TPR（热塑性橡胶，一般指 SBS 基 TPR，市面最通用）性能特点
一、优点
触感舒适，哑光细腻表面柔软、止滑、不打滑，肤感好；可做成磨砂哑光效果，广泛用于握把、日用品。
硬度范围宽常规 0A ~ 95A，超软弹性料到偏硬类橡胶手感材料都可实现。
常温高弹性、良好回弹性弯曲不易发白，反复弯折不容易断裂；减震、缓冲性能优良。
加工简便（热塑性核心优势）可注塑、挤出、吹塑；无需硫化；边角料、水口料可直接回收重复使用，生产成本更低。
常温耐低温性能优秀低温下不易变硬脆，零下二三十℃依旧保有弹性（优于普通 PVC）。
可二次包胶能紧密包胶 PP 硬胶（最经典组合）；不能直接包 ABS/PC/PA（附着力很差，需要专用粘接底涂或改用 TPE）。
比重较轻密度约 0.88~1.05，相比橡胶、TPU 更轻。
着色简单易配色，可做成透明、半透、实色；可喷油、丝印（部分牌号需要表面电晕处理）。
二、明显短板（选型重点）
耐油性差接触机油、润滑油、柴油会持续溶胀、发软、强度下降；不能用于长期接触油品工况（耐油需求选 TPU、TPEE、TPV）。
耐热上限低长期使用温度一般 ≤60~70℃；高温易软化变形；不可持续高温环境使用。
耐候 / 抗 UV 一般普通 TPR 长期户外暴晒容易发黄、变脆；户外使用必须选耐 UV 改性牌号。
耐磨性普通普通 SBS 基材耐磨不如 TPU、TPEE；高摩擦耐磨场景不推荐。
抗化学性有限不耐芳烃溶剂（甲苯、二甲苯），碰到会溶胀溶解。
存在迁移风险填充油含量高的软质 TPR，长期密闭存放容易出油（喷霜）。
高温蠕变偏大持续受压、温热环境下容易发生永久形变。
三、基础关键物性汇总
| 项目 | 特性说明 |
|---|---|
| 基材 | SBS/SBS+PP 共混（通用 TPR） |
| 硬度区间 | 0A～95A |
| 连续使用温度 | -40℃ ~ +65℃ |
| 耐油 | 较差，短期轻油尚可，长期接触禁止选用 |
| 包胶适配 | 优秀：PP；✘较差：ABS、PC、尼龙 |
| 回收性 | 水口可循环再生 |
| 气味 | 普通牌号有轻微橡胶味；有无味环保级可选 |
四、典型应用场景
握把配件、牙刷手柄、数据线外皮、鞋材、玩具、防滑脚垫、日用品软胶配件、PP 产品二次包胶。
快速选型建议
户外长期使用 → 优先 TPV
需要耐油、高耐磨 → 选 TPU
需要耐高温 → TPEE / TPV
仅 PP 包胶、室内常温、追求手感低成本 → TPR 最合适