POM韩国工程塑料KEPITAL® F25-03（注塑级·中低粘度·抗化学性·抗蠕变性）全套资料
一、产品介绍
POM韩国工程塑料F25-03，商品名KEPITAL® F25-03，由韩国工程塑料株式会社（Korea Engineering Plastics Co., Ltd.，简称KEP）生产，属于共聚甲醛（POM-C）通用注塑级、中低粘度标准牌号。"F"代表注塑成型通用系列，"25"表示熔体流动速率梯度（中低粘度），"03"代表含热稳定及加工稳定体系。
该牌号定位为"标准通用+中高流动+抗蠕变+耐化学+热稳定"的均衡型POM，熔体流动速率（MFR，190℃/2.16kg）约13 g/10min（ASTM D1238下约16 g/10min），流动性优于经典F20-03、次于高流动F30/F40系列，是兼顾复杂结构充模能力与中等负荷长期尺寸保持力的黄金中间档。 它在共聚POM固有高刚性、低摩擦、自润滑、耐疲劳基础上，强化了抗蠕变（长期承载形变小）与耐化学性（耐油/溶剂/弱酸碱），专门面向汽车功能件、工业传动件、电子电器绝缘结构件等需"长期受力不变形、接触介质不腐蚀"的注塑场景。
F25-03提供本色与黑色颗粒，25kg/包，符合RoHS、REACH，UL 94 HB，是韩国工程KEPITAL F系列中产量大、替代灵活的通用主力牌号之一。
二、公司介绍（韩国工程塑料 KEP）
韩国工程塑料株式会社（KEP）是韩国聚甲醛（POM）树脂核心生产商，总部位于韩国首尔，在韩国本土拥有规模化POM聚合与改性装置，并在中国（含东莞、上海、宁波等）、欧洲、美洲设有销售与技术支持网络。其KEPITAL®系列覆盖标准通用级、高流动级、高刚性级、耐磨级、玻纤增强、矿物填充、抗UV、低挥发（LOF）等全谱系POM牌号，全球汽车、电子、精密制造企业广泛采用。
KEP的共聚POM路线相比均聚POM具有更好的热稳定性与耐碱性，F25-03即其"均衡通用注塑级"的代表作，强调批次稳定、加工窗口宽、本地化技术服务响应快。
三、产品性能（重点：抗化学性 + 抗蠕变性）
1. 抗蠕变性能（核心卖点）
POM本身蠕变极小，F25-03作为中低粘度共聚牌号表现尤为实用：
在20℃、21MPa载荷、3000h条件下，蠕变变形量仅约2.3%，且受温度影响小；
拉伸模量2750MPa、弯曲模量2650MPa，刚性平台高，长期承载不易塌型；
耐疲劳突出，10⁷次交变载荷下疲劳强度可达35MPa，远优于PA/PC，适合齿轮、卡扣、弹簧片类循环受力件；
吸水率仅0.20%，湿度变化不引起蠕变补偿失效，尺寸长期稳定。
2. 抗化学性（核心卖点）
F25-03对以下介质表现稳定（23℃长期接触）：
耐：汽油、柴油、润滑油、液压油、醇类、醛类、醚类、脂肪烃、弱酸（醋酸、硼酸等）、弱碱（氨水、碳酸钠溶液）、水及热水（≤60℃）；
有限耐：强有机溶剂（芳烃、氯化烃高温下轻微溶胀）、浓有机酸；
不耐：浓硝酸、浓等强氧化酸、强碱（NaOH浓溶液）、酚类、次氯酸盐漂白剂。
共聚结构比均聚POM耐碱性更优，故在汽车冷却液环境、家电洗涤剂环境更可靠。
3. 其它均衡性能
中低粘度高流动：MFR 13 g/10min（ISO）/16 g/10min（ASTM），充模优于F20-03，周期短于厚壁高刚牌号；
刚韧平衡：拉伸屈服65MPa，弯曲强度90MPa，缺口冲击6.0 kJ/m²（23℃）/-30℃仍5.5 kJ/m²；
热稳定：熔点165℃，HDT 100℃（1.8MPa），长期适用-40~100℃，含热稳定体系，料筒滞留不易黄变；
耐磨自润滑：摩擦系数对金属约0.2，无需加油可作滑动件；
电气绝缘：体积电阻率1×10¹⁴ Ω·cm，介电强度19 kV/mm；
环保：RoHS/REACH，UL 94 HB。
四、产品用途（典型应用）
汽车：门锁卡扣、安全带扣具、车窗升降滑块、空调翻板齿轮、油门踏板微型传动件、油箱盖机构、传感器非阻燃外壳；
工业机械：泵体叶轮、流量计阀芯、输送机链环辊子、导轨滑块、轴承衬套、纺织机配件；
电子电器：连接器壳体、开关按钮、定时器齿轮、打印机/复印机走纸齿轮、电表罩、电动工具；
家电：洗衣机传动齿、冰箱抽屉滑轨、花洒滑动件、小家电旋钮机构；
消费品：箱包扣具、拉链齿、玩具关节、文具传动、体育器材扣件、水龙头阀芯件。
