PEEK 主要改性体系，分为填充改性、化学改性、合金共混三大类，市面量产常用牌号如下：

一、纤维增强改性（最主流，提升强度模量）

1. 玻纤增强‑GF‑PEEK常用填充含量：GF15%、GF20%、GF30。特点：成本适中，尺寸稳定性好，抗蠕变强；缺点玻纤外露摩擦较差，耐磨不如碳纤。适用：一般结构件、阀座、通用支架、耐高温外壳。

2. 碳纤维增强‑CF‑PEEKCF10％、CF20％、CF30％，市场以 CF30 居多。优势：模量极高、轻量化、自带导电抗静电、耐磨优秀；耐疲劳优于玻纤 PEEK。短板：价格偏高，韧性下降，各向异性明显。场景：机器人零件、半导体治具、航空件、重载轴承。

3. 混杂纤维：碳纤 + 玻纤复配 PEEK，兼顾成本和刚性。

二、固体润滑剂改性（耐磨自润滑配方，摩擦专用）

1. PTFE 填充 PEEK（PEEK‑PTFE）

PTFE 占比一般 10‑15%；降低摩擦系数，减少异响，避免配对金属磨损。劣势：强度下降明显，抗蠕变变差。适合低速‑中速滑动衬套、导向环。

2. PEEK + 石墨

石墨 5‑15%，高温润滑，耐高温、耐真空环境；适合高温轴承、真空泵零件。

3. PEEK‑二硫化钼 MoS₂改性

MoS₂固体润滑，高温工况下润滑效果优于 PTFE，不挥发；多用于油泵零件、高温齿轮。

4. 芳纶纤维填充 PEEK

芳纶 + 少量 PTFE，耐磨最优，抗蠕变好，几乎不会磨伤金属对偶件，高速耐磨件首选。

复合耐磨配方：CF+PTFE + 石墨三者一起填充 PEEK，高端耐磨牌号主流方案。

三、导电防静电改性 PEEK

1. 抗静电级 PEEK（ESD）通过碳粉、碳纤维实现表面电阻 10⁶‑10¹⁰Ω；半导体晶圆托盘、芯片测试治具。

2. 导电 PEEK高含量碳粉或碳纳米管 CNT，电阻＜10³Ω；燃料电池极板、电磁屏蔽部件。

3. 绝缘级 PEEK：高纯无填料纯 PEEK，电气绝缘最优。

四、PEEK 合金共混 改性（和其他高分子共混，改善韧性或加工性）

1. PEEK‑PEI 合金：提升韧性，降低材料脆性，改善注塑流动性；薄壁零件。

2. PEEK‑PPS 共混：降低成本，耐水解提升，耐酸碱更好。

3. PEEK‑TPI（热塑性聚酰亚胺）：进一步提高耐温、抗蠕变。

4. PEEK‑硅酮共混：提高韧性、降低摩擦系数。

五、功能性化学改性

1. 阻燃改性 PEEK纯 PEEK 本身 V‑0 级，极少额外添加阻燃剂；无卤改性 PEEK 用于电子高压部件。

2. 增韧改性 PEEK柔性颗粒改性 PEEK，提高冲击强度，解决填充 PEEK 脆的问题；薄壁卡扣。

3. 医用改性 PEEK

• 羟基改性 PEEK：提高细胞亲和性；

• 羟基磷灰石 HA 填充 PEEK：HA 含量 20‑40%，模量贴近人体骨骼，骨科植入件专用。

4. 耐水解改性 PEEK：分子链结构优化，长期热水、蒸汽环境使用。

六、特殊填料改性

1. 玻璃微珠填充 PEEK：球形填料，各向异性小，制品翘曲小，尺寸精度极高；精密小件。

2. 纳米填料（纳米二氧化硅、纳米碳管）：少量添加，兼顾强度与韧性。

市面常用成品牌号归类（精简版）

1. 纯 PEEK（未填充）：100％PEEK，韧性好、延展性好；

2. GF30‑PEEK：玻纤增强，高强度通用结构件；

3. CF30‑PEEK：碳纤增强，高刚性抗静电；

4. PEEK+15％PTFE：通用耐磨；

5. CF‑PEEK‑PTFE‑石墨复合填充：高端重载耐磨；

6. HA‑PEEK：医用植入级。