耐高温耐磨POM日本宝理PX-15注塑级
一、产品介绍
日本宝理（Polyplastics Co., Ltd.）DURACON® PX-15 是一款专为注塑成型优化的共聚聚甲醛（POM-C）工程塑料，定位为高流动、高强度、高耐磨级。该牌号在保留POM固有的低摩擦系数、优异自润滑性和抗疲劳性的基础上，进一步提升了熔体流动性，使其能轻松充填薄壁、复杂结构的精密模具，兼顾较好的短期耐热表现，是替代部分有色金属（铜、锌、铅等）制作滑动与传动结构件的理想"赛钢"材料。
二、公司介绍——日本宝理（Polyplastics）
日本宝理塑料株式会社（Polyplastics Co., Ltd.）是的五金工程塑料供应商之一，总部位于日本，由大赛璐（Daicel）与宝理塑料集团共同持股运营。公司自1964年成立以来，专注于聚甲醛（POM/DURACON®）、PBT、LCP、COC等高性能工程塑料的研发与生产，其中DURACON® POM系列在全球汽车、电子、精密机械领域享有极高声誉。日本宝理在全球设有日本、马来西亚、中国台湾等多处生产基地，并通过UL认证（E45034）、RoHS、REACH等国际合规认证，为全球客户提供稳定的原厂物性数据与本土化技术支持。
三、核心产品性能
性能维度 | 特点描述 |
|---|---|
耐磨与自润滑 | 摩擦系数低，极限PV值大，高负荷、高速往复运动下磨损量小，适合免维护滑动部件 |
高流动性 | MFR（190℃/2.16kg）约9.0 g/10min，熔体充填能力强，适合0.5mm级薄壁齿轮及复杂嵌件 |
高强度与刚性 | 拉伸强度约62 MPa，弯曲模量约2500 MPa，比强度接近金属，蠕变（20℃/21MPa/3000h）仅约2.3% |
尺寸稳定性 | 吸水率极低（约0.22%~0.60%），湿热环境下尺寸变化小，结晶可控，适合精密公差件 |
耐化学性 | 耐燃油、油脂、多数有机溶剂及弱酸碱，适用于汽车燃油系统与泵阀部件 |
耐温范围 | 长期使用温度约-40℃~100℃，热变形温度（1.8MPa）约95~98℃，短期可承受更高温度 |
四、典型产品用途
•
汽车工业：燃油泵模块叶轮、门锁执行器蜗杆、安全带卷簧齿轮、转向柱锁止滑块、热管理三通阀阀体、仪表板齿轮等
•
电子电器：打印机/复印机微型齿轮与凸轮、连接器外壳、开关按键、继电器基座、电机减速齿轮
•
精密机械：轴承衬套、导轨滑块、链条滚轮、阀门阀杆螺母、流量计转子
•
家电与消费：洗衣机排水泵叶轮、电动牙刷传动齿轮、水龙头阀芯、卫浴喷头、拉链扣件、运动器材环扣
五、产品物性表（典型值）
⚠️ 以下为行业公开典型值，具体以日本宝理官方TDS/UL黄卡为准。
项目 | 典型值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|
基本 | |||
密度 | 1.41–1.42 | g/cm³ | ISO 1183 |
吸水率（23℃/24h） | 0.22–0.60 | % | ISO 62 |
成型收缩率 | 1.8–2.2 | % | — |
加工 | |||
熔体流动速率 MFR（190℃/2.16kg） | 9.0–11.0 | g/10min | ISO 1133 |
机械 | |||
拉伸强度 | 60–62 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸断裂伸长率 | 30–40 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 2500–2600 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 | ≈87 | MPa | — |
洛氏硬度（M计秤） | 80 | — | ISO 2039-2 |
简支梁缺口冲击强度（23℃） | ≈6–7 | kJ/m² | — |
热学 | |||
热变形温度 HDT（1.8MPa） | 95–98 | ℃ | — |
连续使用温度 | -40～+100 | ℃ | — |
其他 | |||
阻燃等级 | HB | — | UL 94 |
UL档案号 | E45034 | — | — |
数据来源综合：
六、注塑加工与注意事项
成型工艺推荐
•
干燥：POM吸水率低，通常无需干燥；若原料受潮或存放环境湿度大，建议80~90℃干燥2~4小时
•
料筒温度：190~210℃（共聚POM），严禁超过215~220℃，防止热分解产生刺激性甲醛气体
•
模具温度：60~90℃，高精度件建议80~100℃以利结晶完整、减少内应力
•
注射压力：60~100 MPa（≈700~1200 bar），保压为注射压力的30%~50%
•
注射速度：中速至中速偏快，过慢易生熔接痕，过快易产生气纹与剪切过热
•
背压与螺杆转速：背压3~8 MPa，螺杆转速50~100 r/min，避免强剪切过热
•
停机清洗：停机前须用PE或PP清洗料管，避免残留POM在高温下分解腐蚀螺杆与料筒
⚠️ 重要注意事项
1.
防分解：POM高温易分解放出甲醛（刺激性气味），车间须保持良好通风，发现异味立即降温清料
2.
模具选材：分解气体具弱腐蚀性，模具型腔建议使用S136、NAK80等耐腐蚀钢材并做好防锈
3.
排气设计：模具必须设充分排气槽，否则易烧焦、缺料
4.
内应力消除：高精度或厚壁件建议做退火处理（100~120℃，2~4小时）后缓冷
5.
搬运装配：POM对缺口敏感，避免锐边磕碰与强力敲击
6.
储存：原料应存放在阴凉干燥处，避免阳光直射与高湿环境