真空成型PP台湾台塑3005本色吹塑成型耐冲击共聚物
台湾台塑（Formosa Plastics / YUNG SOX®）PP 3005 耐冲击嵌段共聚聚丙烯（吹塑/真空热成型级）的详细产品介绍、典型物性表及应用说明：
一、产品概述——YUNG SOX® PP 3005（台湾台塑）
YUNG SOX® PP 3005 是台湾塑胶工业股份有限公司（Formosa Plastics Corp., Taiwan / FPC）采用液相本体-气相法工艺生产的高熔体强度耐冲击嵌段共聚聚丙烯（PP Block Copolymer，PP-B）。该牌号熔体流动速率极低（MFR≈0.5 g/10min，230℃/2.16kg），分子链中引入适量乙丙橡胶相（EPR），赋予材料优异的低温抗冲击性及极高的熔体拉伸强度（Melt Strength），使其在挤出吹塑型坯或挤出片材真空热成型时不易垂伸断裂，能保证壁厚均匀性。
3005 本色为乳白色不透明本色颗粒，符合FDA 21 CFR 177.1520及EU 10/2011食品接触要求（常规配方，以批次COA为准），满足RoHS、REACH环保要求。除吹塑/真空成型外，也是经典的PPB冷热水管（β晶型改性基底）原料。典型应用为中空吹塑容器、挤出片材热成型内衬托盘、化工储罐内衬及PPB管材。
二、典型物性参数表（Typical Properties）
⚠️ 以下数据为制造商典型值（Typical Value），非保证规格，实际以原厂TDS及当批COA为准。
项目 | 测试条件/方法 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|
基本信息 | |||
聚合物类型 | — | 嵌段共聚聚丙烯（PP-B / PPB） | — |
外观 | — | 本色/乳白不透明颗粒 | — |
密度 | ISO 1183 / ASTM D792 | 0.900 | g/cm³ |
流变性能 | |||
熔体流动速率(MFR) | ISO 1133 / ASTM D1238 (230℃/2.16kg) | 0.50 | g/10min |
成型收缩率（流动方向 MD） | FPC Method / ASTM D955 | 1.3～1.7 | % |
力学性能 | |||
拉伸屈服强度（Tensile Strength @ Yield） | ISO 527-2 / ASTM D638 | 24.5～25.0 | MPa |
断裂伸长率 | ISO 527-2 | ≥500 | % |
弯曲模量（Flexural Modulus） | ISO 178 / ASTM D790 | 1030～1050 | MPa |
洛氏硬度（Rockwell R） | ISO 2039-2 / ASTM D785 | 95 | R-Scale |
悬臂梁缺口冲击强度（Izod/Charpy, 23℃） | ISO 180 / ASTM D256 | ＞500～590 J/m（≈60 kg·cm/cm，无断裂倾向） | J/m |
悬臂梁缺口冲击强度（Izod/Charpy, -20℃） | ISO 180 | ≈150～160 J/m（优耐低温脆断） | J/m |
热性能 | |||
热变形温度（HDT, 1.8MPa） | ISO 75-2/A / ASTM D648 | 110 | ℃ |
维卡软化点（Vicat A50） | ISO 306 / ASTM D1525 | 145 | ℃ |
燃烧性能 | UL 94 (1.5mm) | HB | — |
食品接触合规 | FDA 21 CFR 177.1520 / EU 10/2011 | 符合 | — |
数据综合自台塑YUNG SOX PP 3005 TDS及各行业实测
三、产品核心特点
1.
极高熔体强度（MFR≈0.5）：极低流动性使熔体在挤出吹塑型坯或加热片材时抗垂伸能力强，吹塑制品壁厚均匀、热成型拉伸稳定——这是3005区别于普通注塑级PP（MFR＞3）的核心优势。
2.
耐低温高抗冲：-20℃仍保持约150～160 J/m缺口冲击，常温甚至接近"不断裂"水平，适合户外或低温环境使用的中空容器。
3.
刚韧平衡适中：弯曲模量≈1030 MPa，比均聚PP略低但足够支撑容器自立，兼顾一定刚性。
4.
食品接触安全+耐化学品：对酸、碱、盐溶液及多数有机溶剂有良好抵抗力，通过FDA/EU食品级认证，可用于食品级中空罐、内衬托盘。
5.
加工适应性（挤出级）：适合单/双螺杆挤出片材或型坯，也可用于PPB管材挤出（冷水管/暖气管基底）。
四、主要应用领域
吹塑成型（Blow Molding）——主力应用
•
食品级中空容器（酱油桶、食用油桶外层、蜂蜜罐）
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化工日用品吹塑瓶/罐（洗涤剂、消毒液小容量桶）
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汽车通风风管、波纹管中空件
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工具箱外壳（中空吹塑）
真空热成型 / 挤出片材（Thermoforming / Sheet Extrusion）
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真空成型内衬托盘（行李箱内衬、工业品吸塑内托）
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挤出厚板→热成型广告板、设备防腐内衬、养殖槽内衬
•
大型吸塑包装托盘（抗冲击要求高的工业品）
管材与其他
•
PPB冷热水管（嵌段共聚聚丙烯管）原料基底（需配方含β成核剂做PPR/PPB管，3005为典型基底树脂）
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化工储罐内衬层（耐腐蚀性佳）
五、加工工艺建议
项目 | 推荐参数 |
|---|---|
挤出吹塑 机筒温度 | 190～210℃ / 200～225℃ / 210～230℃（模头220～235℃） |
型坯温度 | 熔体温度建议210～230℃ |
吹气压力 | 0.4～0.8 MPa（依模具容积调整） |
模具冷却 | 循环水温15～25℃，控制冷却速率防翘曲 |
片材挤出+热成型 机筒温度 | 190～220℃（模唇略高） |
三辊冷却温度 | 上辊60～80℃→中辊50～60℃→下辊30～40℃ |
片材加热（热成型） | 160～180℃（红外加热，依厚度调功） |
预干燥 | 通常不需干燥；若受潮或湿度＞80%，80℃热风干燥1～2h |
注意事项 | MFR仅0.5，注塑充模极慢不推荐注塑成型（若试注需提高料温并放慢周期）；避免长时间＞260℃滞留致降解；新料中回收料掺混建议≤15% |
六、包装与储存
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包装规格：25 kg/包（多层牛皮纸复合袋，内衬PE防潮膜），原厂原包
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产地：台湾塑胶工业股份有限公司（台湾台塑/FPC）或台塑宁波等同牌号
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储存条件：阴凉干燥库房，温度＜40℃，避免阳光直射及雨淋