耐油高流动PA66德国巴斯夫C40 NC工业机械电气应用
德国巴斯夫 Ultramid® C40 NC（PA66）产品技术手册
一、公司介绍——德国巴斯夫（BASF SE）
巴斯夫股份公司（BASF SE）是的化工企业，总部位于德国路德维希港。巴斯夫在高分子材料领域拥有深厚积累，旗下 Ultramid®（乌尔特拉米德） 系列是全球的聚酰胺（PA6、PA66 及共聚尼龙）工程塑料品牌，涵盖玻纤增强、矿物填充、阻燃、高流动、耐水解、耐油等多种改性方案，广泛应用于汽车、电子电气、工业机械及消费品领域
。
二、产品介绍
巴斯夫 Ultramid® C40 NC 是一款注塑级聚酰胺66（PA66）工程塑料，属于高流动、耐油型通用级牌号，NC 表示 Natural Color（本色/自然色）颗粒。
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牌号释义：
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C40：巴斯夫 PA66/PA6 共聚或特殊改性系列代号，C40 代表具备优化流动性的耐油配方。
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NC：Natural Color，本色（米黄色/半透明白色颗粒）。
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核心定位：在标准 PA66 优异机械强度与耐热性的基础上，通过分子链优化与润滑改性，显著提升熔体流动性与耐油性能，适合薄壁、复杂结构及长期接触油类介质的工业机械与电气部件
。
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包装形式：25 kg/包，原厂原包。
三、产品性能与核心特点
1.
高流动性，适合薄壁复杂件：熔体流动性优于标准 PA66，可顺利填充薄壁（0.2 mm 级）、长流道或多型腔模具，注塑周期可缩短约 15%，提高生产效率
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2.
优异的耐油性：对机油、润滑油、液压油、燃油及多种烃类介质具备良好耐受性，120℃ 机油中浸泡 1000 小时后强度保留率可达约 90%，适合发动机周边及液压系统部件
。
3.
高强度与高刚性：PA66 本身拉伸强度可达 80–200 MPa 级，刚性出色，能承受较大负荷而不易变形，适合结构受力件
。
4.
良好的耐热性：熔点约 252℃，热分解温度＞350℃，连续使用温度 80–120℃，短期可耐受更高温度，适合温热油环境或电气发热部件
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5.
优良的电绝缘性：体积电阻率、介电强度表现良好，CTI 可达较高水平（部分 PA66 牌号 CTI 550），适合低压电气绝缘件
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6.
耐磨与自润滑性：摩擦系数较低，具备一定自润滑能力，适合运动摩擦类机械零件
。
⚠️ 注意：PA66 吸湿性较强（平衡吸水率约 2.5–3.2%），吸水后刚性、尺寸及电性能会发生变化，湿态下韧性反而提升，设计时需考虑使用环境湿度
。
四、产品用途与应用领域
应用领域 | 典型部件 | 选用理由 |
|---|---|---|
工业机械 | 齿轮、轴承保持架、滑轮、辊轴、泵叶轮、风扇叶片、耐油密封垫片、耐油容器、软管接头、剪切机滑轮套、机床滑块 | 耐磨自润滑、耐油、高刚性、尺寸稳定 |
电子电气 | 连接器、插座、插头、断路器外壳、开关壳座、卷线轴、接线端子、电缆护套、电器设备外壳 | 电绝缘性、高流动薄壁成型、耐热 |
汽车工业 | 油门踏板组件、变速箱周边小齿轮、滤油器壳体、耐油管路接头、散热风扇叶片、门把内构、油箱盖卡扣 | 耐油、耐热、抗疲劳、高强度 |
其他 | 电动工具外壳、运动器材零件、纺织机械梭子、扎带、日用品耐磨件 | 高强度、易加工、表面质量好 |
五、产品物性表（Technical Data Sheet）
⚠️ 以下为典型值（干态/调节后），仅供选型参考，不作为验收依据。实际数值以巴斯夫官方新 TDS 为准。
性能指标 | 测试条件 / 标准 | 单位 | 典型数值 |
|---|---|---|---|
物理性能 | |||
密度 | ISO 1183 | g/cm³ | 1.12–1.15 |
吸水率（饱和，23℃） | ISO 62 | % | ≈11 |
吸水率（平衡，23℃/50% RH） | ISO 62 | % | ≈3.2 |
熔融温度（Tm） | ISO 3146 | ℃ | ≈252（约189℃为DSC起始） |
机械性能（干态） | |||
拉伸屈服应力 | 23℃, ISO 527 | MPa | ≈130–190 |
断裂伸长率（干/湿） | 23℃, ISO 527 | % | 3/5 |
弯曲模量（干/湿） | 23℃, ISO 178 | MPa | ≈8600/7000 |
弯曲强度（干/湿） | 23℃, ISO 178 | MPa | ≈280/220 |
简支梁缺口冲击强度（23℃干/湿） | ISO 179/1eA | kJ/m² | ≈13/22 |
简支梁无缺口冲击强度（23℃干/湿） | ISO 179/1eU | kJ/m² | ≈90/95 |
球压硬度（干/湿） | ISO 2039-1 | MPa | ≈270/200 |
电性能（干态） | |||
体积电阻率 | IEC 60093 | Ω·cm | ≈10¹⁵ |
介电强度 | IEC 60243 | kV/mm | ≈80–90 |
相对漏电起痕指数 CTI | IEC 60112 | V | ≈550 |
介电常数（1 MHz） | IEC 60250 | — | ≈3.5（干）/5.6（湿） |
成型收缩率 | |||
流动方向 | ISO 294-4 | % | ≈1.2–1.6 |
垂直方向 | ISO 294-4 | % | ≈1.2–1.6（视制件设计） |
