现货出高耐热级PC/ABS基础创新塑料(美国)C2950-111树脂

发布时间：2026-09-01 14:47 点击:1次

高耐热级PC/ABS基础创新塑料(美国)C2950-111

SABIC CYCOLOY™ C2950-111 PC/ABS 无卤阻燃·高耐热·高抗冲工程塑料——产品详解·物性表·用途

一、产品概述

CYCOLOY™ C2950-111 是沙特基础工业（SABIC）原GE塑料体系下，由基础创新塑料（美国原厂/全球同源工厂）生产的注塑级 PC/ABS 合金，属 CYCOLOY™ C2950 系列中的无卤（Non-Halogen，无溴无氯）阻燃高耐热改良牌号。"-111"后缀代表本色（Natural/Off-white）注塑级，对应黑色为 C2950-701。该材料通过提高PC比例并优化掺混及磷氮系无卤阻燃体系，在保持UL94 V-0阻燃的将1.82MPa下热变形温度提升至约96～104℃（视厚度），显著优于通用阻燃PC/ABS（C2800≈80℃），悬臂梁缺口冲击仍保持约530～590 J/m，是需满足V-0阻燃＋较高耐温＋抗冲击的电子电器及汽车高温内饰件牌号。

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品牌：SABIC CYCOLOY™（基础创新塑料美国产/全球同源）
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牌号：C2950-111（注塑级，无卤阻燃 V-0/5VB，高耐热，本色颗粒）
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基材：PC＋ABS 合金（无定形热塑性塑料，非增强）
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关键特性：UL94 V-0 @1.5mm、5VB @2.5mm｜无卤环保（无Br/Cl）｜高耐热 HDT 1.82MPa≈96～104℃（6.4mm）/≈90～96℃（3.2mm）｜高悬臂梁缺口冲击（≈530～590 J/m）｜中流动（MFR≈10 g/10min）｜易脱模
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UL 阻燃等级：V-0 @1.5mm，5VB @2.0～2.5mm（磷氮系无卤）
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典型颜色：Natural（本色/111）、Black（701）

二、典型物性表（Typical Property Data）

⚠️ 以下数据为 SABIC CYCOLOY C2950 系列 TDS 典型值（干态、注塑样条，23℃），仅供参考，实际以批次 COA 为准。C2950-111 与 C2950-701 仅颜色不同，物性一致。

项目	测试条件	测试方法	典型值	单位
物理性能
密度 / 比重	23℃	ASTM D792	1.17～1.18	g/cm³
吸水率	23℃，24h	ASTM D570	≈0.10～0.20	%
成型收缩率（流动方向）	3.2mm厚	ASTM D955	0.40～0.60	%
成型收缩率（横向）	3.2mm厚	ASTM D955	0.40～0.60	%
熔体流动速率（MFR）	260℃/2.16kg	ASTM D1238	9～10	g/10min
机械性能
拉伸模量	50mm/min，23℃	ASTM D638	≈2400～2600	MPa
拉伸强度（屈服）	50mm/min，23℃	ASTM D638	62～63（典型62.7）	MPa
断裂伸长率	50mm/min	ASTM D638	40～50	%
弯曲模量	跨距100mm，23℃	ASTM D790	2600～2650（典型2650）	MPa
弯曲强度（屈服）	跨距100mm，23℃	ASTM D790	100～102（典型102）	MPa
洛氏硬度（R标尺）	—	ASTM D785	R 121～123	—
冲击性能
悬臂梁缺口冲击（Izod）	23℃，3.2mm	ASTM D256	530～590（典型534～535）	J/m
悬臂梁缺口冲击（Izod）	-30℃，3.2mm	ASTM D256	≈160～200	J/m
简支梁缺口冲击（Charpy）	23℃	ISO 179	≈20～25	kJ/m²
仪器化落镖总能量	23℃	ASTM D3763	≈61	J
仪器化落镖总能量	-30℃	ASTM D3763	≈54	J
热性能（高耐热核心）
热变形温度 HDT	0.45MPa，未退火，6.4mm	ASTM D648	104～110	℃
热变形温度 HDT	1.82MPa，未退火，3.2mm	ASTM D648	90～96（典型≈90.6～95）	℃
热变形温度 HDT	1.82MPa，未退火，6.4mm	ASTM D648	95～104（典型≈95～100）	℃
维卡软化温度	Rate B/50N	ASTM D1525 / ISO 306	113～120	℃
线膨胀系数（流动向）	-30～30℃	ASTM E831	7.2×10⁻⁵	1/℃
RTI 电气	—	UL 746B	80～85	℃
RTI 机械（含冲击）	—	UL 746B	65～85	℃
电气性能
体积电阻率	23℃	ASTM D257	>1×10¹⁶～10¹⁷	Ω·cm
表面电阻率	23℃	ASTM D257	>1×10¹⁵～10¹⁶	Ω
介电强度（油中，3.2mm）	—	ASTM D149	≈19～25	kV/mm
CTI（相比漏电起痕指数）	—	UL 746A	PLC 0～1（≥600V～300V）	—
阻燃性能
UL 94 阻燃等级	1.5mm	UL 94	V-0	—
UL 94 阻燃等级	2.49～3.0mm	UL 94	5VB	—
极限氧指数（LOI）	—	ASTM D2863	≈32	%
阻燃体系	—	—	无卤（无Br/Cl，磷氮系）	—

