发泡级 可交联EVA广东中科炼化UE631电线电缆
发泡级 可交联EVA｜广东中科炼化 UE631 产品手册
一、产品介绍
UE631 是中科（广东）炼化有限公司推出的可交联发泡级 EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物），乳白色半透明圆柱颗粒。牌号解读：
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UE631 = 中科炼化 EVA 牌号，6 系列代表发泡级，31 为序列号
该材料 VA 含量约 18%~22 wt%，MI 约 1.4~2.6 g/10min（190℃/2.16kg），低流动高粘度特性使其在交联发泡工艺中能锁住气体形成细密均匀泡孔，也可用于电线电缆护套、鞋材发泡、薄膜挤出及注塑软质件。其综合性能专为鞋材中底/鞋垫、交联发泡板（保温/地垫/儿童爬行垫）、电线电缆包覆及耐低温密封件设计，在柔韧性、可交联性、填料相容性与耐低温性间取得优异平衡。
核心卖点：VA 18%~22% → 高极性+柔韧耐低温+强填料相容性；MI 1.4~2.6 → 低流动高粘度，交联发泡锁气能力强、泡孔细密；可交联→ 过氧化物交联后耐热性、机械强度、抗蠕变显著提升；脆化温度 <-76℃ → 极寒不脆裂。
二、公司介绍——中科（广东）炼化
中科（广东）炼化有限公司 是中国石化在华南地区布局的大型炼化一体化基地，位于广东湛江东海岛。其 EVA 装置采用国际先进的管式法工艺，产品涵盖 VA 含量 5%~28%、MI 0.5~150 g/10min 的宽广牌号矩阵，在国内鞋材、发泡、电线电缆及包装膜市场占据重要份额。
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技术地位：UE631 是中科炼化经典的可交联发泡级牌号，VA 18%~22% 提供良好柔韧性与填料相容性，MI 1.4~2.6 提供高熔体强度与稳定加工性，可交联特性使其经 DCP 等过氧化物交联后耐热性与机械强度显著提升，是鞋材中底、交联发泡板及电线电缆护套的常用基材。
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中国供应：通过中科炼化直销及全国授权经销商供应，UE631 在国内华南、华东鞋材、发泡制品及电线电缆市场有广泛应用。
三、产品性能特点
性能维度 | 核心表现（典型值） | 工程意义 |
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高弹性高柔性 | 邵氏硬度 A 89 / D 36，断裂伸长率 760%~800%（部分资料 480%~800%） | 橡胶般柔软弹性，适合缓冲、密封、软质包覆件及发泡鞋材 |
优异耐低温 | 脆化温度 <-76℃，在极寒环境下仍保持可挠性 | 极寒环境下仍具弹性，适合冷冻包装、低温密封条、寒区户外件 |
可交联性 | 支持过氧化物（DCP/BIBP）交联，交联后耐热性、机械强度、抗蠕变显著提升 | 交联发泡后泡孔细密均匀，压缩变形低、回弹好，适合鞋材/缓冲板 |
强填料相容性 | 极性 VA 基团，与 CaCO₃、氢氧化铝/氢氧化镁、炭黑、滑石粉等无机填料相容性好 | 电线电缆无卤阻燃护套理想基材（可承载大量阻燃填料） |
低流动高粘度 | MI=1.4~2.6 g/10min（190℃/2.16kg），低流动高粘度 | 交联发泡锁气能力强，泡孔细密；挤出时熔体强度好，适合厚壁/高发泡倍率 |
耐化学性 | 耐稀酸/稀碱/盐溶液/醇类/脂肪烃 | 适合日化包装、密封件及一般化学品接触场景 |
耐环境应力开裂 | ESCR 性能优于普通聚烯烃 | 适合长期受力/弯曲/接触化学品环境下的密封件与电缆护套 |
食品接触合规 | 符合 FDA 21 CFR 177.1350 及欧盟 RoHS（供应商资料提及，具体以原厂证书为准） | 可用于食品包装热封层、瓶盖垫片等 |
四、典型应用领域
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鞋材发泡（核心）：
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运动鞋/登山鞋/拖鞋中底（Midsole）、鞋垫（Insole）
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发泡凉鞋/拖鞋、运动护具内衬
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瑜伽垫、健身器材握把、缓冲垫
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交联发泡板：
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建筑保温板、地垫、儿童爬行垫、体操垫
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汽车内饰缓冲件、包装内衬、隔音板
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电线电缆：
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无卤阻燃或特种电缆的护套料基材（可承载大量无机阻燃填料）
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电线电缆包覆材料、柔性线缆绝缘层
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薄膜与包装：
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食品包装膜、复合膜、热封层（透明无毒）
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温室棚膜（添加 EVA 可显著提高防雾滴性和保温性能）
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注塑与挤出制品：
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密封件、缓冲垫、玩具、家用电器配件
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垫圈、密封圈、汽车内饰软质部件
五、产品物性表（典型值）
⚠️ 以下为 ASTM/GB标准典型值，不同资料来源数据存在分歧（VA 含量有 18%/22%、MI 有 1.4/2.5/2.6、拉伸强度有 110/180/264 kg/cm² 等不同说法）。所有数据不代表每批次保证值，终以中科炼化原厂 TDS 为准。
■ 基本性能
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醋酸乙烯酯（VA）含量：18%~22 wt%（ASTM USIFE/ GB/T 30925红外法）
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密度：0.938~0.942 g/cm³（ASTM D1505/ GB/T 1033.1A法）
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熔体流动速率 MFR/MI：1.4~2.6 g/10min（190℃/2.16kg，ASTM D1238/ GB/T 3682.1B法）
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外观：乳白色半透明圆柱颗粒，干净无粉
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包装：25 kg/袋（中石化）
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特性：可交联、高弹性、耐化学、耐低温、抗冲击、填料相容性好
