PA66-GF20（20% 玻纤增强 PA66）特性

一、力学性能（对比纯 PA66、GF30）

1. 强度、刚性适中拉伸强度约 100～140MPa，弯曲模量 5500～7000MPa；高于纯 PA66，低于 30 玻纤牌号，平衡韧性与硬度。

2. 韧性优于 GF30玻纤填充量更低，内部纤维骨架少，材料脆性更小，未增韧款常温冲击更好，卡扣、薄筋不易崩裂。

3. 抗蠕变、承重能力提升相比纯尼龙长期承重不易变形，但重载高温工况刚性不及 GF30。

二、尺寸与成型特性

1. 成型收缩中等流向收缩 0.45%～0.7%，垂直流向 0.9%～1.2%；收缩率比 GF30 大，比纯 PA66 小，中等精度零件适用。

2. 各向异性弱、翘曲风险更低玻纤含量少，纤维取向带来的内应力、翘曲、变形远好于 GF30，厚薄不均小件更稳定。

3. 表面外观更好，浮纤轻微玻纤少，制品光泽优于 30GF，外观件无需复杂表面处理。

三、耐热性能

热变形温度 HDT 210～230℃，长期使用温度 95～110℃；耐热明显优于纯 PA66，略低于 GF30，适合中低温结构件。

四、加工与模具友好性

1. 对螺杆、模具磨损程度远低于 GF30，普通模具钢量产寿命更长；

2. 流动性比 30 玻纤更好，薄壁、复杂细小结构更容易充模；

3. 同等工艺下熔接痕强度比 GF30 更高。

五、化学、电气基础性能

1. 耐机油、润滑油、弱酸碱，燃油、润滑环境稳定；

2. 绝缘性能优良，常规低压电气件通用；

3. 依旧存在吸水特性，加工前必须烘干，吸水后强度小幅下降。

六、优缺点

优势

1. 刚性、强度、韧性均衡，不易脆断；

2. 浮纤少，产品外观更好；

3. 翘曲变形倾向小，适合外观 + 结构一体件；

4. 流动性佳，易打薄壁复杂产品；

5. 对模具磨损小，生产成本更低。

短板

1. 高强度、高刚性、耐高温性能弱于 GF30；

2. 长期高温重载下抗蠕变不足，不能替代 30GF 重型结构件；

3. 收缩率高于 GF30，超高精密零件尺寸稳定性一般。

七、适用场景简要区分

• GF20 优先选：外观结构件、薄筋卡扣、小型连接器、家电支架、轻型电动工具外壳、低温卡扣件；

• GF30 优先选：发动机高温部件、高压电气、重型承重支架、齿轮、长期高温受力件。