EN 16486:2014+A1:2020 是一个欧洲 C 类标准（专门针对特定机器的标准），它为压实机规定了具体的安全要求及其验证方法。该标准旨在消除或减少压实机在调试、操作、维护以及退役过程中可能出现的各种危险。
这里的“压实机”特指用于处理废弃物和可回收物（如纸、纸板、塑料、金属罐等）的机器，与我们之前讨论的“打包机”在功能和结构上有所不同。
标准的主要目标
识别危险：系统性地识别压实机在整个生命周期内可能产生的所有重大危险。
规定安全措施：为已识别的危险规定具体的技术设计和防护要求。
提供符合性依据：为制造商提供一套明确的技术规范，以证明其产品符合欧盟机械指令（2006/42/EC）的基本健康和安全要求，从而获得 CE 标志。
适用范围
本标准适用于通过机械或液压方式，利用一个或多个往复式压头，在封闭的料箱或料斗中对废弃物材料进行压缩的压实机。
典型设备包括：
固定式压实机：如安装在垃圾收集站、仓库的大型压实机。
集装箱压实机：将废弃物直接压入相连的集装箱内。
料斗压实机：顶部带有料斗，用于接收和预压缩废弃物。
注意：它不适用于：
水平或垂直打包机（这些由 EN 16252 等标准涵盖）。
废钢剪断机和废钢打包机。
道路压实机（如压路机）。
与物料收集和输送系统相关的危险（除非该输送系统是压实机整体的一部分）。
核心内容解读
标准的核心是系统地解决压实机在各种操作模式下可能出现的危险。
1. 重大危险清单
标准列举了压实机存在的一系列重大危险，包括但不限于：
机械危险：
挤压危险：主要来自主压头的运动。这是最显著的危险。
剪切危险：发生在运动部件与固定部件之间（如压头与箱体之间）。
撞击危险：来自意外移动的部件或弹出的物料。
被困危险：操作人员可能被困在机器内部或两个部件之间。
电气危险：直接或间接的电接触。
液压和气动危险：高压流体喷射、部件在压力下意外运动。
噪声危险：导致听力损失。
人类工效学危险：由于不当的设计导致操作员装料困难或采取危险姿势。
维护过程中产生的危险：例如在机器未完全停止和能量未隔离的情况下进行干预。
2. 关键安全要求与防护措施
针对上述危险，标准规定了具体的安全措施，其中最关键的是针对压头运动的防护：
防护装置与安全装置：
联锁防护装置：所有检修门、盖板和进入压缩腔的通道必须配备联锁装置。当门被打开时，必须触发停机并切断动力源，确保压头完全停止或无法启动。
固定式防护装置：用于封闭传动系统、液压缸等区域。
光幕或压敏垫：在装料口等开放区域，可使用这些装置来检测人员进入，并停止机器循环。
控制系统安全相关部分：
正常运行模式：用于日常操作。
维护模式：在此模式下，机器的运动只能通过授权人员使用使能装置（如双手控制）在危险区域外进行点动操作。
必须符合 EN ISO 13849-1 的性能等级要求。
必须提供紧急停止功能，符合 EN ISO 13850 标准，其按钮应设置在操作员易于触及的多个位置。
控制模式：必须提供不同的控制模式，例如：
能量隔离：必须提供明显的能量隔离点（如主电源开关、液压隔离阀），以便在维护时完全切断并锁定能量源。
噪声降低：规定了声功率级和声压级的测量方法，并鼓励通过设计降低噪声。
信息标识：
警告标识：在危险区域（如挤压点、高压点）张贴清晰的警示标志。
操作说明：必须提供详细的使用和维护手册，包含安全操作程序、维护指南和所有已识别风险的说明。
设备铭牌：包含制造商信息、型号、序列号、CE标志等。
A1:2020 修订版的重要性
+A1:2020 是对2014年版的修订和补充。修订版通常会更正错误、澄清模糊之处，或增加新的安全要求。对于 EN 16486 来说，A1:2020 修订版很可能在控制系统的安全性能等级（PLr） 方面有更明确或更严格的规定，使其与最新的技术法规保持一致。因此，参考最新的合并版本 EN 16486:2014+A1:2020 至关重要。
重要性
对制造商：是设计和制造符合欧洲市场法规的压实机的强制性技术文件。是完成合规性评估并粘贴CE标志的基础。
对用户（如废料处理厂、回收站、物业公司）：提供了评估机器安全性的依据，并明确了安全操作和维护的责任。
对操作和维护人员：明确了机器存在的危险以及内置的安全防护措施，是安全培训的重要参考资料。
总结
EN 16486:2014+A1:2020 是一个全面且具体的技术标准，它通过规定详细的设计要求、防护措施和信息要求，旨在最大限度地降低压实机在整个生命周期内对人员造成的风险。它确保了这类功能强大、但潜在危险性高的工业设备，在投入市场和使用时达到了统一的高安全标准。