EN 12921-3 是 EN 12921-1 的另一个关键补充部分。它专门针对使用易燃清洁液体的工业表面清洁和预处理设备，规定了除通用安全要求外的特殊安全要求。这部分标准是整个系列中对安全要求最为严格的部分，因为其核心是管理火灾和爆炸这一极端危险。
核心关系：
EN 12921-1 提供了所有这类设备都必须遵守的通用安全要求。
EN 12921-3 则聚焦于使用易燃清洁液体时产生的特定风险，主要是火灾和爆炸风险，并在此基础上增加极其严格的要求。
因此，对于一台使用易燃清洁液体的设备，必须同时满足 EN 12921-1 和 EN 12921-3 的要求。
标准的适用范围
该标准适用于所有使用闪点 ≤ 55°C 的易燃清洁液体及其蒸汽对工业物品进行清洁、脱脂或预处理的固定或移动式设备。
典型设备包括：
溶剂型蒸汽脱脂机
使用易燃溶剂的超声波清洗机
溶剂型喷射清洗机
溶剂型浸泡式清洗设备
“易燃清洁液体”的定义： 根据其闪点进行分类，主要包括：
常见的卤代烃溶剂（如某些类型的氟碳溶剂、氯代烃，但许多传统卤代烃不易燃，需具体分析）
碳氢溶剂（如、异丙醇、庚烷、、汽油馏分）
酮类、酯类及其他有机溶剂
核心安全要求详解（对 EN 12921-1 的补充和强化）
EN 12921-3 的全部内容几乎都围绕着防止火灾和爆炸这一核心目标展开。
1. 火灾与爆炸风险（juedui核心）
这是该标准所有要求的重中之重。它基于爆炸防护三要素（可燃物质、助燃剂、点火源）进行控制。
a) 防止爆炸性环境的形成
设备密封性： 要求设备具有极高的密封性，尤其是在溶剂加热区、蒸汽区和回收区，防止易燃蒸汽泄漏到工作环境中。
通风与浓度控制：
必须配备强制通风系统，确保在设备运行前、运行中和运行后，设备内部和工作区域周围的易燃蒸汽浓度始终低于其爆炸下限（LEL）。
通常要求安装连续运行的排气系统，并且其风量必须足够大。
强烈建议安装LEL浓度监测仪，当蒸汽浓度达到预设安全限值（如20%-25% LEL）时发出警报，并在浓度更高时（如40%-50% LEL）自动触发安全措施（如停止加热、注入氮气等）。
b) 消除/控制点火源
这是最严格的部分。在可能存在爆炸性环境的区域，必须消除一切可能的点火源。
电气设备防爆： 所有电气设备（电机、开关、传感器、灯具、控制柜）必须符合 ATEX 指令（2014/34/EU） 的要求，根据危险区域划分（通常是 Zone 1 或 Zone 2）选用相应类别的防爆设备。
热表面温度控制： 加热元件、热盘管、锅炉等热表面的温度必须被严格控制，确保其最高表面温度低于所处理溶剂蒸汽的引燃温度，并留有足够的安全裕量。设备上必须标明允许使用的溶剂组别和温度组别（如 T1 to T6）。
静电防护：
设备的所有金属部件必须进行等电位联结和有效接地，以防止静电积聚。
传输溶剂的管道和流速必须经过设计，防止因高速流动产生静电。
可能要求操作人员使用防静电手套和 footwear。
机械火花： 防止因工具撞击或部件摩擦产生火花。
c) 限制爆炸的效应
万一发生爆炸，必须将其破坏效应降至最低。
爆炸泄压（泄爆）： 在设备的适当位置（如清洗槽顶部、蒸馏罐）安装爆破片（泄爆板）。这些爆破片在预定超压下打开，安全地释放爆炸压力和火焰，防止设备主体结构被摧毁。泄爆方向必须指向安全的区域。
爆炸隔离（隔爆）： 在管道中安装隔爆阀，防止爆炸火焰通过管道传播到系统的其他部分（如溶剂存储区、工作车间）。
爆炸抑制： 在某些情况下，可能要求使用抑爆系统，通过探测器在爆炸初期瞬间喷洒灭火剂来扑灭火焰。
2. 毒性与健康风险
许多易燃溶剂同时也具有毒性。
要求： 除了防爆通风，还需要局部排气通风（LEV） 来保护操作者免受健康危害。工作环境的空气浓度必须低于职业暴露限值（OELs）。
个人防护装备（PPE）： 必须强制使用针对特定溶剂的呼吸防护设备和化学防护手套。
3. 环境要求
溶剂蒸汽排放控制： 排气系统可能需要安装冷凝器或活性炭吸附装置，以回收溶剂并减少向大气的排放，符合环保法规。
防泄漏： 设备应设计有防泄漏围堰或收集盘，能够容纳整个系统溶剂的容量，防止泄漏污染环境。
4. 控制系统的安全性与可靠性
控制系统必须具有极高的安全完整性。它需要集成所有安全功能：
与LEL监测仪联锁。
与通风系统风压传感器联锁（确保“无风，不工作”）。
与液位控制器、温度控制器联锁。
控制紧急停机序列。
安全互锁： 所有检修门、盖板必须带有安全互锁，开门时自动停止加热、泵等危险功能，并启动强力通风。
5. 说明书、标记与培训
使用说明书： 必须极其详尽，包括：
明确列出允许使用的溶剂及其安全参数（闪点、爆炸极限、引燃温度）。
详细的防爆措施说明。
紧急情况处理程序（泄漏、火灾）。
强调必须使用防爆工具。
机器标记： 设备上必须有清晰、持久的标记，包括：
防爆标志（Ex标志）和相关的设备类别、组别。
严禁火种的警示标志。
允许使用的溶剂类型。
与使用水基设备（EN 12921-2）的核心区别
| 特性 | EN 12921-3（易燃液体设备） | EN 12921-2（水基设备） |
|---|---|---|
| 核心风险 | 火灾、爆炸 | 腐蚀、烫伤、电气安全（潮湿） |
| 电气设备 | 强制性ATEX防爆要求 | 高IP防护等级（防潮/水） |
| 关键安全措施 | LEL监测、泄爆/隔爆、消除点火源、氮气保护 | 耐腐蚀材料、高压喷射防护、隔热 |
| 通风系统 | 防爆、浓度控制 | 控制雾气、健康保护 |
| 环境关注 | 大气排放控制、溶剂回收 | 废水处理 |
重要性总结
遵守 EN 12921-3:2005+A1:2008 对于以下方面是生死攸关的：
灾难性事故预防： 直接防止可能造成人员伤亡和巨大财产损失的火灾和爆炸事故。
操作者安全： 在防爆的同时，也管理了溶剂的毒性风险。
法律合规： 是易燃溶剂清洗设备在欧洲市场获得CE标志的强制性且最关键的要求，涉及机械指令和ATEX指令。
环境保护： 通过控制泄漏和排放，减少对环境的危害。
总而言之，EN 12921-3 是针对极高风险设备的严格标准。它将 EN 12921-1 的通用原则，具体化为一套以爆炸防护为核心的、系统化的、强制性的工程和管理控制措施。设计和操作此类设备时，必须将本标准的要求置于最高优先级。