EN 1870-3:2022 是针对带集成式送料装置的下传动式圆锯机的专用安全标准。这类机器在木材加工中非常高效，但其工作原理带来了独特的安全隐患，标准正是为了应对这些风险而制定的。
以下是对该标准关键内容的详细解读。
标准核心适用范围
机器类型： 固定式木工机械，其核心特征是锯片主轴安装在工作台下方，并通过一个上升的锯片（或锯片组）从下向上切割工件。
关键功能： 配备集成式送料装置（如进给辊、链条或皮带），工件由机械自动送料，操作者不直接推送工件。
典型应用： 主要用于对木板、板材进行纵向裁分（剖分）。由于锯片从下方切割，工件上表面通常没有切痕，加工质量好。
不适用范围： 该标准不适用于手动进给的机床或上传动式圆锯机。
主要安全要求详解（突出其独特设计带来的风险）
下传动+自动送料的设计，使其危险点与传统的上台锯有显著区别。
1. 机械危险防护 - 核心在于下方锯片和自动进给系统
锯片防护罩（核心难点）：
工作台缝隙防护： 由于锯片从工作台的缝隙中升起，这个缝隙本身就是一个危险点。标准要求对缝隙进行有效防护，例如使用可自动回弹的防护盖板或刷式防护条，在工件通过时能移开，工件通过后能立即覆盖缝隙，防止手指或工具意外伸入。
锯片本体防护： 对工作台以下的锯片部分必须有全封闭的坚固防护罩。对工作台以上的锯片部分，也应有尽可能多的防护。
进给系统的安全：
防反击/回弹： 这是自动送料机床的共性关键风险。送料系统必须能防止工件被卡住后反向抛射。通常需要设置过载保护、单向离合器或机械制动装置。
挤压点防护： 在进给辊、压梁与机器床身之间存在的挤压点必须加以防护，防止操作者在调整或清理时身体部位被卷入。
进料和出料区防护： 必须确保操作者在进料和出料时，手部不会接触到危险的锯切区域。
锯片调整与锁紧： 调整锯片高度和角度的机构必须安全可靠，并在调整后能牢固锁紧。
2. 控制系统的安全可靠性
急停装置： 必须在机器的进料端和出料端等易于触及的位置设置急停按钮，按下后能立即停止锯片主轴和送料电机。
联锁防护： 对所有需要打开进行维护、更换锯片或清理锯屑的防护罩（如整个侧板或顶盖），必须安装安全联锁装置。打开防护罩时，必须切断动力源并确保机器无法启动。
送料速度控制： 送料速度应可调，且控制装置应安全。
模式选择： 如果机器有不同的操作模式（如调试、维护、生产），必须使用钥匙开关等可靠装置进行选择，防止误操作。
3. 噪声与振动
由于是封闭式结构且功率较大，噪声控制尤为重要。标准要求通过设计（如隔音罩）降低噪声排放，并在说明书中明确告知噪声值。
同样需要评估和声明手传振动值。
4. 安全警示标识与说明书
安全标识： 必须在所有危险点（如工作台缝隙、进给辊、急停按钮）粘贴清晰的安全警示标志。
说明书： 必须提供极其详细的说明书，应特别强调：
更换锯片和调整锯片的安全流程（必须停机并隔离能源）。
送料压力和张力的正确设置方法。
日常清理和维护规程，特别是如何安全地清理工作台下方和锯片周围的锯屑。
针对不同材料（如实木、人造板）和厚度调整加工参数的指导。
对制造商/出口商的意义
CE认证的强制性要求： EN 1870-3:2022 是欧盟机械指令下的协调标准。符合此标准是此类下传动式圆锯机获得CE标志的法律基础。
针对独特风险的设计依据： 该标准为解决“下方锯片接触风险”和“自动送料系统风险”提供了具体的技术方案，是产品设计阶段bukehuoque的指南。
技术文件的核心： 制造商的技术文件中必须包含基于此标准进行的详细风险评估，并证明每一项适用要求都已得到满足。