜，清机用 PP/PE。

6. 流动边界：MVR 仅 1.7，不适合 <1 mm 薄壁、长流程、多腔模；此类工况改 500P/900P/1700P，别硬扛。

7. 刚性边界（重点）：拉伸模量只有 1400 MPa、HDT 仅 60℃。高刚性/高温结构承载件勿选 100ST——改 510GR（HDT164℃）或 PA66-GF/PPS；100ST 只做"抗冲耐磨+中温"件。

8. 耐磨边界：中轻载自润滑够用；高 PV、连续重载滑动改 100AF/500AF（PTFE）、宝理 AW-02/LU-02。

9. 收缩与翘曲：流动 0.8%/垂直 1.1%，各向同性优于普通 POM，翘曲极小，是它做大型抗冲件的优势；齿轮/轴承孔留研磨余量。

10. 耐化学边界：耐汽油、机油、醇、弱碱、液压油；禁浓强酸、强氧化剂（次氯酸盐/铬酸）、酚类；长期热水慎选（共聚耐水解更优）。

11. 户外/UV：BK010 黑色耐候优于本色，但 100ST 未正式标为耐候级；长期强日照户外件改 527UV 或追加 UV 稳定体系。

12. 回料：同牌号干净回料 ≤20%（增韧料对回用更敏感），过量劣化冲击与表面；禁混纯 POM 或异料碎屑（增韧相比例失衡）。

13. 合规：汽车件取 COA 核 IATF/REACH/RoHS/IMDS；UL 黄卡 E41938；食品/医疗接触确认 FDA 合规批号，非所有色母均合规。

七、小结

Delrin® 100ST-BK010 的站位极其鲜明——它是"Delrin 100 高分子量均聚的高韧基底" × "弹性体超韧增韧"的产物，专门解决"普通 POM 一撞就脆断、PA 又太吸湿变形、金属又太重太贵"这个经典材料三角困境。它的核心武器是：缺口冲击 90 kJ/m²、-30℃ 仍 18 kJ/m²、无缺口冲击 No Break——这是整个 Delrin 家族抗冲击的天花板。