数据来源：SABIC CYCOLOY C2950 Series TDS

三、核心性能特点解析

① 高耐热性（C2950 系列核心差异化卖点）

C2950 系列通过提高 PC 含量使 1.82MPa 下 HDT 达 90～96℃（3.2mm）/ 95～104℃（6.4mm），0.45MPa 下达 104～110℃，维卡软化≈113～120℃，比通用阻燃 PC/ABS（C2800≈80℃）高出约 10～15℃，可承受电器内部发热元件附近温升及汽车仪表板暴晒高温，适合需通过高温存储/热循环测试的严苛环境。

② 无卤环保阻燃 V-0 ＋ 5VB

磷氮系无卤阻燃体系，1.5mm 达 UL94 V-0，2.5mm 可达 5VB，燃烧不产生卤化氢腐蚀性气体，对内部 PCB 无腐蚀风险，符合 RoHS、REACH、WEEE，满足 IEC 60601（医疗）、IEC 60950/62368-1（IT）安规。

③ 高抗冲击韧性（室温＋有限低温）

室温悬臂梁缺口冲击≈530～590 J/m，-30℃仍保有≈160～200 J/m（低于 C1200HF 但优于多数高耐热阻燃材料），可防止运输跌落或卡扣装配时开裂，满足一般电子及汽车内饰抗冲击要求。

④ 刚性与尺寸稳定性

弯曲模量≈2650 MPa，成型收缩率低且各向同性较好（流/横≈0.4～0.6%），适合带精密配合尺寸的外壳及结构件，高温下蠕变小。

⑤ 表面质量与后处理兼容

成型后表面平整光洁，适合喷漆、丝印、真空镀膜（VM）及皮纹蚀纹处理，广泛用于对外观有要求的电子及汽车内饰件。本色（111）适合浅色喷涂或加色母配色，黑色（701）为预着色。

四、主要应用领域

电子电器 / IT 办公设备（主力应用）

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高功率电源模块外壳、服务器/交换机/路由器壳体（内部发热较大需更高 HDT）
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打印机/复印机/扫描仪外壳及内部耐热支架
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工业控制器箱体、电表/配电模块罩壳、5G 小基站外壳
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优势：V-0阻燃＋HDT≈90～100℃耐温＋尺寸稳定

汽车工业

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汽车内饰：仪表板骨架/饰框、中控面板壳体、空调出风口总成、A/B/C柱上饰板（非阳光直射UV区）
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汽车电子：车载影音/导航壳体、HUD 框架、充电接口外壳（非高压）
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车灯周边：尾灯外罩支架、头灯框（非透镜侧）
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优势：较高耐热承受夏季暴晒车内高温＋V-0阻燃＋低温韧性尚可

家用电器

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大功率小家电外壳（电饭煲底座、咖啡机控制盒、微波炉/烤箱控制面板背壳非接触热源侧）
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洗衣机/洗碗机控制盖板（注意长期湿热环境建议确认水解等级）
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优势：阻燃安全＋较高耐温＋表面易做高光/咬花

工业及医疗器械（非植入）

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监护仪/分析仪外壳（间接接触人体，注意耐醇性不如 C6600 系列）
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仪器控制箱盖板、测试设备外壳
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优势：刚韧平衡＋V-0＋较高耐温

五、注塑加工建议参数（参考）

⚠️ C2950-111 含无卤阻燃剂且 PC 组分易水解，必须严格除湿干燥，严禁料温＞285～295℃ 长期滞留，以免阻燃剂分解气纹、银丝或变色；PC 水解会导致冲击骤降。

参数	推荐范围
干燥温度 / 时间	80～100℃（除湿干燥机强制）× 3～4 h（含水＜0.02～0.04%）
背压	0.3～0.7 MPa（低背压防剪切过热）
螺杆转速	30～60 rpm
料筒温度（后→中→前→喷嘴）	220～240℃ → 240～260℃ → 255～275℃ → 260～278℃
熔体温度	255～275℃（高不超 280～285℃）
模具温度	60～80℃（建议≥65～75℃获低内应力及更佳表面）
注射速度	中速至中高速填充，保压适当降低防翘曲/应力白
浇口与排气	排气深度 0.025～0.05 mm，避免烧焦及短射
停机清洗	用 PE、PP 或洁净 ABS 清洗炮筒，避免 PC/ABS 残料高温碳化