定位边界：F25-03是中等负荷+长期受力+接触油/水/弱化学介质的通用料；若需V-0阻燃选阻燃牌号，户外抗UV选F20-52类，超薄壁多腔选F30/F40，大厚壁重载选F10-03H/F20-03。
五、产品物性表（方格表格形式，干态23℃典型值）
类别 | 项目 | 测试标准 | 单位 | F25-03典型值 |
|---|---|---|---|---|
物理 | 密度 | ISO 1183 / ASTM D792 | g/cm³ | 1.41 |
物理 | 熔体流动速率(MFR) | ISO 1133 (190℃/2.16kg) | g/10min | 13 |
物理 | 熔体流动速率(MFR) | ASTM D1238 | g/10min | 16 |
物理 | 吸水率(平衡,23℃/50%RH) | ISO 62 / ASTM D570 | % | 0.20–0.22 |
物理 | 成型收缩率(流动向,3mm) | ISO 294-4 / ASTM D955 | % | 2.0 |
机械 | 拉伸模量 | ISO 527-2 | MPa | 2750 |
机械 | 拉伸屈服强度 | ISO 527-2 / ASTM D638 | MPa | 65 |
机械 | 断裂伸长率 | ISO 527-2 | % | 33 |
机械 | 弯曲模量 | ISO 178 / ASTM D790 | MPa | 2650 |
机械 | 弯曲强度 | ISO 178 / ASTM D790 | MPa | 90 |
机械 | 简支梁缺口冲击(23℃) | ISO 179/1eA | kJ/m² | 6.0 |
机械 | 简支梁缺口冲击(-30℃) | ISO 179/1eA | kJ/m² | 5.5 |
机械 | 洛氏硬度(M) | ASTM D785 | — | 80 |
热学 | 熔点 | ISO 11357 / ASTM D3418 | ℃ | 165 |
热学 | 热变形温度(1.8MPa) | ISO 75 / ASTM D648 | ℃ | 100–110 |
热学 | 线膨胀系数(流动向) | ISO 11359 / ASTM D696 | ×10⁻⁵/℃ | 12–13 |
热学 | 阻燃等级 | UL 94 | — | HB |
电气 | 体积电阻率 | IEC 60093 | Ω·cm | 1×10¹⁴ |
电气 | 表面电阻率 | IEC 60093 | Ω | 1×10¹⁶ |
电气 | 介电强度 | IEC 60243-1 | kV/mm | 19 |
化学 | 耐油性(机油/汽油,23℃) | 内部法 | — | 优 |
化学 | 耐弱碱(10%Na₂CO₃) | 内部法 | — | 良 |
化学 | 耐强氧化酸(浓HNO₃) | 内部法 | — | 不耐 |
数据来源：KEPITAL F25-03原厂TDS及多家代理商检测汇总（SUSHENG/普拉司/赛川等）。
六、注塑工艺建议
干燥：80–90℃热风/除湿干燥3–4h，含水≤0.1%；
料筒温度：170–190℃（高≤205–210℃），防甲醛逸出；
模具温度：60–80℃（精密件取80–90℃提结晶）；
注射压力：70–90MPa，中高速填充；
保压：为注射压力60–80%，时间8–10s/mm；
螺杆：中低剪切，背压≤20bar，转速100–200rpm；
退火（抗蠕变件推荐）：120–130℃×8–10min/mm，释放内应力、稳定长期尺寸；
回料：通用件≤20%，抗蠕变/精密传动件建议全新料。
七、注意事项
抗蠕变不等于无限承载：F25-03适合中低应力（一般≤20–25MPa持续载荷）长期件；超重载建议玻纤增强FG/ET系列。
化学边界牢记：避免接触强氧化性酸、浓强碱、酚类、含氯漂白剂；介质温度>60℃时耐性下降，需做浸泡试验。
防热降解：料筒严禁>215℃，停机超20min需PE/PP清洗。
防铜污染：熔体忌铜合金接触，模具镶件避纯铜。
非阻燃非抗UV：不能用于电气防火外壳或户外常年暴晒；户外选F20-52，阻燃选V-0牌号。
收缩补偿：2.0%收缩率需在模具设计阶段预留，精密齿轮需试模修正模数。
缺口敏感：POM对缺口敏感，结构设计避免尖角，根部做R角。