30% 短切碳纤维增强 PEEK（PEEK-CF30）注塑件标准力学性能
一、基础力学数据（常温标准试样，注塑成型，参考行业通用国标 / ISO 测试值）
| 性能项目 | 测试标准 | 典型数值 | 对比纯 PEEK 参考 |
|---|---|---|---|
| 拉伸强度 | ISO 527 | 270～310 MPa | 95～105 MPa |
| 拉伸模量 | ISO 527 | 22～26 GPa | 3.6～4.0 GPa |
| 断裂伸长率 | ISO 527 | 1.2%～1.8% | 30%～50% |
| 弯曲强度 | ISO 178 | 390～450 MPa | 150～160 MPa |
| 弯曲模量 | ISO 178 | 20～25 GPa | 3.5 GPa |
| 简支梁无缺口冲击 | ISO 179 | 70～90 kJ/m² | 180～220 kJ/m² |
| 简支梁缺口冲击 | ISO 179 | 8～12 kJ/m² | 60～80 kJ/m² |
| 压缩强度 | ISO 604 | 230～270 MPa | 120 MPa |
| 洛氏硬度 | HRM | 105～110 | 98～102 |
| 泊松比 | — | 0.32 | 0.40 |
二、力学性能核心特点
1. 超高强度、超高刚性，轻量化优势极强
拉伸、弯曲强度约为纯 PEEK 3 倍，模量提升 6 倍以上；
比强度远超铝合金、铜件，同等承重条件下可大幅减薄、减重；
高温下力学保持率优异：200℃时仍保留 70% 以上室温弯曲模量，适合高温承重结构。
2. 耐磨、低摩擦、抗疲劳、抗蠕变
碳纤维在摩擦副形成均匀转移膜，干摩擦磨损量远优于纯 PEEK、玻纤增强 PEEK，可无油长期高速运转；
长期持续高温载荷下蠕变量极小，长期使用尺寸不易变形，适合精密定位件、密封支撑件；
耐往复交变应力，齿轮、滑块、传动衬套长期循环受力不易开裂。
3. 韧性明显下降，脆性提升（主要短板）
伸长率极低，仅 1% 左右，几乎无塑性变形，受力直接脆断；
缺口冲击大幅衰减，尖锐拐角、薄筋、应力集中位置易崩裂；
产品设计需加大圆角、避免薄壁尖角，减少冲击受力工况。
4. 明显各向异性（注塑特有问题）
注塑熔体流动会让碳纤维顺着料流取向，造成两个方向性能差异：
平行料流方向：强度、模量更高；
垂直料流方向：强度、冲击低 15%～30%，收缩率更大，易翘曲变形；改善方案：合理浇口布局、降低注射速度、成型后 200～230℃退火消应力。
5. 抗压性能突出
压缩强度接近拉伸强度，适合承受挤压、顶压工况：阀座、支撑垫块、轴承压环。
三、高温力学表现（200℃参考）
拉伸强度：160～190 MPa
弯曲模量：13～16 GPa高温下依旧具备结构承载能力，是普通工程塑料无法比拟的。
四、与 30% 玻纤 PEEK 简单力学对比
CF30 PEEK：模量、耐磨、防静电更好，但冲击更低、价格更高；
GF30 PEEK：韧性略好、绝缘、成本低，但刚性、耐磨、减重效果弱于碳纤款。
五、使用设计提示
适合：高刚性承重、高速摩擦耐磨、高温精密定位、防静电轻量化结构件；
不适合：承受大冲击、频繁磕碰、需要柔性缓冲的零件；
结构优化：R 角≥0.8mm，壁厚均匀，避免细长薄壁，成型后退火提升尺寸稳定性。