注：C40 NC 为未增强纯 PA66，成型收缩率高于玻纤增强牌号；若需更低收缩率请选玻纤增强级（如 A3WG6 等）
。
六、注塑加工注意事项与工艺指南
1. 原料干燥（必要！）
PA66 分子链含酰胺键，吸湿性强，含水过高会导致水解降解、制品银纹气泡、力学性能下降。
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干燥温度：80–100℃（文献给出 80℃/4h 的典型条件，也有资料建议 100℃/3–4h，需按原料实际含水率调整）
。
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干燥时间：≥4 小时，具体视料层厚度与设备性能调整；若原料开封已久或已吸潮，建议延长至 6–8 小时。
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含水率要求：成型前 ≤0.15%（建议 ≤0.10%）。
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判断：若密封未拆且仓储干燥，部分资料认为可不干燥，但为保险仍建议短时预热去表面湿气
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2. 注塑工艺参数
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料筒温度（熔体温度）：
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推荐 280–300℃，典型设定 280–290℃。
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后段 260–280℃ / 中段 280–295℃ / 前段 285–300℃。
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高不宜长期超过 300–310℃，以免热氧化降解。
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模具温度：
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推荐 80–90℃。
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较高模温有利于结晶完整、减少内应力与翘曲、改善表面光泽；模温过低易导致充模困难与冷料痕
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注射压力与速度：
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注射压力 60–100 MPa（600–1000 bar），视流长与壁厚调整。
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PA66 凝固快，建议 中高速注射 以保证充模，但避免过高剪切导致降解。
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保压取注射压力的 50%–70%，保压时间以浇口冷凝为准。
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螺杆与背压：
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背压宜低（注射压力的 5%–15%），防止过度剪切生热。
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螺杆转速中等（30–80 rpm），避免空转过热。
3. 模具设计要点
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浇口：宜采用侧浇口、点浇口或潜伏式浇口，浇口尺寸不小于 0.8×壁厚，避免过细剪切过热。
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流道：圆形或梯形流道，截面宜大以利于压力传递。
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排气：分型面开设 0.02–0.04 mm 排气槽，防止困气烧焦。
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脱模斜度：建议 ≥1°，纯 PA66 摩擦系数低较易脱模，但深腔件仍需足够斜度。
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腐蚀防护：PA66 加工分解可能产生微量腐蚀性气体，长期生产建议模具型腔做防腐处理。
4. 停机与清机
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短时停机（<1 h）：将料筒温度降至约 200℃ 保温。
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长时停机或换料：必须用 PE（聚乙烯）或 PP（聚丙烯） 彻底清洗置换，清除所有 PA66 残留以防碳化。
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回料：纯 PA66 可适当添加回料（≤20%），但须充分干燥，且回料比例过高会影响冲击与外观。
5. 制品后处理（调湿）
PA66 制品脱模后吸水会逐渐增韧、尺寸微胀。对尺寸精度要求高的零件，可进行 调湿处理：在 80–100℃ 水或甘油溶液中浸泡一定时间（视壁厚 1–4 小时），使制件预先达到吸湿平衡态，稳定尺寸与韧性。
巴斯夫 Ultramid® C40 NC 是一款兼顾高流动性与耐油性的注塑级 PA66，在薄壁复杂结构成型、耐油机械零件及通用电气绝缘件方面表现出色。只要做好原料干燥（含水率 ≤0.15%）、控制熔体温度（280–300℃）、采用较高模温（80–90℃），并注意 PA66 吸湿对尺寸与电性能的影响，即可获得性能稳定、外观良好的注塑制品。