抗结块性 抗氧化EVA韩国LG EA28400 粘合剂应用
抗结块性·抗氧化EVA｜韩国LG化学 SEETEC® EA28400 产品手册
一、产品介绍
SEETEC® EA28400 是韩国LG化学（LG Chem）推出的28% VA、超高熔指（MI=400）、热熔胶级乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA），半透明颗粒。牌号解读：
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SEETEC® = LG化学聚烯烃品牌
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EA28400 = 牌号编号，EA 代表 EVA，28 代表 VA≈28%，400 代表 MI≈400
该材料含 28 wt% 醋酸乙烯酯（VA），赋予其橡胶般的柔韧性、高弹性及对极性基材的强粘接力；熔体流动速率高达 400 g/10min（190℃/2.16kg），具备极速润湿铺展能力和优异加工流动性；配方中特别添加抗氧化剂，并采用抗结块助剂配方，使颗粒在储存与加工中保持松散自由流动、不易吸湿结块，高温加工不易黄变降解。其综合性能专为热熔胶（HMA）基料设计，在粘接性、相容性、抗氧化性、抗结块性与加工效率间取得优异平衡，也适用于挤出涂覆、电线电缆、光伏封装及注塑软质件。
核心卖点：28% VA → 高极性+柔韧耐低温+强粘接；MI=400 → 超高流动，热熔胶高速涂布润湿快、渗透好；抗氧化+抗结块→ 高温加工不易黄变降解，颗粒储存不结块、不堵喂料系统；良好感官特征（低气味）→ 适合家具、卫材、食品包装周边等气味敏感场景。
二、公司介绍——韩国LG化学 SEETEC®
LG化学（LG Chem） 是韩国的综合性化工企业，其 SEETEC® 系列 EVA 涵盖 VA 含量 18%~40%、MI 0.3~400 g/10min 的宽广牌号矩阵，在全球热熔胶、包装、鞋材、电线电缆及光伏领域享有盛誉。
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技术地位：EA28400 是 LG 热熔胶级 EVA 的经典高 VA、超高流动牌号，28% VA 提供强极性与柔韧性，MI=400 提供极速润湿与高流动，抗氧化+抗结块配方使其在连续化生产中稳定性突出，是工业热熔胶及高速涂布线的常用基料。
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中国供应：通过 LG 化学在华销售网络及授权经销商供应，EA28400 在国内包装、家具、卫材、鞋材及热熔胶市场有广泛应用。
三、产品性能特点
性能维度 | 核心表现（典型值） | 工程意义 |
|---|---|---|
高弹性高柔性 | 28% VA，邵氏硬度 A 68，断裂伸长率 900% | 橡胶般柔软弹性，适合缓冲、密封、软质包覆件及发泡鞋材 |
优异耐低温 | 在低温下仍保持可挠性 | 适合低温密封条、寒区户外件及冷冻仓储用品 |
抗氧化性 | 特别添加抗氧化剂，有效防止高温加工中聚合物链断裂 | 延长制品耐用寿命，降低因氧化引起的变黄、脆化、强度减弱 |
抗结块性 | 先进助剂配方，防止吸湿性导致的结块现象 | 颗粒松散自由流动，便于自动喂料系统连续稳定运行，不堵设备 |
良好感官特征 | 低气味、熔体色泽纯净 | 适合对气味/外观敏感的终端应用（家具、卫材、食品包装周边） |
强粘接性 | 极性 VA 基团，与 C5/C9 石油树脂、松香酯、石蜡、微晶蜡、PE/PP、CaCO₃ 等完全互溶 | 热熔胶、复合膜、封口胶的理想基材 |
超高流动性 | MI=400 g/10min（190℃/2.16kg） | 热熔胶涂布润湿快、渗透好，适合高速产线 |
优异相容性 | 与 HMA 其他原料（增粘树脂、蜡类、填料）相容性优异 | 热熔胶配方设计灵活，性能稳定 |
高透明 | 高透明度，光学性能优异 | 适合透明/半透明制品、包装膜及外观件 |
耐化学性 | 耐稀酸/稀碱/盐溶液/醇类/脂肪烃/矿物油(短期)/植物油(短期) | 适合日化包装、密封件及一般化学品接触场景 |
环保合规 | 符合 RoHS、REACH | 满足出口及绿色制造要求 |
四、典型应用领域
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热熔胶（核心）：
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包装热熔胶：纸箱封合、彩盒搭口、快递袋、标签胶（低气味、色泽纯净）
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书籍装订胶、家具封边胶（低气味，适合室内施工）
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卫材结构胶：纸尿裤、卫生巾（良好感官特征，对皮肤友好）
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汽车内饰胶：顶棚复合、地毯固定、线束捆扎（低气味）
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复合膜、封口胶
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挤出涂覆/层压：
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挤出涂覆于纸、铝箔或薄膜上的热封层/阻隔层
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铝塑复合膜、纸塑复合袋、软包装热封层
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层压复合膜中间层、高阻隔复合膜
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电线电缆：
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电缆绝缘与护套、无卤阻燃电缆理想基材（可承载大量无机填料）
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光伏与电子封装：
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太阳能电池板封装胶膜（28% VA 保证组件稳定性和抗老化性）
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LED 封装、电路板粘合、电子元件固定
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鞋材与发泡：
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鞋底、鞋面衬底材料，提供良好缓冲和弹性
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运动鞋和休闲鞋生产中的减震层
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注塑与挤出制品：
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玩具、文具、密封圈、缓冲垫、脚轮、软管
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家用电器配件、窗密封材料、汽车内饰软质部件
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功能性薄膜：
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农用棚膜、包装膜（添加 EVA 可显著提高防雾滴性和保温性能）
五、产品物性表（典型值）
⚠️ 以下为 ASTM/LG 内部方法典型值，所有数据不代表每批次保证值，终以 LG 化学原厂 TDS 为准
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■ 基本性能
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醋酸乙烯酯（VA）含量：28 wt%（LG Method）
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密度：0.945 g/cm³（ASTM D1505）
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熔体流动速率 MFR/MI：400 g/10min（190℃/2.16kg，ASTM D1238）