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合规：供应商资料提及符合 FDA 21 CFR 177.1350及欧盟 RoHS（具体以原厂证书为准）
■ 力学性能（23℃）
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拉伸强度（断裂）：110~264 kg/cm²（≈10.8~25.9 MPa）（ASTM D638 / GB/T 1040.2）
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断裂伸长率：480%~800%（ASTM D638/D882 / GB/T 1040.2）
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邵氏硬度：Shore A 89 / Shore D 36（ASTM D2240）
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悬臂梁缺口冲击强度：374 G/F50（ASTM D1709）
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耐环境应力开裂 ESCR：优于普通聚烯烃
■ 热性能
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熔融温度（DSC 峰值）：82~85℃（ASTM D2117）
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维卡软化点：60~64℃（ASTM D1525）
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脆化温度：<-70℃ ~ <-76℃（ASTM D746）
六、加工与注意事项
1. 干燥与预处理
EVA 吸湿性低，通常无需预干燥即可直接加工；若原料受潮或开封久置吸湿，可在 80℃ 热风中干燥 2 小时，防潮防气泡，含水率 <0.05%。
2. 加工工艺窗口
■ 交联发泡（主流应用）
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密炼/开炼温度：155–175℃
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发泡温度：160–170℃
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交联剂：过氧化物（DCP/BIBP）
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发泡剂：AC 发泡剂
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发泡倍率：5–8 倍，泡孔均匀细密
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硫化时间：约 40 分钟（视模具与配方调整）
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工艺要点：温度勿超 200℃，避免分解出醋酸腐蚀设备
■ 挤出/电线电缆护套
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机身温度：150–175℃
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机头/模头温度：160–180℃
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熔体温度：155–180℃
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适合电线电缆护套挤出、薄膜挤出
■ 注塑
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料筒温度：155–175℃
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模具温度：20–50℃
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注射压力：因 MI 低（1.4~2.6）需适当提高压力保证充填
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适合密封件、缓冲垫、玩具、家用电器配件
■ 薄膜挤出
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适合食品包装膜、复合膜、热封层、温室棚膜
3. 模具设计（注塑/发泡）
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流道与浇口：流道采用圆形截面，因 MI 低流动性较差需适当增大浇口尺寸
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排气：排气槽深度 0.02–0.05mm，宽度 5–10mm
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收缩率：EVA 收缩率约 1.5–2.0%，模具设计时需预留足够收缩余量
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脱模斜度：建议 ≥1°
4. 储存与选材特别提示
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储存条件：阴凉干燥处，避免高温潮湿，遵循 FIFO（先进先出）原则
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非结构材料：EVA 强度中等（拉伸 10.8~25.9 MPa）、硬度低（Shore A 89 / D 36）、熔点低（82~85℃），不能替代工程塑料作承重结构件
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耐温限制：长期使用温度一般 <60℃，高温环境会软化变形
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耐化学限制：耐稀酸/稀碱/盐溶液/醇类/脂肪烃；不耐芳香烃、卤代烃、酮类、浓、浓硝酸、强氧化剂
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可交联特性：支持过氧化物交联，交联后耐热性、机械强度、抗蠕变显著提升，交联发泡后泡孔细密均匀、压缩变形低、回弹好
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食品接触：供应商资料提及符合 FDA 21 CFR 177.1350，可用于食品接触场景，但具体使用条件和迁移限量需符合法规要求并以原厂证书为准
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回料使用：EVA 可加适量回料，但多次回料会进一步降低 VA 有效含量和物性，建议新料为主
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加工温度控制：加工温度 155–175℃（挤出/注塑），发泡 160–170℃，温度勿超 200℃，避免分解出醋酸腐蚀设备
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选型注意：不同资料对 VA 含量（18%/22%）、MI（1.4/2.5/2.6）、拉伸强度（110/180/264 kg/cm²）存在分歧，选材时务必以中科炼化原厂 TDS 及当批 COA 为准