POM+PTFE 是在 POM（聚甲醛）基体中加入 PTFE（聚四氟乙烯）的改性工程塑料，核心是低摩擦、自润滑、耐磨，保留 POM 的强度与尺寸稳定性，适合无油 / 干摩擦滑动件。
POM+PTFE材料
一、摩擦与润滑（最核心）
超低摩擦系数：干摩擦对钢约 0.08–0.15（纯 POM 约 0.21），降幅可达 50% 以上。
优异自润滑：PTFE 在摩擦面形成转移润滑膜，实现无油干运行，耐磨寿命显著延长。
高 PV 值：极限 PV 值比纯 POM 提升2–3 倍，适配高速、高负荷滑动工况。
低噪音、低磨损：磨损率远低于纯 POM 与 PA，动态运行更安静。
二、机械性能（强韧平衡）
高强度与刚性：保留 POM 固有强度，拉伸强度约 45–55 MPa，弯曲模量 2000–2600 MPa。
抗疲劳、抗蠕变：长期负载下变形小，适合反复运动的结构件。
尺寸稳定：吸湿率低、成型收缩率小，精密件尺寸精度高。
适度韧性：PTFE 含量（常见 10–20%）增加会略降强度，但提升韧性与抗冲击。
三、耐化学与环境
耐化学品：耐油、润滑脂、多数有机溶剂、弱酸弱碱，适配恶劣工况。
耐温范围宽：长期使用 -40℃至 120℃，短时可至 150℃，热变形温度约 160℃（0.45 MPa）。
低吸湿、耐候：不易吸水，潮湿环境性能稳定，户外老化抗性好。
四、加工与实用
成型性好：流动性适中，可注塑、挤出，适合复杂件量产。
脱模优异：PTFE 迁移至表面，降低模具粘附，减少顶白、变形等缺陷。
长效免维护：自润滑减少油脂依赖，降低维护成本。
五、典型应用
轴承、衬套、轴瓦、滑块、导轨
齿轮、齿条、凸轮、蜗轮
阀门密封、泵叶轮、耐磨环
食品 / 医疗机械滑动件、传送带部件
六、注意点
PTFE 添加量越高，摩擦越低，但强度与粘接性下降、成本上升，常用 15–20% 平衡性能。
对金属对偶件磨损小，但 PTFE 转移膜可能影响表面粗糙度要求极高的配对面。