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外观：透明/半透明颗粒
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特性：抗氧化、抗结块、良好感官特征（低气味、色泽纯净）
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合规：符合 RoHS、REACH
■ 力学性能（23℃，模压成型）
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拉伸强度（断裂）：3.00 MPa（≈30 kgf/cm²）（ASTM D638，50 mm/min）
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断裂伸长率：900%（ASTM D638，500 mm/min）
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邵氏硬度（Shore A）：68（ASTM D2240）
■ 热性能
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熔融温度（DSC）：68℃（LG Method / Internal method）
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维卡软化温度：<40℃（LG Method / Internal method）
■ 加工特性（热熔胶参考）
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180℃ 熔融粘度：约 1200 mPa·s
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推荐加工温度：160–220℃（热熔胶/注塑）
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开放时间、固化速度等需根据具体配方确定
六、加工与注意事项
1. 干燥与预处理
EVA 吸湿性低，通常无需预干燥即可直接加工；若原料受潮或开封久置吸湿，可在 60–80℃ 热风中干燥 2 小时，避免高温导致颗粒粘连
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2. 加工工艺窗口
■ 热熔胶（主流应用）
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熔融/混合温度：料筒/混合釜 160–190℃ → 模头 180–210℃
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配方参考（通用包装胶）：EA28400 40% + C5 石油树脂 40% + 石蜡 15% + 抗氧剂 0.5%
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配方参考（低气味家具/卫材胶）：EA28400 50% + 氢化松香酯 30% + 微晶蜡 15% + 抗氧剂 0.5%（氢化树脂降低气味与黄变）
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涂布速度：视涂布方式与配方调整
■ 注塑
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料筒温度：150–190℃，熔体温度建议 160–190℃，高不超过 210–220℃
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模具温度：20–50℃，常规控制在 30–45℃
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注射压力：因 MI=400 流动性极好，充填容易，可适当降低压力避免飞边
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注射速度：中速，避免过度剪切
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螺杆转速：适中
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背压：低背压（0.5–1.0 MPa）即可
■ 挤出/涂覆/发泡/其他
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挤出涂覆：适合挤出涂覆于纸、铝箔或薄膜上，机身温度 150–180℃
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发泡：可搭配 AC 发泡剂用于鞋材发泡，温度 160–180℃
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其他加工方式：可采用注塑、挤塑、吹塑等多种加工方式成型
3. 模具设计（注塑）
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流道与浇口：流道采用圆形截面，因 MI=400 流动性极好可适当减小浇口尺寸
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排气：排气槽深度 0.02–0.05mm，宽度 5–10mm
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收缩率：EVA 收缩率约 1.5–2.0%，模具设计时需预留足够收缩余量
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脱模斜度：建议 ≥1°
4. 储存与选材特别提示
■ 储存条件（抗结块关键！）
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10–25℃ 阴凉干燥处，托盘勿双层堆叠（防颗粒受压结块）
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避免 >35℃ 高温，遵循 FIFO（先进先出）原则
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EA28400 具备抗结块配方，但仍需按上述要求储存以维持自由流动性
■ 选材提示
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非结构材料：EVA 强度低（拉伸 3.00 MPa）、硬度低（Shore A 68）、熔点低（68℃），不能替代工程塑料作承重结构件
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耐温限制：长期使用温度一般 <60℃，高温环境会软化变形
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耐化学限制：耐稀酸/稀碱/盐溶液/醇类/脂肪烃/矿物油(短期)/短期植物油；不耐芳香烃、卤代烃、酮类、浓、浓硝酸、强氧化剂
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良好感官特征含义：指低气味、熔体色泽纯净，适合对气味/外观敏感的终端应用（家具、卫材、食品包装周边），但并非"无味"或"食品级"，具体食品接触合规性需另行确认
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回料使用：EVA 可加适量回料，但多次回料会进一步降低 VA 有效含量和物性，建议新料为主
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热熔胶配方：作为热熔胶基料时，增粘树脂（C5/C9/松香酯/氢化树脂）、蜡类（石蜡/微晶蜡）、填料及抗氧剂比例需根据具体基材和工艺试验确定配比；若强调低气味，推荐使用氢化增粘树脂+微晶蜡体系
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抗氧化特性：特别添加抗氧化剂，有效防止高温加工过程中聚合物链断裂，延长制品耐用寿命，减少因氧化引起的变黄、脆化或强度减弱
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抗结块特性：采用先进助剂配方，防止吸湿性导致的结块现象，保持材料颗粒状态稳定，便于储存及后续加工，确保自动喂料系统连续稳定运行