我们来详细解读一下 EN 12505:2000+A1:2009 这项关于食用油脂加工离心机的欧洲标准。
标准全称与核心目的
标准全称：
EN 12505:2000+A1:2009 - 食品加工机械 - 用于加工食用油脂的离心机 - 安全和卫生要求
核心目的：
该标准规定了用于食用油脂（如植物油、动物脂肪）生产和精炼过程的离心机在设计、制造过程中必须满足的安全与卫生要求。其首要目标是：
保护人员：消除或减少机器在安装、操作、清洗、维护和拆卸过程中对操作者、清洁工和维护技术人员造成的风险。
保障食品安全：确保机器的设计和构造能够生产出符合卫生标准的食品，不会成为污染源。
适用范围
该标准专门适用于在食用油脂加工厂中用于连续或分批处理油脂的离心机。常见的应用包括：
脱胶：去除油脂中的磷脂。
脱酸：在碱炼过程中分离皂脚。
脱水：去除油脂中的水分。
脱蜡/冬化：分离蜡酯和硬脂。
分离氢化油：分离催化剂等。
它涵盖了离心机主机及其必备的辅助系统（如进料、出料、控制系统等）。
关键要求详解
与大多数食品机械标准一样，EN 12505 的要求紧紧围绕两大主题：安全和卫生。
第一部分：安全要求（保护人员）
离心机是一种高速旋转的设备，其动能极大，因此安全要求极其严格。标准涵盖了所有可预见的危险。
机械危险 - 最关键的部分
旋转部件/离心力危险：这是最大的风险。标准要求离心机的转鼓、皮带罩等所有包含旋转部件的壳体必须具备极高的机械强度，能够承受最大工作转速，甚至在发生诸如转子不平衡等故障时也能遏制碎片，防止其飞出（防爆设计）。这些外壳通常不能作为操作平台。
防护装置：所有外部运动部件（如皮带、联轴器）必须配备固定或联锁的防护罩。联锁装置确保在防护罩打开时，机器无法启动，并且旋转部件必须完全停止后罩子才能打开。
制动系统：机器必须配备有效的制动系统，以便在维护和清洗时能安全地停止转鼓旋转。
能量隔离（上锁/挂牌）：必须提供装置（如隔离阀、断路器锁具），确保在人员进行维护、调试或内部清洁时，机器所有能源（电力、气压、液压等）能被可靠地隔离和锁定，防止意外启动。
电气危险
设备必须符合相关电气安全标准（如 EN 60204-1），防止电击、短路等风险。
考虑到清洗环境，电气设备的防护等级（IP等级）必须与清洗时的冲水风险相匹配。
热危险
对高温表面（如蒸汽加热的部件）必须进行隔热防护，防止烫伤，并在明显位置张贴高温警示标志。
噪音与振动
应通过设计尽可能降低噪音和振动排放。如果噪音超过一定水平，必须在说明书中标明噪音值，并建议操作者佩戴听力保护装置。
清洁化学品危险
设计应考虑到使用苛性钠（NaOH）等强腐蚀性化学品进行清洗的情况，材料选择必须能耐受这些化学品。
第二部分：卫生要求（保护产品）
确保离心机不会污染食用油脂是该标准另一大核心。
材料和表面：
所有与产品接触的表面必须使用耐腐蚀、无毒、无吸附性的材料（最常用的是AISI 316L不锈钢），并且能够承受反复的CIP（原位清洗）和腐蚀性清洗剂。
表面必须光滑、无裂缝、无死角，易于清洁，防止细菌和杂质积聚。
设计可清洁性：
机器设计必须易于彻底清洁。内部结构应平滑流畅，无凹陷、尖角和无法排空的区域。
应支持有效的CIP（原位清洗） 系统，能够通过喷淋球或其它装置将清洗液覆盖所有内表面。
应便于拆卸以便进行COP（移位清洗） 和检查。
排水：
机器底座和设计应能确保所有清洗液和产品残液能完全排空，不允许有积液的区域。
防止污染：
设计应能防止润滑油、液压油等非食品物质从轴承等部件渗入产品区。通常采用机械密封等有效密封方式，并可能要求使用食品级润滑油（H1级）。