EN 15949:2012 的主要目的是规定棒材轧机、结构钢轧机和线材轧机在设计、制造和运行过程中的安全要求，旨在消除或减少这些设备在整个生命周期（包括安装、调试、操作、维护和报废）中对人员造成的各种风险。
适用范围
该标准适用于以下类型的轧机生产线及其主要辅助设备：
棒材轧机： 生产圆钢、方钢、扁钢等棒状产品的轧机。
结构钢轧机： 生产工字钢、槽钢、角钢等结构型钢的轧机。
线材轧机： 生产盘卷状线材的轧机。
标准涵盖了从加热炉入口到成品收集区（如冷床、精整线、打捆机、卷取机）的整个工艺路径。
主要危险与安全要求
标准系统地识别了轧钢过程中存在的重大危险，并规定了相应的防护措施。主要危险包括：
机械危险：
挤压和剪切： 轧辊之间、导卫装置、飞剪、冷剪等位置。
缠绕： 旋转的轧辊、卷取机、吐丝机等，可能导致人员被钢材带入设备。
冲击： 钢材头部穿出或尾部甩动（“鱼尾”现象）、断钢、翘头等。
切割和刺穿： 钢材的移动端部、飞边、毛刺。
高压流体喷射： 液压系统、除鳞系统泄漏。
电气危险：
直接或间接触电。
由短路、电弧等引起的热辐射和爆炸。
热危险：
接触高温的钢材、辊道、导卫或设备表面。
暴露在加热炉、水冷系统产生的热辐射和蒸汽中。
噪声危险：
轧制、剪切、冷却、传输过程中产生的高强度噪声，可能导致听力损伤。
火灾和爆炸危险：
液压油、润滑油泄漏遇高温表面或明火。
在密闭空间内气体聚集。
关键安全措施和要求
针对上述危险，标准提出了具体的安全要求和措施：
安全防护装置：
固定式防护罩： 用于隔离轧机机架、齿轮箱、联轴器等旋转部件。
联锁防护装置： 用于需要频繁进入的区域，如轧辊更换、导卫调整位置。门打开时，设备必须停止或无法启动。
可调式防护装置： 用于引导钢材通过但不妨碍操作的位置。
安全相关控制系统：
必须符合 EN ISO 13849-1 或 EN/IEC 62061 的性能等级要求。
设置紧急停止功能，按钮应布置在危险区域周围易于触及的位置。
对于可能被钢材缠绕的区域，设置安全停止功能，并与防护门联锁。
针对特定区域的专门要求：
轧机机架区： 必须防止人员接近轧辊和导卫。通常采用固定防护罩或联锁防护门。
飞剪和冷剪区： 必须防止人员在剪切过程中进入危险区域。
活套区域： 必须设置防护装置，防止人员接触摆动的活套。
卷取机和吐丝机区： 这是缠绕风险极高的区域，必须通过联锁防护装置和有效的能量隔离（挂牌上锁）来保护维护人员。
冷床和精整区： 必须防止人员被移动的钢材撞击或挤压。
人员培训与操作程序：
标准强调必须对操作和维护人员进行充分的安全培训。
必须建立并执行安全的工作程序，特别是在挂牌上锁 进行维护和故障处理时。
信息提供：
设备必须提供清晰的安全标志、警告标签和符合要求的说明书。
重要性
对于轧钢设备的制造商、系统集成商和用户（钢厂）来说，遵守EN 15949:2012至关重要，因为它：
保障人员安全： 系统性降低严重工伤甚至死亡事故的风险。
符合法律要求： 是产品进入欧洲市场、满足CE标志要求的关键。
提升运营可靠性： 良好的安全设计通常也意味着更高的设备可靠性和更少的意外停机。